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MFMEA應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)

課程介紹INTRODUCTION
什么是MFMEA：
已知的MFMEA（Machinery FMEA ）：
1. 在我們收集的資料中，相對(duì)完整描述過MFMEA的手冊(cè)只有SAE1739和PSA的《生產(chǎn)設(shè)備AMDEC》，F(xiàn)ord FMEA手冊(cè)中MFMEA的內(nèi)容與SAE1739同源。
2. 在SAE1739和PSA—AMDEC中，主要描述的都是設(shè)備設(shè)計(jì)的FMEA分析方法，可以其成果可以包括用于維護(hù)計(jì)劃的制定，但主要是用于設(shè)備設(shè)計(jì)階段的考慮，維護(hù)計(jì)劃（維護(hù)說明書）只是輸出內(nèi)容的一小部分。
3. 上述MFMEA的主要責(zé)任是設(shè)備設(shè)計(jì)責(zé)任方，而不是使用方。在采購設(shè)備時(shí)，采購方可以以“顧客”身份加入供應(yīng)方（設(shè)備設(shè)計(jì)方）的MFMEA小組。
我們的MFMEA（Maintenance FMEA設(shè)備維護(hù)FMEA）：
1. 從組織制造系統(tǒng)考慮，設(shè)備的管理系統(tǒng)需要開發(fā)維護(hù)計(jì)劃，不是站在設(shè)備設(shè)計(jì)的角度，而是站在維護(hù)計(jì)劃的編制角度，其小組成員主要是設(shè)備管理工程師、制造設(shè)計(jì)工程師、設(shè)備操作人員、人機(jī)工程工程師。所以我們開發(fā)的是：
2. MFMEA：equipment Maintenance FMEA，或者machinery Maintenance FMEA

我們開發(fā)的MFMEA的主要原創(chuàng)內(nèi)容包括以下12項(xiàng)：
1. MFMEA（Maintenance FMEA）：維護(hù)FMEA
2. MFMEA的關(guān)聯(lián)活動(dòng)
3. MFMEA小組核心成員與擴(kuò)展成員定義
4. MFMEA工作表（基于AIAG&VDA-FMEA的改變部分）
5. MFMEA的假設(shè)
6. 無差別層級(jí)結(jié)構(gòu)法
7. TIME方法（時(shí)間 Time /生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量 Quantity、閑置Idle（停機(jī)、關(guān)機(jī)/重啟）、交互作用 Interactions、方法 Method、外部環(huán)境 Environment
8. MFMEA失效模式識(shí)別方法
9. MFMEA失效后果維度
10. MFMEA失效原因分析維度
11. 縮短停機(jī)時(shí)間的措施概念
12. SOD-AP規(guī)則。

