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中國企業(yè)培訓講師
微利時代的高質(zhì)量管理,打造有“思想”的產(chǎn)品
 
講師:周士量 瀏覽次數(shù):2572

課程描述INTRODUCTION

· 車間主任· 班組長· 其他人員· 品質(zhì)經(jīng)理

培訓講師:周士量    課程價格:¥元/人    培訓天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

高質(zhì)量管理課程

課程對象:
總經(jīng)理、工程師、各部門經(jīng)理、車間主任、班組長、檢驗員等

課程背景:
沒有質(zhì)量,就沒有中國企業(yè)的明天。尤其處在全球經(jīng)濟低迷時期,危機與競爭并存。企業(yè)的高質(zhì)量管理就是一匹“黑馬”將會帶領(lǐng)企業(yè)另辟蹊徑,跨越市場的時間與空間而獨領(lǐng)風騷。中國制造只有鎖定這個“高質(zhì)量”就是核心競爭力的有力武器,內(nèi)部深度打造,外部迎頭趕上,從傳統(tǒng)的“只能做產(chǎn)品”而轉(zhuǎn)變到“可以保證產(chǎn)品”的質(zhì)量管理格局上來。只有保證產(chǎn)品才能有資格活著!縱觀國內(nèi)企業(yè)質(zhì)量管理,還屬認識階段,缺乏真正控制與保證的能力,因質(zhì)量問題而造成的質(zhì)量成本甚至可以毀滅一個企業(yè),痛心之至。痛定思痛!只有堅定“高質(zhì)量就是低成本是硬道理”的理念,才使企業(yè)避免規(guī)避與死亡的鐵定保障。實話實說,大多企業(yè)都是從ISO9 000中認識質(zhì)量的,所謂的控制與保證是形而上學的,就是照搬質(zhì)量與模仿質(zhì)量,沒有真正意義上的實施質(zhì)量,把返工、檢驗、報廢、投訴、索賠等高質(zhì)量成本事故作為日常的非質(zhì)量管理工作。惡性循環(huán),周而復始,被逼到生存的邊緣。中國企業(yè)的質(zhì)量管理真正意義上與ISO9000還有相當大的距離,員工的質(zhì)量意識與心態(tài);員工的操作技能水平都相對較薄弱,加之質(zhì)量基礎(chǔ)管理工作屬于空白。然而,令人遺憾的是,許多通過認證的企業(yè),同以前一樣,客戶投訴仍然不斷發(fā)生,該出的質(zhì)量問題仍然在出,差錯率、不合格率不見有何變化。如何面對這種危機?*生產(chǎn)管理專家周士量先生將出于對中國制造的熱愛與責任,幫助制造業(yè)設(shè)計出適合企業(yè)走出質(zhì)量管理“誤區(qū)”的課程,指導企業(yè)重新認識質(zhì)量與實施質(zhì)量的新思路。課程將會用全新管理的理念與通俗易懂的格調(diào)和講故事的風格把高深的質(zhì)量管理學說進行詮。

課程大綱:
第一講:何為質(zhì)量
1、質(zhì)量五個錯誤的假設(shè)(錯誤的思想就會制造失敗的行動方向)
2、質(zhì)量到底由誰來決定(使用后客戶的意見就是真正的“金口良言”)
3、產(chǎn)品是在工作中制造出來的(讓員工第一次做對有兩個基本保證)
4、注意質(zhì)量可以降低成本(質(zhì)量事故就是*的成本,返工就是*的浪費)
5、主管與質(zhì)量的界定(強調(diào)“穩(wěn)定質(zhì)量”就是工作的方針)
6、檢驗員與質(zhì)量的界定(企業(yè)要不要檢驗員分析)
7、員工與質(zhì)量的界定(打破“計件工資制”實現(xiàn)“交叉索賠追溯制”)

