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生產(chǎn)品質(zhì)管理課程

課程目的
通過對品質(zhì)理論的簡介和品質(zhì)成本的講解，使學員對品質(zhì)和品質(zhì)管理有正確和系統(tǒng)的了解；
闡述作為管理人員要具備更多的品質(zhì)管理方法，將控制的重點由檢驗結(jié)果轉(zhuǎn)移到檢驗過程和預防過程中，有預見性，防止不良品及浪費的產(chǎn)生；
強調(diào)預測和防錯，提高效率和降低成本。

課程大綱
一.品質(zhì)概論
1、什么是品質(zhì)、品質(zhì)管理、品質(zhì)控制、品質(zhì)目標……及相互之間的關系。
2、品質(zhì)管理的發(fā)展和理念的發(fā)展。
3、品管組織的架構(gòu)與職能。（進料檢驗IQC制程檢驗PQC最終檢驗FQC出貨檢驗
OQC品質(zhì)工程QE品質(zhì)保證＆品質(zhì)稽核）

二.品質(zhì)成本
1.品質(zhì)成本的構(gòu)成類別。
2.各類別的品質(zhì)成本細目說明。
3.適宜的品質(zhì)成本。
4.預防和鑒別成本的有效性。

三.品質(zhì)管理的核心-現(xiàn)場品質(zhì)管理
一）、品質(zhì)改進的三大步驟：發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題。
1、PDCA的管理循環(huán)。
2、QC—STORY。
3、QCC活動之方法運用。
二）、過程控制的三種方式：
1、檢驗結(jié)果。（檢驗制度的建立與檢驗工站的設計）
2、檢驗過程。（制造流程的規(guī)劃\\QC工程圖\\作業(yè)＆檢驗指導書編制要領。）
3、預防過程。（FMEA失效模式與效應分析\\防錯）
三）、影響產(chǎn)品品質(zhì)的六大方面：
人:作業(yè)心態(tài)的調(diào)節(jié)、作業(yè)技能的培訓、作業(yè)結(jié)果的考核。
機:適用性評估、保養(yǎng)與維修、設備的操作和檢測。
料:設計變更、代用品、特采品常見的預防用錯料的方法。
法:流程制度化、作業(yè)簡單化、品質(zhì)歷史檔案、統(tǒng)計技術(shù)、改善提案活動。
環(huán):軟環(huán)境(團隊氛圍；團隊文化；成長可能性)、硬環(huán)境(5S)。
測:1.量測設備清單。
2.校正/操作/保養(yǎng)說明書。
3.標識量測設備/工具。
4.建立使用人責任制和使用方法培訓。
5.遵守精密儀器的使用環(huán)境規(guī)定。
6.GR＆R（量測系統(tǒng)的重復性和再現(xiàn)性）

四、常見的現(xiàn)場品質(zhì)管理問題及處理方法
1.原材料不良仍然在使用。（缺料了?）
2.為達到產(chǎn)量（交期）降低品質(zhì)要求。（來不及了?）
3.人，機，環(huán)不可/不及時改變（修正）而無法復原。（沒辦法了?）
4.無系統(tǒng)的品管方法導致重復檢驗/漏檢，及溝通障礙。（不是我的錯?）

五、“品質(zhì)”始于教育,終于教育
1.接受新觀點,掌握新方法。
2.找對方法用對人。
3.提高品質(zhì)，就是降低成本。
4.品質(zhì)改進，永無止境。
5．品質(zhì)執(zhí)行文化的建立。

生產(chǎn)品質(zhì)管理課程