課程屬性
FMEA系列培訓(xùn)課程之一。
本公司的FMEA培訓(xùn)課程和輔導(dǎo)服務(wù)項(xiàng)目包括（以下項(xiàng)目，詳細(xì)的內(nèi)容均有專門的培訓(xùn)課程大綱或輔導(dǎo)基礎(chǔ)方案供索閱）：
1. DFMEA-2天：主要針對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師及其管理團(tuán)隊(duì)。培訓(xùn)師用其實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和各種易于理解的小案例講解FMEA七步法的應(yīng)用要點(diǎn)，學(xué)員以公司的真實(shí)產(chǎn)品為對(duì)象，完成DFMEA工作表實(shí)戰(zhàn)。根據(jù)客戶產(chǎn)品類型（與安全法規(guī)有關(guān)的帶有ECU的電子類產(chǎn)品），可以包括DFMEA-MSR內(nèi)容。
2. PFMEA-2天：主要針對(duì)制造設(shè)計(jì)工程師及其管理團(tuán)隊(duì)。培訓(xùn)師用其實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和各種易于理解的小案例講解FMEA七步法的應(yīng)用要點(diǎn)，學(xué)員以公司的真實(shí)產(chǎn)品制造過程為對(duì)象，完成PFMEA工作表實(shí)戰(zhàn)。PFMEA的分析對(duì)象是制造過程，一般而言，制造全過程包括傳統(tǒng)意義上的工藝、檢驗(yàn)、物流活動(dòng)。
3. FMEA-2天：：主要針對(duì)質(zhì)量工程師（包括供應(yīng)商質(zhì)量工程師）的培訓(xùn)課程。課程將包括DFMEA和PFMEA內(nèi)容，培訓(xùn)師用其實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和各種易于理解的小案例講解FMEA七步法的應(yīng)用和評(píng)審要點(diǎn)，學(xué)員針對(duì)FMEA案例資料評(píng)審其符合性和有效性，并掌握FMEA與其他工作的關(guān)聯(lián)（FMEA方法的完善、DVP&R、控制計(jì)劃、新產(chǎn)品開發(fā)流程、問題解決、持續(xù)改進(jìn)）。
4. FMEA輔導(dǎo)：一般輔導(dǎo)內(nèi)容包括：
基礎(chǔ)培訓(xùn)：DFMEA和/或PFMEA基礎(chǔ)培訓(xùn)；
策劃與準(zhǔn)備：對(duì)DFMEA和PFMEA分析對(duì)象/內(nèi)容的決策、FMEA文件結(jié)構(gòu)的初始定義、FMEA推進(jìn)者的擬定、FMEA實(shí)戰(zhàn)小組的建立；
第一輪實(shí)戰(zhàn)輔導(dǎo)：針對(duì)選定的產(chǎn)品和/或制造過程，咨詢師主導(dǎo)/輔導(dǎo)FMEA實(shí)戰(zhàn)小組完成初次的FMEA分析；
實(shí)戰(zhàn)擴(kuò)展：FMEA實(shí)戰(zhàn)小組根據(jù)咨詢師提供的方法論完成選擇對(duì)象的FMEA工作表分析；
第二輪實(shí)戰(zhàn)輔導(dǎo)：咨詢師評(píng)估小組成果，提出改善意見；
實(shí)戰(zhàn)完成：小組完成FMEA分析，并同步完成SOD評(píng)價(jià)準(zhǔn)則的修改和/或補(bǔ)充
FMEA工作手冊(cè)/規(guī)范：客戶在咨詢師輔導(dǎo)下，完成適合客戶組織的FMEA工作手冊(cè)/規(guī)范，同步完成FMEA與特殊特性、FMEA與DVP&R/控制計(jì)劃、FMEA與問題解決/持續(xù)改進(jìn)的關(guān)聯(lián)定義
5. 設(shè)備維護(hù)FMEA（MFMEA）培訓(xùn)：針對(duì)設(shè)備維護(hù)工程師的實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)，培訓(xùn)采用本公司原創(chuàng)開發(fā)的設(shè)備使用角度的維護(hù)FMEA方法（現(xiàn)有的MFMEA均是基于設(shè)備開發(fā)者角度的分析），培訓(xùn)師用其實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和各種易于理解的小案例講解FMEA七步法的應(yīng)用要點(diǎn)，學(xué)員以公司的真實(shí)設(shè)備/工裝為對(duì)象，完成MFMEA工作表實(shí)戰(zhàn)。
注：希望將DFMEA應(yīng)用于設(shè)備工裝開發(fā)的組織，我們同樣提供培訓(xùn)，并可結(jié)合設(shè)備工裝開發(fā)的特點(diǎn)實(shí)施培訓(xùn)。
6. FMEA推進(jìn)者（FMEA工程師）培訓(xùn)：針對(duì)FMEA推進(jìn)者（FMEA工程師）的提升課程，培訓(xùn)的目的：
學(xué)員具備組織內(nèi)推進(jìn)FMEA方法的應(yīng)用
學(xué)員具備組織內(nèi)FMEA基礎(chǔ)內(nèi)訓(xùn)
學(xué)員具備評(píng)審組織FMEA成果的能力
7. 以上內(nèi)容的任意組合與擴(kuò)展：不同的客戶有不同應(yīng)用基礎(chǔ)，也有不同的需求，本公司可以依據(jù)客戶的基礎(chǔ)與需求，對(duì)上述六個(gè)產(chǎn)品項(xiàng)目進(jìn)行任意的組合與擴(kuò)展，型式可能包括：
增加天數(shù)：增加天數(shù)會(huì)有更多的實(shí)戰(zhàn)演練時(shí)間，可以加強(qiáng)學(xué)員的應(yīng)用能力；增加天數(shù)也可以增加FMEA與其他關(guān)聯(lián)工作內(nèi)容的解讀；增加天數(shù)還可以在課程上完成SOD評(píng)價(jià)準(zhǔn)則的修訂/或補(bǔ)充。
減少天數(shù)：因?yàn)榭蛻艋A(chǔ)不同，可以減少或合租后減少天數(shù)。減少天數(shù)的風(fēng)險(xiǎn)是可能會(huì)減少實(shí)戰(zhàn)演練的時(shí)間。
和其他內(nèi)容結(jié)合：如增加對(duì)DVP&R和/或控制計(jì)劃的講解與演練。