第二講:質(zhì)量管理是什么
1、從不穩(wěn)定(人、機、料、法、環(huán))的產(chǎn)品質(zhì)量抓起
2、品質(zhì)管理基礎(chǔ)—標準化( “野蠻制造—我行我素”*的克星)
3、品質(zhì)管理基礎(chǔ)—信息化(反饋越快就是效率越高)
4、品質(zhì)管理基礎(chǔ)—質(zhì)量教育(一個沒有思想的產(chǎn)品就是不值錢的產(chǎn)品)
5、品質(zhì)管理基礎(chǔ)—質(zhì)量改進(企業(yè)不需要“善良”的員工,需要有錯就該的員工)
6、品質(zhì)管理基礎(chǔ)—質(zhì)量成本分析(預防為主才是低成本)
7、品質(zhì)管理基礎(chǔ)—質(zhì)量缺陷分析(無意識差錯都要排除)
8、品質(zhì)管理基礎(chǔ)—設(shè)備管理(保養(yǎng)永遠比維修更重要)

第三講:如何制定質(zhì)量管理的方針
1、質(zhì)量宣言的擬定(全員認可的價值觀才是企業(yè)的發(fā)展愿景)
2、質(zhì)量方針實施游戲規(guī)則(下道工序是上道工序客戶)
3、質(zhì)量管理“追溯索賠制”(企業(yè)內(nèi)部就是“市場”)

第四講: “三按”、“三檢”
1、“三按”(按標準工作的規(guī)則意識)
2、“三檢”(不制造不良品、不流出不良品、不接受不良品)

第五講:品管“三大控制”
1、進料控制與庫存品質(zhì)管理(抓質(zhì)量管理要從源頭抓起)
2、過程控制與SPC(進料嚴格把關(guān)后,所出現(xiàn)的不良都是過程制造出現(xiàn)的)
3、終端控制與顧客滿意(質(zhì)量管理的“末日管理”)

第六講:品質(zhì)管理的發(fā)展與變革
1、重新認識ISO9000(企業(yè)之間差距分析與論述)
2、質(zhì)量意識----質(zhì)量保證----客戶滿意----顧客感動(質(zhì)量管理變革與發(fā)展)
3、5S—6S—TPM—TQM—ISO9000--6sigma—ZD(質(zhì)量管理要亦步亦趨發(fā)展)

第七講:品質(zhì)管理與全員素質(zhì)和全員改善
1、5S 、6S 與全員素質(zhì)(有素質(zhì)的員工才會屬于企業(yè))
2、TPM 與全員改善(改善永遠比管理更重要)

第八講:品質(zhì)管理與TQM
1、了解質(zhì)量管理之父—戴明(不了解戴明就不了解質(zhì)量管理)
2、TQC與TQM(成就日本制造的“法寶”)
3、QCC—品管圈小集團活動(以員工為中心的—“群眾性管理”)

第九講:品質(zhì)管理與ISO9000
1、ISO9000是質(zhì)量保證體系(質(zhì)量承諾制的集中體現(xiàn))
2、ISO9000:1994(四大益處:系統(tǒng)化、記錄化、標準化、合理化)
3、ISO9000:2000(注重過程管理、目標管理、流程管理,搞好品質(zhì)就是客戶滿意。)

第十講:品質(zhì)管理與6sigma
1、Sigma是用來描述一過程參數(shù)的平均值的分布或離散程度,“標準偏差”,
2、6Sigma是“6倍的標準偏差”,在質(zhì)量上表示每百萬壞品率(PPM)少于3.4。
3、6Sigma表示生產(chǎn)質(zhì)量的合格率達到99.9997%,而3Sigma則代表
93.32%的合格率

第十一講:品質(zhì)管理與ZD
1、零缺陷管理(防呆糾錯方法最好運用)
2、零缺陷的基本原則(預防為主,第一次做對)

高質(zhì)量管理課程


轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/297577.html

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    參加課程:微利時代的高質(zhì)量管理,打造有“思想”的產(chǎn)品

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