課程描述INTRODUCTION
· 研發(fā)經(jīng)理· 采購(gòu)經(jīng)理· 其他人員
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
降本增效戰(zhàn)略公開(kāi)課
課程背景:
本課程旨在幫助學(xué)員了解工業(yè)4.0背景下降本增效的戰(zhàn)略意義,明確戰(zhàn)略部署的思路和方法,掌握相關(guān)技術(shù)和工具,從而為企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效提供有力支持。
課程亮點(diǎn):
結(jié)合工業(yè)4.0背景,緊跟時(shí)代發(fā)展趨勢(shì),具有前瞻性;
通過(guò)案例分析和實(shí)踐操作,增強(qiáng)學(xué)員的實(shí)際操作能力和問(wèn)題解決能力;
提供多種教學(xué)方法,滿足不同學(xué)員的需求和興趣。
課程收益:
1.理解工業(yè)4.0背景下降本增效的意義及重要性;
2.掌握降本增效的戰(zhàn)略思路主要手段與策略;
3.熟悉工業(yè)4.0的相關(guān)降本增效技術(shù)和工具;
4.學(xué)會(huì)如何運(yùn)用相關(guān)技術(shù)和方法給企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效。
課程大綱:
模塊一:工業(yè)4.0概述
1.工業(yè)4.0的定義、特點(diǎn)和發(fā)展趨勢(shì)
2.工業(yè)4.0與降本增效的關(guān)系
模塊二:降本增效的戰(zhàn)略意義
1.成本管理的概念和原則
2.效益提升的方法和策略
3.降本增效對(duì)企業(yè)發(fā)展的影響
模塊三:工業(yè)4.0的技術(shù)&工具在企業(yè)中的運(yùn)用
1.物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在生產(chǎn)監(jiān)控與優(yōu)化中的應(yīng)用
2.大數(shù)據(jù)在生產(chǎn)決策與質(zhì)量管理中的應(yīng)用
3.人工智能與機(jī)器學(xué)習(xí)在智能制造與自主決策中的應(yīng)用
4.實(shí)際案例分析:工業(yè)4.0在企業(yè)降本增效中的成功應(yīng)用
模塊四:工業(yè)4.0降本增效的戰(zhàn)略部署
1.確立企業(yè)降本增效目標(biāo)與愿景
2.分析企業(yè)現(xiàn)狀,找出降本增效的切入點(diǎn)
3.制定降本增效的目標(biāo)和計(jì)劃
4.運(yùn)用相關(guān)技術(shù)和工具實(shí)現(xiàn)降本增效
5.建立激勵(lì)機(jī)制,鼓勵(lì)員工參與降本增效
模塊五:理解降本增效
1.成本結(jié)構(gòu)分析。
2.經(jīng)濟(jì)效益,效率,風(fēng)險(xiǎn)和ROI分析。
3.競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和Porter's五力模型。
模塊六:企業(yè)降本增十大經(jīng)典方法
1.優(yōu)化工作流程。
2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)創(chuàng)新
3.減少物料采購(gòu)成本
4.降低庫(kù)存成本。
5.降低人力成本。
6.提高生產(chǎn)效率
7.減少浪費(fèi)現(xiàn)像
8.實(shí)施精益生產(chǎn)
9.控制產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)
10.服務(wù)效能提升
模塊七:優(yōu)化資源和預(yù)算
1.資源分配和預(yù)算制定過(guò)程。
2.靈活預(yù)算和零基預(yù)算。
3.通過(guò)預(yù)算重新分配優(yōu)化效益。
模塊八:提高生產(chǎn)效率
1.生產(chǎn)流程分析和瓶頸識(shí)別。
2.生產(chǎn)效率和效能的度量。
3.通過(guò)技術(shù)升級(jí)和自動(dòng)化提高效率。
模塊九:強(qiáng)化供應(yīng)鏈管理
1.供應(yīng)鏈分析和優(yōu)化AV。
2.供應(yīng)商談判和管理MR。
3.通過(guò)采購(gòu)策略降低成本(杠桿/聯(lián)合/長(zhǎng)期)。
模塊十:領(lǐng)導(dǎo)力和持續(xù)改善的組織文化
1.降本增效的領(lǐng)導(dǎo)力責(zé)任。
2.持續(xù)改善的組織文化和變革管理。