課程內(nèi)容要點(diǎn)
為確保組織內(nèi)FMEA方法盡可能一致性理解，本課程采用了AIAG&VDA聯(lián)合版本FMEA手冊(cè)第一版的七步法
概念：不同的FMEA方法及其關(guān)系、已有的與設(shè)備有關(guān)的FMEA分析方法、MFMEA的時(shí)機(jī)、MFMEA與PFMEA的關(guān)聯(lián)、FMEA小組/推進(jìn)者、MFMEA工作表、七步法概念；
七步法：
5. FMEA策劃與準(zhǔn)備（這是影響MFMEA分析有效性與工作量的關(guān)鍵）：那些需要實(shí)施MFMEA分析
設(shè)備維護(hù)策劃的基本要求
DFMEA中產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)樹與設(shè)備工裝的結(jié)構(gòu)樹
設(shè)備工裝的那些層級(jí)需要實(shí)施MFMEA分析
設(shè)備工裝的那些功能需要實(shí)施MFMEA分析
MFMEA的那些失效模式需要實(shí)施MFMEA分析
MFMEA的假設(shè)
MFMEA與PFMEA的關(guān)聯(lián)
6. 結(jié)構(gòu)分析：
無差別層級(jí)結(jié)構(gòu)法
設(shè)備工裝部件的MFMEA結(jié)構(gòu)
設(shè)備工裝系統(tǒng)的MFMEA結(jié)構(gòu)
MFMEA工作表中“結(jié)構(gòu)分析”的填寫
7. 功能分析：
設(shè)備工裝功能的維度
功能—特性—要求
DFMEA工作表中“功能分析”的填寫
8. 失效分析：
失效模式的識(shí)別與篩選方法
失效模式的定義與失效數(shù)據(jù)庫
失效影響分析，分析層級(jí)關(guān)系、FMEA的局限與孤立原則、專業(yè)知識(shí)的支持、安全法規(guī)的理解
失效原因分析：分析層級(jí)、TIME方法、混淆/穿越/職業(yè)、與門/或門、設(shè)計(jì)責(zé)任。
9. 風(fēng)險(xiǎn)分析：
縮短停機(jī)時(shí)間的措施
預(yù)防措施（防止發(fā)生）
探測(cè)措施（防止流出）：組織設(shè)備工裝探測(cè)能力建設(shè)
嚴(yán)重度、頻度、探測(cè)度
措施優(yōu)先級(jí)AP
10. 優(yōu)化：現(xiàn)行（當(dāng)前）與優(yōu)化的區(qū)分、措施的定義、措施的狀態(tài)管理、措施后管理
11. 結(jié)果文件化：
輸出：基礎(chǔ)MFMEA、FMEA動(dòng)態(tài)、評(píng)審
流程：產(chǎn)品開發(fā)流程/設(shè)備工裝開發(fā)流程、MFMEA方法工作手冊(cè)/規(guī)范、問題解決/持續(xù)改進(jìn)流程、變更流程

培訓(xùn)前準(zhǔn)備（內(nèi)訓(xùn)）
分組：
每組人數(shù)：請(qǐng)將參加培訓(xùn)的學(xué)員按照每組不超過4人的方式分成不同的小組；
人數(shù)超出規(guī)定的處理：建議的學(xué)員人數(shù)總數(shù)不超過20人（五組），如果組數(shù)超過五組，小組成果分享、培訓(xùn)師對(duì)小組練習(xí)的輔導(dǎo)會(huì)受到影響。如果有超出，培訓(xùn)師會(huì)選擇性的進(jìn)行輔導(dǎo)和分享，或者增加培訓(xùn)人天數(shù)。
技術(shù)資料準(zhǔn)備：如涉及保密問題，以下資料不需要提交給我們
設(shè)備樹、設(shè)備說明書、采購技術(shù)條件
故障/質(zhì)量資料（用于失效模式識(shí)別）
現(xiàn)有的維護(hù)計(jì)劃
建議：在MFMEA培訓(xùn)前，建議客戶對(duì)擬參加培訓(xùn)的學(xué)員進(jìn)行培訓(xùn)前的評(píng)估，并將評(píng)估結(jié)果和以下信息傳達(dá)給我們，以加強(qiáng)培訓(xùn)的針對(duì)性和有效性：
對(duì)MFMEA的任何疑問；
審核發(fā)現(xiàn)：之前在接受內(nèi)外部審核時(shí)發(fā)現(xiàn)的與設(shè)備工裝維護(hù)有關(guān)的問題；
重點(diǎn)：組織和學(xué)員希望培訓(xùn)解決的重點(diǎn)內(nèi)容

