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生產(chǎn)成本構(gòu)成課程

課程收益：
學(xué)習(xí)制造業(yè)成本結(jié)構(gòu)的組成；
了解各成本模塊的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定依據(jù)；
掌握各成本模塊的目標(biāo)設(shè)定方法；
傳授各成本模塊工作流描述的方法；
引入生產(chǎn)制造型企業(yè)成本控制的有效管理模式；

適合對(duì)象：
制造業(yè)企業(yè)董事長(zhǎng)，總經(jīng)理，副總經(jīng)理，總監(jiān)及部門經(jīng)理級(jí)以上干部；

課程特色：
沒有空洞的概念，只有標(biāo)準(zhǔn)的定義；沒有高調(diào)的理論，只有詳細(xì)的計(jì)算公式；沒有虛擬的案例，只有生鮮活辣的情境再現(xiàn)；沒有刻板的說教，只有循循善誘的引導(dǎo)，透過分組演練和講師點(diǎn)評(píng)，成本控制與價(jià)值分析的方法將變得異常清晰；

授課方法：
理論講授，數(shù)據(jù)分析，圖片分享，工具介紹，工具演練，分組討論，結(jié)果發(fā)布，講師點(diǎn)評(píng)，課后作業(yè)，內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案，改善計(jì)劃；

課程大綱：
第一講：生產(chǎn)成本的構(gòu)成
1.制造型面臨的壓力
2.如何面對(duì)新環(huán)境下的成本壓力
3.成本的基本概念
4.成本構(gòu)成的三要素
5.生產(chǎn)成本內(nèi)涵
6.企業(yè)降本增效的基本立場(chǎng)

第二講：成要管控模式設(shè)立與執(zhí)行
1．降低成本思考方向
2．企業(yè)經(jīng)營(yíng)預(yù)算設(shè)定依據(jù)
3、定額成本法
4、標(biāo)準(zhǔn)成本法
5、目標(biāo)成本法
6、作業(yè)成本法
7、價(jià)值工程法
8、減少浪費(fèi)法

第三講：如何降低企業(yè)成本
1.成本問題分析
2.降本增效主要對(duì)象
3.解決問題手法-柏拉圖
4.解決問題手法-達(dá)爾飛法
5.降低成本的目標(biāo)
6.成本系列控制要點(diǎn)
7.遵守兩個(gè)基本原理
8.解決四個(gè)基本問題
9.應(yīng)該關(guān)注的焦點(diǎn)
10.四個(gè)核心控制方法
11.如何制定降本計(jì)劃
演練：如何降低企業(yè)成本

第四講：如何降低企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本
1、提高生產(chǎn)效率利器工業(yè)工程
2、何謂工業(yè)工程
3、基礎(chǔ)IE的對(duì)象
4、全員提案改善制度
5、IE核心技術(shù)導(dǎo)入
6、IE改善原則-ECRS
7、IE改善原則-5W2H
7、解決生產(chǎn)浪費(fèi)的法寶
8、解決問題的步驟

第五講：如何降低企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本
1.增值與浪費(fèi)
2.經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)中16大LOSS
3.品質(zhì)浪費(fèi)與防治
4.搬運(yùn)浪費(fèi)與防治
5.停滯浪費(fèi)與防治
6.儲(chǔ)存浪費(fèi)與防治
7.制造程序的設(shè)計(jì)
8.工廠布局的原則
9.動(dòng)作效率分析
10.人機(jī)程序圖的改善
11.生產(chǎn)線平衡
12.生產(chǎn)流程改進(jìn)
13.減少成本JIT管理模式

第六講：如何降低企業(yè)庫(kù)存環(huán)節(jié)成本
1.企業(yè)庫(kù)存管理通病
2.傳統(tǒng)存量管制
3.主要存量的管制模式
4.ABC物料存量管理方法
5.經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量曲線
6.訂單毛需求法
7.定期訂購(gòu)法
8.復(fù)倉(cāng)法
9.定量訂購(gòu)法原理
10.安全存量法

第七講：如何降低企業(yè)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的成本
1.設(shè)計(jì)DFMA降本增效的方法
2.DFMA意義
3.DFMA設(shè)計(jì)降本三大途徑
4.企業(yè)產(chǎn)品成本管理體系
5.產(chǎn)品開發(fā)周期成本管理
6.產(chǎn)品設(shè)計(jì)及量產(chǎn)成本管理流程
7.DFMA降本再設(shè)計(jì)流程
8.制造程序的分析
9.品質(zhì)機(jī)能展開

第八講：如何降低企業(yè)采購(gòu)環(huán)節(jié)的成本
1.策略采購(gòu)，供應(yīng)商管理評(píng)估與物控采購(gòu)功能區(qū)分；
2.采購(gòu)，外發(fā)加工，自制策略的制訂；
3.從接單到出貨---訂單作業(yè)流程簡(jiǎn)介；
4.從“貨比三家”到“貨比三等九家”---供應(yīng)商管理評(píng)估新思維；
5.供應(yīng)商管理評(píng)估流程與團(tuán)隊(duì)組建新思維；
6.物料成本目標(biāo)設(shè)計(jì)與實(shí)施；
7.損耗超標(biāo)的統(tǒng)計(jì)分析與對(duì)策；
8.反腐倡廉重在機(jī)制建立與執(zhí)行；

第九講：如何降低企業(yè)采購(gòu)環(huán)節(jié)的成本
1.材料費(fèi)成本如何降低
2.材料需求
3.材料替代性
4.生產(chǎn)制造用料成本差異
5.制造品質(zhì)不良
6.用料品質(zhì)
7.品質(zhì)成本如何降低

第十講：成本價(jià)值分析的方法與工具介紹
1.價(jià)值分析的定義；
2.提高價(jià)值的基本途徑；
3.開展價(jià)值分析工作的原則；
4.如何進(jìn)行價(jià)值分析；
5.價(jià)值工程的實(shí)施程序；
6.價(jià)值工程的應(yīng)用注意事項(xiàng)；

第十一講：稻盛和夫和他的經(jīng)營(yíng)哲學(xué)
1.什么是阿米巴
2.阿米巴三個(gè)目的
3.阿米巴經(jīng)營(yíng)原則
4.阿米巴經(jīng)營(yíng)模式
5.如何實(shí)現(xiàn)阿米巴經(jīng)營(yíng)
6.制定核算方式的三個(gè)方法

生產(chǎn)成本構(gòu)成課程