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質(zhì)量成本突破公開(kāi)課

參訓(xùn)對(duì)象：
質(zhì)量管理相關(guān)人員、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、技術(shù)/工程/研發(fā)經(jīng)理、各部門主管及工程師、SQE、財(cái)務(wù)管理人員等；

【課程背景】
面對(duì)復(fù)雜多變的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，企業(yè)如何能夠在這種環(huán)境下獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，成為了每一個(gè)企業(yè)面臨的嚴(yán)峻課題。提到核心競(jìng)爭(zhēng)力，成本無(wú)疑是最重要的一部分。企業(yè)在降本過(guò)程中顯得舉步維艱，異常困難。但是在很多企業(yè)中卻存在著很多隱形的浪費(fèi)而沒(méi)有被關(guān)注，比如個(gè)別企業(yè)質(zhì)量成本就高達(dá)30%以上。但由于企業(yè)沒(méi)有系統(tǒng)地進(jìn)行全面質(zhì)量成本管理的有效實(shí)施，所以沒(méi)有被關(guān)注。當(dāng)我們有效進(jìn)行質(zhì)量成本管理時(shí)，可降低生產(chǎn)制造成本5—10%左右，利潤(rùn)增加10—20%！
在企業(yè)運(yùn)營(yíng)中
我們是否因?yàn)楫a(chǎn)品成本高而失去了訂單？
我們是否銷售額增長(zhǎng)利潤(rùn)率卻不斷下滑？
面對(duì)客戶的不斷降價(jià)的要求，你是否正面臨降低成本的巨大壓力？
在當(dāng)前的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，我們又一降本利器誕生——質(zhì)量成本管理

【課程收益】
通過(guò)本課程，我們將清楚的告訴您：
為什么要推進(jìn)質(zhì)量成本管理？
什么才是質(zhì)量成本管理真諦？
質(zhì)量成本管理與財(cái)務(wù)的成本管理有什么關(guān)系？
質(zhì)量成本管理可以帶來(lái)哪些收益？
掌握降本利器——質(zhì)量成本管理方法

【課程大綱】
PART 1 質(zhì)量成本管理基礎(chǔ)篇
1. 企業(yè)面臨的環(huán)境
2. 為什么要推動(dòng)質(zhì)量成本管理
3. 推動(dòng)質(zhì)量成本的目的
4. 質(zhì)量成本的定義
5. 如何從全面質(zhì)量管理來(lái)理解質(zhì)量成本
6. 如何從成本管理角度理解質(zhì)量成本
7. 質(zhì)量成本的構(gòu)成
8. 質(zhì)量成本的核算方法
9. 質(zhì)量成本的分析方法
10. 質(zhì)量成本控制的步驟 

PART2 質(zhì)量成本四大組成分析
1. 預(yù)防成本
1.1 預(yù)防成本的構(gòu)成
1.2 在企業(yè)中常見(jiàn)的預(yù)防成本活動(dòng)類型
1.3 預(yù)防成本分析
1.4 提高預(yù)防成本效率的工具
2.  鑒定成本
2.1鑒定成本的構(gòu)成
2.2 在企業(yè)中常見(jiàn)的鑒定成本活動(dòng)類型
2.3 鑒定成本分析
2.4 如何降低鑒定成本的方法
2.5 企業(yè)在降低鑒定成本的活動(dòng)
2.6 如何提高檢驗(yàn)效率
2.6.1過(guò)程監(jiān)控技巧
2.6.2關(guān)鍵控制點(diǎn)管理
2.6.3 測(cè)量?jī)x器設(shè)備選擇
3. 內(nèi)部損失
3.1 內(nèi)部損失成本定義
3.2 工廠中常見(jiàn)的內(nèi)部損失處理活動(dòng) 
3.3  隱性內(nèi)部缺陷成本分析 
3.4  內(nèi)部缺陷造成的內(nèi)部損失解析表 
3.5  供應(yīng)商來(lái)料缺陷造成的成本分析 
3.6  供應(yīng)商低質(zhì)量成本（COPQ）統(tǒng)計(jì)方法 
3.7  降低內(nèi)部損失的方法
4. 外部損失
4.1  外部損失成本定義
4.2  工廠中常見(jiàn)的外部損失處理活動(dòng) 
4.3  隱性外部損失成本分析 
4.4  外部損失解析表 
4.5  降低外部損失的方法 
4.6  如何防止外部質(zhì)量成本風(fēng)險(xiǎn) 
4.7  客戶投訴、退貨處理應(yīng)對(duì)技巧 
實(shí)例演練：質(zhì)量成本分析與改善 

