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SQM供應商質(zhì)量研修班

【參加對象】
供應商質(zhì)量工程師（SQE）、供應商開發(fā)工程師（SDE）、質(zhì)量工程師、質(zhì)量經(jīng)理、采購工程師、采購經(jīng)理、供應鏈經(jīng)理、研發(fā)工程師及采購、質(zhì)量、工程等部門相關(guān)崗位人員。

【課程背景】
在今日企業(yè)的生產(chǎn)活動中，強調(diào)供應鏈一體化，外購、外協(xié)部品在生產(chǎn)工具成本中所占的比例往往占到總成本的60%以上或更高，供應商不單影響生產(chǎn)成本，更決定了企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量與過程的產(chǎn)出率。如何通過管理供應商的質(zhì)量成為今日企業(yè)必須面對的挑戰(zhàn)。戴爾、大眾、豐田汽車生等典型供應鏈管理模式一直為企業(yè)所稱贊與仿效，而建立基于互利共贏的、長久供應鏈模式的最關(guān)鍵基礎(chǔ)就是可靠、強而穩(wěn)的供應商體系。

【課程收益】
供應商管理的重要性與目的、價值與組成部分
供應商對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、成本控制與過程產(chǎn)出率的價值貢獻
潛在供應商的開發(fā)策略、潛在供方基本資格審核的重要性和必要性
供應商開發(fā)與管理之四階段十六步驟的系統(tǒng)方法
供應商項目開發(fā)過程質(zhì)量管理的步驟及方法
供應商批量供貨過程的質(zhì)量監(jiān)管與異常快速解決
供應商動態(tài)績效考核指標構(gòu)建、績效評價的方法
供應商幫扶的策略、具體實施方法
強勢供應商、作坊式供方的合作策略和具體方法

【課程大綱】
模塊一： 供應商管理的發(fā)展、觀念轉(zhuǎn)變
從全球供應商質(zhì)量管理的發(fā)展脈絡、看供應商管理的源頭在哪？
質(zhì)量管理八大原則之互利共贏的合作關(guān)系，為何供應商會變成供應“傷”？
供應商的痛苦與客戶的不理解，其真正原因何在？如何破解？
從不同視角看供應商質(zhì)量管理的四項基本原則
如何與供應商一起構(gòu)建系統(tǒng)供應商輔導與培訓機制以實現(xiàn)互利共贏的途徑
如何開展供應商與客戶的全流程質(zhì)量管理、全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)在哪？
案例分享：一家典型企業(yè)的供應商管理的窘境

模塊二：供應商開發(fā)流程，供應商質(zhì)量管理的基礎(chǔ)（潛在供應商引入策略）
從戰(zhàn)略采購視角看潛在供應商選擇的策略
從杰克卡拉模型看潛在供應商開發(fā)策略
從產(chǎn)品組合矩陣，供應商的三六九等
潛在供應商的前期供應商信息調(diào)查表設計
潛在供應商自評結(jié)果的評審方法
案例分享：某世界500強企業(yè)潛在供應商開發(fā)策略與杰克卡拉模型應用

模塊三： 供應商選擇管理——源頭管理、標本兼治
潛在供應商現(xiàn)場審核前的審核小組構(gòu)建與審核策略
潛在供應商能力的審核檢查表（QSA+QPA）的設計
對潛在供應商審核時開展的流程與注意事項
常見潛在供應商現(xiàn)場審核的七大誤區(qū)
采購協(xié)議、質(zhì)量協(xié)議、技術(shù)與質(zhì)量標準溝通方法
相關(guān)審核文案、相關(guān)協(xié)議等管理要點與注意事項
潛在供應商定點的常見方法
案例分享：某世界500強企業(yè)的供應商開發(fā)案例
案例分享：供應商審核QSA+QPA全套文件
案例分享：供應商質(zhì)量協(xié)議、質(zhì)量標準的參考模板

模塊四：供應商前期項目開發(fā)與批量質(zhì)量管理-策劃在先、控制在后
全過程供應商質(zhì)量管理四階段十六步模型
項目質(zhì)量策劃與設計開發(fā)過程供應商質(zhì)量管理的方法
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP協(xié)同工作推進方法
供應商項目開發(fā)過程的質(zhì)量監(jiān)管方法
生產(chǎn)件批準程序PPAP或零部件認證過程開展方法
生產(chǎn)件批準程序PPAP或零部件認證批準文件提交注意事項
進料質(zhì)量管理策略、檢驗點的設置、環(huán)境要求、人員資質(zhì)管理
基于產(chǎn)品狀態(tài)的抽樣檢驗標準的選擇方法
供應商的關(guān)鍵過程質(zhì)量能力監(jiān)控（Cp&Cpk、Pp&Ppk）如何驗證？
供應商批量制造過程中，SQE如何做好日常質(zhì)量監(jiān)管
供應商質(zhì)量問題之8D分析有效推進方略？
供應商系統(tǒng)性改進的利器（QCC、CAPA、8D、QRQC）
案例分享：某大型企業(yè)項目質(zhì)量策劃案例
案例分享：某大型企業(yè)PPAP過程管理全套資料
案例分享：某企業(yè)8D問題有哪些問題及8D參考模板
案例分享：某*電子企業(yè)QCC改進案例及參考模板

模塊五：供應商動態(tài)績效管理和供應商的戰(zhàn)略合作伙伴
供應商動態(tài)績效考評的管理路進圖
如何有效設計供應商質(zhì)量動態(tài)績效平方積分卡
供應商動態(tài)績效考核的老四大維度與新四大維度如何結(jié)合？
對A級（優(yōu)等）供應商的激勵措施有哪些？
對D級（劣質(zhì)）供應商如何推進改進？
如何與供應商協(xié)同開展跨職能的質(zhì)量改進專案？
如何有效挑選戰(zhàn)略合作伙伴？
從戰(zhàn)略合作伙伴的建立、看日美韓企業(yè)的供應商戰(zhàn)略策略異同點
強勢供應商、家族關(guān)系供應商如何有效改進？
案例分享：某500強企業(yè)的供應商KPI考核案例
案例分享：互惠互利的供應商管理的經(jīng)典案例
案例分享：供應商績效考核參考文件與表格模板
案例分享：供應商協(xié)同改進項目案例

模塊六： 供應商審核的策劃及審核技巧
如何有效的開展審核前期策劃，讓你正確選擇、決勝一籌？
針對不同的供應商（外資企業(yè)、民營企業(yè)、作坊）審核標準的使用技巧
針對不同的供應商（外資企業(yè)、民營企業(yè)、作坊）供應商審核技巧
潛在供應商審核開展流程、審核有效實施注意事項
如何有效的開展供應商改進的驗證、如何確認改善效果？
過程審核（QPA）中的產(chǎn)品技術(shù)、工藝參數(shù)的注意事項
如何成為一個從合格審核人員轉(zhuǎn)變成優(yōu)秀的二方審核員？
案例分享：供應商審核完整流程圖和計劃表
案例分享：QPA審核參考的標準

SQM供應商質(zhì)量研修班