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員工質(zhì)量意識課程

一、課程目的
提高企業(yè)管理者的質(zhì)量意識，掌握現(xiàn)場質(zhì)量控制的基本思路與主要方法。全面理解質(zhì)量與效益、與品牌與價值之間的關(guān)系。以質(zhì)取勝的企業(yè)戰(zhàn)略是可以實現(xiàn)的；

二、受訓(xùn)對象
企業(yè)中基層管理者、質(zhì)量管理人員、生產(chǎn)工藝人員、技術(shù)人員、檢試驗人員等

三、培訓(xùn)大綱：
第一模塊：員工所具備的質(zhì)量意識
第一講：質(zhì)量的影響；
企業(yè)普遍存在的質(zhì)量問題；
五個質(zhì)量事故案例；
質(zhì)量對國家的影響；
質(zhì)量對企業(yè)的影響；
質(zhì)量對自己的影響；

第二講：質(zhì)量認識的誤區(qū)
一、六個認識誤區(qū)：
質(zhì)量差不多就行；
品質(zhì)好成本必然高；
質(zhì)量的責(zé)任是生產(chǎn)、質(zhì)檢的責(zé)任；
銷售比質(zhì)量重要；
成本比質(zhì)量重要；
有點質(zhì)量問題很正常；
7）有點不合格是正常的；
8）生產(chǎn)有時延誤不算什么；
二、樹立零缺陷的質(zhì)量意識；（1%的不合格、1%的劣質(zhì)、1%的失誤；）

第三講：什么是質(zhì)量：
一、質(zhì)量的概念；
要求
特性
等級
顧客滿意
能力
1、質(zhì)量概念的深化；
2、決定品質(zhì)的關(guān)鍵因素；
3、應(yīng)具備的質(zhì)量觀念
第四講、應(yīng)具備的質(zhì)量意識：
應(yīng)具備的7個質(zhì)量意識
質(zhì)量與其他的關(guān)系
提升質(zhì)量的四大陷阱
12個正確的質(zhì)量觀念

第二模塊：質(zhì)量損失與企業(yè)效益、如何從質(zhì)量中淘金？
質(zhì)量成本概述
質(zhì)量成本構(gòu)成詳述
預(yù)防成本
鑒定成本
內(nèi)部失敗成本
外部失敗成本
質(zhì)量成本項目設(shè)置和分類原則
質(zhì)量成本分析與核算
適宜的質(zhì)量成本水平確定原則
質(zhì)量成本分析注意事項
如何從質(zhì)量成本中掘金？
案件分析：這些企業(yè)問題在哪里？

第三模塊：質(zhì)量管理與質(zhì)量管理體系
組織的背景和環(huán)境
識別相關(guān)方的需要和期望
運用過程方法的質(zhì)量管理體系
質(zhì)量管理體系的風(fēng)險與機遇
質(zhì)量控制包含過程、產(chǎn)品和服務(wù)
監(jiān)視、測量、分析和評價

第四模塊：質(zhì)量管理與FMEA
特性與DFMEA如何做好事先預(yù)防
過程流程圖與PFMEA質(zhì)量的過程預(yù)防控制
設(shè)計的問題工藝無法解決
工藝的問題制造解決不了
制造的問題不是檢驗?zāi)軌蚪鉀Q的
服務(wù)需要解決的是重復(fù)消費
第四模塊：質(zhì)量控制與控制計劃和SPC
質(zhì)量控制點的設(shè)立
特殊特性與質(zhì)量控制
特殊特性與控制計劃
特殊特性的過程控制
如何通過控制圖來控制過程
分析圖表的重要性

第五模塊、現(xiàn)場質(zhì)量控制要點與思路、方法
如何有效的去發(fā)現(xiàn)問題與解決問題利器（5Why與5W2H）
日本企業(yè)的“三現(xiàn)主義與三不主義”，為何我們學(xué)不會？
如何識別變異-品質(zhì)異常發(fā)生的原因
4M1E：識別、控制與消除變異
標準化與PDCA持續(xù)改善
PDCA、戴明和改善系統(tǒng)
現(xiàn)場品質(zhì)管控文件的有效設(shè)計、確認與培訓(xùn)
生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)異常的處理與糾正預(yù)防措施的制訂與實施
生產(chǎn)現(xiàn)場檢驗狀態(tài)的標識
質(zhì)量報表編制分析與專題質(zhì)量分析會議（包括質(zhì)量目標達成分析）
實訓(xùn)：每周品質(zhì)分析會議有效進行
案例分享：一個QCC質(zhì)量改進案例

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