PART 3 質(zhì)量成本管理應(yīng)用篇
1. 質(zhì)量成本管理推進(jìn)的必要條件
2. 推進(jìn)前準(zhǔn)備事項(xiàng)
3. 質(zhì)量成本科目設(shè)置
4. 質(zhì)量成本管理推行的難點(diǎn)與重點(diǎn)
5. 質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集的難點(diǎn)與重點(diǎn)
6. 質(zhì)量成本數(shù)據(jù)分析的重點(diǎn)與難點(diǎn)
7. 如何確保采集數(shù)據(jù)的可信度
8. 質(zhì)量成本管理在企業(yè)管理當(dāng)中的應(yīng)用案例
9. 質(zhì)量成本管理在供應(yīng)商管理當(dāng)中的應(yīng)用案例

PART4 現(xiàn)場(chǎng)模擬實(shí)戰(zhàn)

PART5 總結(jié)&答疑

【授課講師】
白寶俊老師 
【專業(yè)背景】
輔導(dǎo)過(guò)奧文電機(jī)項(xiàng)目，三個(gè)月內(nèi)樣板線生產(chǎn)效率提高了40%
凱泉曾服務(wù)于石家莊凱泉雜質(zhì)泵有限公司，任總經(jīng)理工作。
推行卓越運(yùn)營(yíng)，開(kāi)展6S和可視化管理工作，推行小泵價(jià)值流改善，效率提高80%。
根據(jù)價(jià)值流規(guī)劃，對(duì)現(xiàn)有布局重新調(diào)整，扭虧400萬(wàn)，實(shí)現(xiàn)盈利。
賽萊默曾服務(wù)于賽萊默水處理系統(tǒng)有限公司，從事精益生產(chǎn)和質(zhì)量改進(jìn)工作。
推行全員改善，全面推進(jìn)6S和可視化.
獨(dú)立領(lǐng)導(dǎo)價(jià)值流改善項(xiàng)目，建立拉系統(tǒng)和中小線單件流單元設(shè)計(jì)，并圓滿達(dá)成目標(biāo)，該項(xiàng)目獲得總部以及中國(guó)區(qū)的高度認(rèn)可，作為一個(gè)標(biāo)桿生產(chǎn)線全球推廣。
建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制系統(tǒng)，實(shí)施FMEA和CP，導(dǎo)入防錯(cuò)技術(shù)和SPC控制，提高供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力。已發(fā)貨產(chǎn)品缺陷率從2014年的1365ppm到365ppm；供應(yīng)商的質(zhì)量水平從2014年的21460ppm降低到4264ppm。
建立全面質(zhì)量成本管理體制，參與公司的目標(biāo)和指標(biāo)制定
重新建立ISO9000體系和客戶服務(wù)體制
2008年通過(guò)綠帶認(rèn)證，2014年獲得黑帶認(rèn)證，領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目4個(gè)，推行300多個(gè)改善，年節(jié)省300多萬(wàn)美元。
2009年通過(guò)*質(zhì)量經(jīng)理認(rèn)證。
1.[普利司通] 曾服務(wù)于普利司通輪胎有限公司，從事質(zhì)量擔(dān)當(dāng)工作
建立TS16949體系，并于2005年通過(guò)認(rèn)證；輔導(dǎo)3個(gè)1級(jí)供應(yīng)商進(jìn)行過(guò)程能力改善，并通過(guò)日本本部審核。
主抓質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，質(zhì)量改善，質(zhì)量日活動(dòng)，上下工序走訪活動(dòng)等等
2.  [第三橡膠廠] 主要從事過(guò)車間技術(shù)員，工藝員，項(xiàng)目管理，質(zhì)量管理，企業(yè)管理等工作
建立QS9000/GJB2001體系，并通過(guò)認(rèn)證，同時(shí)主導(dǎo)產(chǎn)品的CCC認(rèn)證；
在輪胎檢測(cè)方面引入全息檢驗(yàn)技術(shù)，在輪胎工業(yè)上發(fā)表全息技術(shù)在輪胎檢測(cè)中的應(yīng)用論文。

質(zhì)量成本突破公開(kāi)課