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MSA培訓公開課

【培訓對象】質(zhì)量、生產(chǎn)、設備、物料和研發(fā)部門的主管、工程師、技術(shù)員、班組長、檢驗員等

假如沒有數(shù)據(jù)，你就不能做分析……
假如沒有做測量系統(tǒng)分析，你就不能信任你的數(shù)據(jù)。
“假如你不能測量, 你就不能管理” ――戴明
MSA課程介紹：
通過小組活動和學員親自參與、案例分析來了解測量系統(tǒng)分析 (MSA)的基本概念和知識。通過培訓學員可以掌握連續(xù)型和離散型變量測量系統(tǒng)的分析方法，以及如何運用軟件來協(xié)助開展MSA，并最終達到應用MSA幫助實現(xiàn)持續(xù)改進。
MSA培訓目的：通過系統(tǒng)的MSA培訓可以幫助企業(yè)達成以下目的：
1、了解測量系統(tǒng)分析的基本概念； 
2、確定量具由于員工或設備引起的重復性和再現(xiàn)性的證據(jù) 
3、明確測量系統(tǒng)分析和統(tǒng)計技術(shù)的關系 
4、將測量結(jié)果與生產(chǎn)過程控制模式相結(jié)合 
5、了解量具性能短期研究的基本方法 
6、熟悉計量量具研究中使用的圖表分析技能 
7、應用測量系統(tǒng)分析來達到持續(xù)改進 
MSA培訓大綱： 
1、測量系統(tǒng)分析 MSA 的簡介
2、測量的概念
3、測量系統(tǒng)的變差
4、連續(xù)型變量測量系統(tǒng)的分析方法
5、離散型變量測量系統(tǒng)的分析方法
6、案例分析
7、課堂練習
測量系統(tǒng)分析步驟一覽表

第一天
時間主題
09:00-10:50確定測量什么 什么是測量系統(tǒng) 從MSA能得到什么信息 為什么做MSA 何時進行MSA 標識測評項 輸入、過程與輸出指標 案例分析 課堂討論 輸入、過程與輸出指標怎樣聯(lián)系起來 用因果矩陣來過濾有關系的因素 因果關系的步驟 定義測評項 操作定義 樣本 課堂練習
10:50-11:00休息
11:00-12:00建立測量計劃 健全的測量系統(tǒng) 測量計劃的方針 你測量什么 怎樣測量 樣本數(shù)據(jù)測量計劃表 準備實施MSA MSA的取樣方針 執(zhí)行測量計劃 分析測量系統(tǒng) 基本模型 測量系統(tǒng)的組成 測量變異的來源
12:00-13:00午休
13:00-14:30基本術(shù)語 分辨率（ Discrimination ） 準確性（ Accuracy ）相關術(shù)語 -真實值（ True value ） -偏倚（ Bias ） -線性（ Linearity ）  *性（ Precision ）相關術(shù)語   -重復性（ Repeatability ） -再現(xiàn)性（ Reproducibility ） -線性（ Linearity ） 穩(wěn)定性（ Stability ） Gage R&R分析的設定 測量樣本數(shù)問題的考慮
14:30-14:40休息
14:40-15:30Minitab Gage R&R 數(shù)據(jù)矩陣 創(chuàng)建模式化數(shù)據(jù) 交叉列表（Cross Tabulation） Minitab Gage R&R 研究 (交叉的) Gage R&R 報表 圖表輸出 GR&R  度量  -  附加度量
15:30-16:50分組實踐 : 連續(xù)數(shù)據(jù)的測量實驗 
16:50-17:00總結(jié) Q & A