參加人員：
以設(shè)備工裝維護(hù)工程師為主。其他人員可以包括擬定的FMEA推進(jìn)者（FMEA工程師）、職責(zé)設(shè)計(jì)工程師、質(zhì)量/可靠性工程師；供應(yīng)商質(zhì)量工程師等與設(shè)備維護(hù)計(jì)劃開發(fā)有關(guān)的崗位人員。

課程優(yōu)勢(shì)COURSE ADVANTAGE
1. 以客戶的真實(shí)設(shè)備工裝作為實(shí)戰(zhàn)演練的對(duì)象：以學(xué)員熟悉的產(chǎn)品為對(duì)象，有利于技能的掌握，培訓(xùn)師具備很高的對(duì)學(xué)員實(shí)戰(zhàn)演練進(jìn)行講評(píng)的能力；
2. 大量的小案例：FMEA中有很多容易誤解的概念與邏輯，針對(duì)每一個(gè)概念和邏輯，培訓(xùn)師都會(huì)運(yùn)用容易理解的小案例解讀。你可能記不住概念/邏輯名詞，但一定會(huì)記住培訓(xùn)師的道具和案例。
3. 大量的設(shè)問與解答：培訓(xùn)中只有極少量的陳述性講解，大量的內(nèi)容是采用“設(shè)問”“挖坑式提問”“互動(dòng)解答”“案例解答”的方式
4. 關(guān)鍵詞總結(jié)：對(duì)于需要理解的內(nèi)容，培訓(xùn)師會(huì)整理每一部分的“關(guān)鍵詞”，有助于學(xué)員的記憶。

