課程描述INTRODUCTION
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
5S現場管理與目視化管理在實踐中運用
課程背景：
5S是一切現場管理的基礎，5S管理來源于日本，日本推行5S使其制造業(yè)迅猛發(fā)展，質量與產量得到同步快速提升，現場管理是企業(yè)管理的基石，高效、規(guī)范、完善的現場管理是產品質量的基礎保證，是企業(yè)效益和市場競爭力的動力。
現場是一個企業(yè)的“營銷砝碼”，也是一個企業(yè)管理水平高低的集中體現，它能影響客戶的直接評價。5S的有效實行，不僅提升現場管理水平，而且還能改變企業(yè)和人員的素質。假如您的企業(yè)將全面推行5S或在推行中遇到困惑，本課程將為您打開5S的大門，同時提供大量推行的經驗、方法和實用工具。
課程目標
1. 了解5s在管理系統(tǒng)中的作用
2. 了解5s的內涵和重要意義
3. 了解5s活動中每個S的具體內容
4. 掌握推行5s活動的步驟
5. 掌握推行5s活動的有效工具
6. 如何激發(fā)員工，持續(xù)推進5s
課程收益
借鑒外資、民營及合資企業(yè)推行5S/6S的成功經驗，應用大量的實戰(zhàn)案例，幫助參訓學員得到以下四大收益：
（1）全面系統(tǒng)地掌握5S/6S管理實施精髓及系統(tǒng)方法；
（2）借鑒與分享其他工廠成功推行經驗，學習標桿5S企業(yè)實施案例，縮短探索時間；
（3）學會克服實施過程中的各種阻力，確保5S/6S體系在本公司更好更快見成效，削減庫存，降低成本與浪費，提升效率；
（4）掌握一些5S管理實施工具、檢查考核標準、責任區(qū)域劃分標準，做到即學即用，實戰(zhàn)有效；
【培訓對象】
5S項目負責人，5S推行團隊成員，企業(yè)改善團隊，生產、設備、物流、倉儲、質量等相關部門的經理、主管；
【培訓風格】
輕松幽默，將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識與企業(yè)實踐相結合，講解深入淺出，演繹通俗易懂。課堂氣氛活躍，將管理知識生活化，并輔助大量案例引起學員共鳴，確保學員主動、持久學習。用互動、體驗、講評等授課方式，讓學員在練中學，學中練，達到學以致用。用企業(yè)實踐經驗，并將帶方法和工具解決企業(yè)的實際問題。
課程特色：
通過本培訓課程，使學員掌握進行5S改善活動所必須具備的技能技巧，把最簡單的管理方法會用并用的好，使現場的督導能夠用四大技巧方法抓現場. 找問題，也是標準化管理的前提。本課程所有內容實用性很強，主要講具體的方法與實施推進，其方法已經在幾十家公司的5S咨詢項目驗證，實用性很強。
課程方法：
理論講授,數據分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,講師點評,改善計劃
課程大綱
第一講：5S導入
標準化、專業(yè)化的發(fā)展，源于對公眾、用戶訴求的深刻了解和設計
挖掘卓越者成長的內在5S，5S是每位人員所需要的
第二講：5S起源、價值與理解
5S起源、對現場管理的巨大促進作用
5S的價值和理解，目視化管理的實質案例分析
PKM方針
第三講：第1個S-整理。故事啟發(fā)與整理方法
處理身邊的非必需要品
故事啟發(fā)：一個新領導的出色管理故事（方法路徑展現）思考
整理方式和實用流程、行動表格
“結構”對管理的價值
思考：1S針對的是非必需要品，實現了對非必需要品的管理，大家手頭的工作必需要品怎么辦？
第四講：第2個S-整頓 行業(yè)啟發(fā)與整頓設計
“尋找”的浪費分析與整頓“三部曲”
練習：根據浪費的識別情況，定義項目指標
人員的行為分析是工作效率的基礎
整頓設計的實質是設計并實現“效率擺放”
第五講：第3個S-清掃 效果展現與堅持手段
客戶眼中的干凈程度才是標準
清掃中尋找咋亂的根源、提出治理意見
清掃要演變成日常工作的一部分
“清掃”的實質是將整理、整頓日常并形成“規(guī)定”
3S宣傳墻報的利用
第六講：第4個S-清潔 環(huán)節(jié)清爽與儀表堂堂
是前3S的堅持和深化
練習：5S檢查的方法和要點
做到4S的兩大法寶
清潔的實質是將“規(guī)定”升級為“制度”
4S墻報的利用
第七講：第5個S-素養(yǎng) 用心指導與促人成長
制度、教育、指導與習慣形成
營造可以立即指導、執(zhí)行、檢查的環(huán)境
5S的實質是用心知道、促人成長
5S墻報的利用
固化5S有效的推進方法—標準的一致性、檢查的一致性、標桿的建立
第八講：目視管理
工作任務與完成情況的圖表化
結合定置管理，工作區(qū)域的目視化管理
生產作業(yè)控制手段的形象直觀與使用方便化
設備的目視和標準化
現場的統(tǒng)一化與掛牌制度
色彩的標準化管理、管理看板
練習：目視化設置
第九講、5S實施步驟
1. 建立組織結構
2. 5S項目管理機制
3. 試點實施
4. 全面實施
5. 5S體系完善
5.建立5S日常管理機制
總結復盤
【授課講師】
鄧家飛老師
TPM、5S\TWI/MTP認證講師
【工作履歷】
英特爾產品（上海）有限公司 （跨國500強美資企業(yè)）高級產品經理
歐姆龍（中國）有限公司上海分公司（跨國500強日資企業(yè)） 設備經理
日月光半導體（上海）有限公司 （世界第三大芯片封裝） 生產經理
日產訓TWI-4J 、MTP認證講師、TPM講師
【個人簡介】
鄧老師曾
Ⅰ. 為歐姆龍（大連）公司建立健全設備保全、考核體系，擔任公司TPM活動推動事務局，TPM內部講師培養(yǎng)，完成4名TPM-自主保全講師培養(yǎng)， 設備綜合效率由75.6%提升至88.2%。
Ⅱ. 擔任歐姆龍中國區(qū)各個子公司TWI推進負責人，內部講師培養(yǎng)，2012年成功完成了TWI項目在8家事業(yè)部實施。完成內部講師培養(yǎng)12名并考核上崗。
5S現場管理與目視化管理在實踐中運用
轉載：http://szsxbj.com/gkk_detail/295824.html