第二天
時間主題
09:00-10:40案例分析 課堂練習 偏倚與線性深度研究 Minitab 案例分析 破壞性測量系統(tǒng)樣品安排 破壞性測量系統(tǒng)分析 Minitab 量具R&R研究(嵌套)
10:40-11:00休息
11:00-12:00描述屬性測量系統(tǒng)分析 定義基本的測量術(shù)語 進行 屬性 gage 研究(測量系統(tǒng)分析)概要程序 實施屬性測量系統(tǒng)分析的方針 樣品的準備 執(zhí)行測量研究
12:00-13:00午休
13:00-14:50Kappa 技術(shù) 屬性測量研究 – 方法 Minitab Gage R&R 數(shù)據(jù)排列 Minitab 屬性一致性分析 報表輸出 評級?的屬性一致性分析 檢驗員之間 檢驗員內(nèi)部 每個檢驗員與標準 所有檢驗員與標準 屬性測量系統(tǒng)分析行動計劃 案例分析 課堂練習
14:50-15:00休息
15:00-16:10分組實踐 : 屬性數(shù)據(jù)的測量實驗 
16:10-16:40儀器校正與管理 名詞解釋：主要介紹一些與計量校準有關的基本概念 測量誤差的構(gòu)成： 可以引入一些MSA的內(nèi)容，主要說明校準的目的 校準控制流程：從設備購買，使用，復校，超差等幾個方面，明確各個階段對校準的管理要求 購買：根據(jù)用途確定精度 使用：確保設備在使用過程內(nèi)狀態(tài)受控 復校：不過期；校準結(jié)果受控 超差：有超差處理措施
16:40-16:50分組實踐 : 儀器校正討論 
16:50-17:00總結(jié) Q & A

【專家介紹】閔老師
閔亞能  教授級高級工程師、研究員、教授
高級咨詢師  黑帶大師(MBB)
北京大學質(zhì)量與競爭力研究中心研究員、北大光華管理學院教授
全國六西格瑪管理推進委員會專家委員、DFSS小組核心成員
上海市質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量技術(shù)獎評審專家
摩托羅拉大學認證精益六西格瑪／六西格瑪設計(DFSS)講師、顧問
閔先生現(xiàn)任北京大學質(zhì)量與競爭力研究中心研究員、北京大學光華管理學院教授，兼任飛利浦合資大型半導體制造有限公司六西格瑪資深經(jīng)理，黑帶大師(MBB)，教授級高級工程師，六西格瑪首席培訓師與顧問；由于在六西格瑪管理推進工作中的杰出貢獻，被中國質(zhì)量協(xié)會聘任為全國六西格瑪管理推進委員會專家委員、DFSS小組核心成員；早期服務于上海儀表集團，先后任資深開發(fā)工程師、高級統(tǒng)計技術(shù)工程師、實驗設計DOE專家、業(yè)務改善高級經(jīng)理，負責建立過6套SPC控制系統(tǒng)。他曾接受過日本、*、中國等多國設計與精益專家的指導或培訓，并在長期實踐中積累了豐富經(jīng)驗，經(jīng)過多年大量的一線實踐，總結(jié)并形成了適合中國企業(yè)市場開拓、研發(fā)創(chuàng)新與設計改進的完整方法。
閔先生擁有多年跨國公司創(chuàng)新研發(fā)、設計改進與六西格瑪改善項目實施和團隊領導的經(jīng)驗，尤其是在創(chuàng)新與六西格瑪設計(DFSS)領域，如概念設計/ QFD/ CPM/ DFMEA/ Triz / DOE/ 混方設計/ 田口設計/ 蒙特卡洛模擬/ DFX/ 公差設計/ 可靠性設計等方面具有極豐富經(jīng)驗，他樂于分享，幫助企業(yè)改善成效顯著，如：
指導完成的寶鋼集團的“提高弱粘結(jié)煤配比，降低配煤成本”，為公司節(jié)約2258萬元/年，獲2009年度上海市質(zhì)量大獎，并申請了專利；
敏孚集團的項目“汽車飾條直度改進項目”，獲浙江省2007年度質(zhì)量大獎，成功申請一項專利，取得5000多萬/年的收益。
幫助歐司朗照明的可靠性培訓與輔導，形成了一套完整的檢測與抽樣的可靠性方案。
成功輔導了400多個實驗設計項目，為*及國內(nèi)*企業(yè)幫助增加經(jīng)濟收益累計超過人民幣26億元，僅2011年就超過7.6億元。
持續(xù)三年每年為ASMC半導體公司完成指導超過40個六西格瑪黑帶/綠帶項目，年創(chuàng)造經(jīng)濟收益6000多萬元。（見附件）

MSA培訓公開課