課程大綱COURSE CONTENT
培訓(xùn)日程安排
日程
題目
培訓(xùn)內(nèi)容
第1天
FMEA 概述
（約1小時(shí)）
FMEA的定義、不同的FMEA手冊(cè) / 方法
現(xiàn)有的與設(shè)備有關(guān)的MFMEA描述
我們的MFMEA
設(shè)備工裝開發(fā)與管理流程與MFMEA
MFMEA 小組、FMEA推進(jìn)者
MFMEA工作表
MFMEA和PFMEA的關(guān)系
FMEA 的基本流程—七步法
MFMEA準(zhǔn)備（約3.5小時(shí)）
（七步法之1-策劃與準(zhǔn)備、2-結(jié)構(gòu)分析、3-功能分析）
DFMEA策劃與準(zhǔn)備：那些需要實(shí)施MFMEA分析
設(shè)備維護(hù)策劃的基本要求
DFMEA中產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)樹與設(shè)備工裝的結(jié)構(gòu)樹
設(shè)備工裝的那些層級(jí)需要實(shí)施MFMEA分析
設(shè)備工裝的那些功能需要實(shí)施MFMEA分析
MFMEA的那些失效模式需要實(shí)施MFMEA分析
MFMEA的假設(shè)
MFMEA與PFMEA的關(guān)聯(lián)
特性-功能特性-物理特性
通用性MFMEA
MFMEA工作表結(jié)構(gòu)分析：
DFMEA的結(jié)構(gòu)樹
MFMEA的設(shè)備結(jié)構(gòu)樹
無差別層級(jí)結(jié)構(gòu)法
結(jié)構(gòu)篩選原則
部件/零件的結(jié)構(gòu)描述（工作表填寫）
系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)描述（工作表填寫）
MFMEA工作表功能分析：
穩(wěn)健性設(shè)計(jì)與P圖
功能-特性-要求
功能-特性篩選原則
實(shí)戰(zhàn)練習(xí)1：
小組進(jìn)行。
以小組熟悉的設(shè)備或工裝（客戶的真實(shí)設(shè)備或工裝）為案例，并且是之后所有練習(xí)的案例基礎(chǔ)
可以是系統(tǒng)級(jí)別或者子系統(tǒng)級(jí)別或零件級(jí)別
描述設(shè)備樹及其功能
發(fā)表與培訓(xùn)師講評(píng)
MFMEA失效分析（約5小時(shí)）
（七步法之：4-失效分析）
故障失效模式、缺陷、失效模式
失效模式FM的開發(fā)：
識(shí)別方法：層級(jí)定義、性能與結(jié)構(gòu)失效、安全與法規(guī)
失效模式識(shí)別的充分性
失效模式篩選：合并與拆分、分析與不分析
失效模式與失效數(shù)據(jù)庫：失效模式+定義
設(shè)備失效模式的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
那種描述是正確的：“現(xiàn)象”“對(duì)象+現(xiàn)象”“對(duì)象+條件+現(xiàn)象”
失效影響FE分析：
與失效鏈的關(guān)系，后果應(yīng)該分析到下面什么層次：
下一級(jí)（直接后果）
對(duì)設(shè)備系統(tǒng)功能的影響
對(duì)產(chǎn)品的影響
對(duì)生產(chǎn)效率的影響
對(duì)成本的影響
安全法規(guī)
“孤立”原則：FMEA的局限
專業(yè)知識(shí)：設(shè)備工裝與產(chǎn)品制造的關(guān)系、與安全法規(guī)的關(guān)系
實(shí)戰(zhàn)練習(xí)2：
以練習(xí)1為基礎(chǔ)
識(shí)別失效模式：采用培訓(xùn)師推薦的方法
分析失效影響：專業(yè)描述
小組發(fā)表與培訓(xùn)師講評(píng)
日程
題目
培訓(xùn)內(nèi)容
第2天
MFMEA失效分析（續(xù)）
潛在原因FC分析：
原因分析的邊界；
TIME方法
Time（時(shí)間 /生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量）
Idle（閑置、停機(jī)、關(guān)機(jī)/重啟）
Interactions交互作用
Method方法
Environment（外部）環(huán)境
失效鏈的表達(dá)
過多原因的處理
邏輯門與DFMEA原因的表達(dá)
FC表達(dá)方式與FM表達(dá)方式的差異
實(shí)戰(zhàn)練習(xí)3：
繼續(xù)練習(xí)2
完成原因分析
小組發(fā)表與培訓(xùn)師講評(píng)
MFMEA風(fēng)險(xiǎn)分析（約3.5小時(shí)）
（七步法之：5-風(fēng)險(xiǎn)分析）
當(dāng)前縮短停機(jī)時(shí)間TI的措施：
當(dāng)前的含義？
失效模式發(fā)生后的處理
常見的措施類型
與備件管理的關(guān)系
與反應(yīng)計(jì)劃的關(guān)系
與應(yīng)急計(jì)劃的關(guān)系
維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
當(dāng)前預(yù)防控制措施PC開發(fā)：
預(yù)防性維護(hù)的常見方法
可能的職責(zé)
維護(hù)方法
維護(hù)指導(dǎo)書/標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
當(dāng)前探測(cè)控制措施DC開發(fā)：
對(duì)失效的探測(cè)
對(duì)失效原因的探測(cè)
對(duì)后果的探測(cè)
探測(cè)距離
探測(cè)能力與實(shí)施
探測(cè)措施的開發(fā)時(shí)機(jī)
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)：
嚴(yán)重度：
五個(gè)等級(jí)的嚴(yán)重度評(píng)價(jià)規(guī)則
四個(gè)維度的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則：
安全法規(guī)
產(chǎn)品質(zhì)量
生產(chǎn)效率
成本
頻度：
五個(gè)等級(jí)的評(píng)價(jià)規(guī)則
兩個(gè)維度：次數(shù)與時(shí)間長短
針對(duì)失效模式還是針對(duì)失效原因？
不發(fā)生的頻度是“0”還是“1”？
定型分析和定量分析的差異
探測(cè)度：
四個(gè)等級(jí)的評(píng)價(jià)規(guī)則
維度：
發(fā)現(xiàn)失效原因
發(fā)現(xiàn)失效模式
發(fā)現(xiàn)失效影響：產(chǎn)品、設(shè)備損壞
實(shí)戰(zhàn)練習(xí)4：
繼續(xù)練習(xí)3
完成控制措施分析（預(yù)防與探測(cè)）
完成嚴(yán)重度、頻度、探測(cè)度評(píng)價(jià)
發(fā)表與培訓(xùn)師講評(píng)
MFMEA優(yōu)化與文件化（約1小時(shí)）
（七步法之6-優(yōu)化；7-結(jié)果文件化）
優(yōu)化：
AP規(guī)則的理解與應(yīng)用、不同的規(guī)則
優(yōu)化措施的制定與狀態(tài)管理、優(yōu)化措施對(duì)SOD-AP的影響
結(jié)果文件化：
輸出：通用MFMEA、 MFMEA、動(dòng)態(tài)管理、評(píng)審
維護(hù)計(jì)劃
流程文件：設(shè)備工裝開發(fā)與管理流程、MFMEA工作規(guī)范、問題解決流程、更改流程

MFMEA應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)