3.如何通過(guò)全員參與和激勵(lì)提高效益提升效率。
模塊十一:案例分析與實(shí)踐
1.分析企業(yè)的降本增效案例
案例一:某制造企業(yè)基于工業(yè)4.0技術(shù)的降本增效實(shí)踐
案例二:某知名電子企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與降本增效策略
2.總結(jié)成功與失敗的經(jīng)驗(yàn),為學(xué)員提供參考和啟示
講師介紹: 隆宇老師
近20年汽車(chē)行業(yè)研發(fā)技術(shù)背景
專(zhuān)注技術(shù)策略降本研究10年+
6sigma黑帶資質(zhì)
法國(guó)諾歐商學(xué)院EMBA
前延鋒偉世通VAVE降本專(zhuān)家
慕尼黑展覽集團(tuán)特聘專(zhuān)家顧問(wèn)
AI國(guó)際注冊(cè)培訓(xùn)師
上汽集團(tuán)線上學(xué)習(xí)平臺(tái)課程顧問(wèn)
帝斯曼(中國(guó))維生素學(xué)院合作伙伴
背景介紹:
1.職場(chǎng)經(jīng)驗(yàn):
近20年汽車(chē)主機(jī)廠及*合資零部件公司工作研發(fā)背景、期間擔(dān)任公司重要課題研究攻克項(xiàng)目負(fù)責(zé)人以及降成本專(zhuān)家。其中所負(fù)責(zé)的專(zhuān)項(xiàng)獲得過(guò)上汽集團(tuán)雙百萬(wàn)創(chuàng)新獎(jiǎng),Visteon全球質(zhì)量獎(jiǎng),以及公司集團(tuán)科技進(jìn)步獎(jiǎng)。
熟悉汽車(chē)以及工業(yè)產(chǎn)品的運(yùn)作流程及研發(fā)模式,通過(guò)對(duì)*VAVE、日本精益生產(chǎn)以及6sigma的理解,結(jié)合長(zhǎng)達(dá)10年專(zhuān)注對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)降本的研究,現(xiàn)找到了一些適合于中國(guó)企業(yè)特色的產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)降本思路,從2012到2021年間,平均給所服務(wù)公司帶來(lái)2~3千萬(wàn)/年的節(jié)省。
目前給國(guó)內(nèi)外大中型上市公司提供降本策略&技術(shù)方案的支持,已先后給60多家企業(yè)和組織提供過(guò)咨詢(xún)和培訓(xùn)服務(wù)。從各種成本,物性數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化集成到成本算法應(yīng)用,從降本架構(gòu)搭建到降本流程梳理,歸納總結(jié)出數(shù)以萬(wàn)計(jì)的成功降本案例,是理論與落地應(yīng)用雙重結(jié)合的實(shí)戰(zhàn)派。
2.擅長(zhǎng)領(lǐng)域:
VAVE降本策略研究與實(shí)施。
DF零部件成本設(shè)計(jì)
制造業(yè)降本體系打造與團(tuán)隊(duì)組建
企業(yè)產(chǎn)品成本模型的建立與應(yīng)用
6sigma項(xiàng)目實(shí)戰(zhàn)與工具運(yùn)用
研發(fā)技術(shù)攻關(guān)類(lèi)項(xiàng)目管理
3.授課風(fēng)格:
課堂幽默風(fēng)趣,能巧妙的將那些理論性,數(shù)字化的知識(shí)轉(zhuǎn)化為帶畫(huà)面感的培訓(xùn),使得知識(shí)深入淺出,學(xué)員更易于記憶理解。
以微咨詢(xún)?yōu)榻虒W(xué)形式,企業(yè)績(jī)效改善為教材目標(biāo),學(xué)員行動(dòng)學(xué)習(xí)為教學(xué)方法,激勵(lì)學(xué)員主動(dòng)積極地參與到每一次的學(xué)習(xí)中。
課程中采用案例式教學(xué),解決企業(yè)實(shí)際管理問(wèn)題,互動(dòng)性強(qiáng)。
課后會(huì)有行動(dòng)學(xué)習(xí)計(jì)劃給到學(xué)員,實(shí)現(xiàn)了培訓(xùn)效果的落地。
降本增效戰(zhàn)略公開(kāi)課
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/295520.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
成本控制內(nèi)訓(xùn)
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