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智能制造能力培訓(xùn)

課程大綱
1智能制造能力成熟度評(píng)估
1.1智能制造能力成熟度模型
1.2產(chǎn)品研發(fā)數(shù)字化成熟度
1.3產(chǎn)品制造工藝數(shù)字化成熟度評(píng)估
1.4制造運(yùn)營(yíng)管理數(shù)字化成熟評(píng)估
1.5倉(cāng)儲(chǔ)物流管理數(shù)字化成熟度評(píng)估
1.6質(zhì)量管理的數(shù)字化智能化成熟評(píng)估
1.7設(shè)備管理的數(shù)字化智能化成熟度評(píng)估
1.8人員管理的數(shù)字化成熟評(píng)估
1.9營(yíng)銷和銷售數(shù)字化智能化成熟評(píng)估
1.10服務(wù)數(shù)字化成熟的評(píng)估
1.11實(shí)踐，某電子裝配企業(yè)數(shù)字化成熟度評(píng)估實(shí)例

2數(shù)字化智能化愿景規(guī)劃
2.1數(shù)字化時(shí)代，行業(yè)的新的價(jià)值空間和新的價(jià)值機(jī)會(huì)分析
2.2數(shù)字化技術(shù)賦能企業(yè)的新能力體系
2.3行業(yè)數(shù)字化業(yè)務(wù)模式模式，產(chǎn)品創(chuàng)新和管理創(chuàng)新的愿景目標(biāo)。

3數(shù)據(jù)集成數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，打造企業(yè)的數(shù)據(jù)鏈條和數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)
3.1ERP/CRM/MES/PLM/SCM/CAM/CAE仿真系統(tǒng)的集成和信息高速公路
3.1.1各大系統(tǒng)集成模式和實(shí)戰(zhàn)案例分享
3.2工業(yè)4.0時(shí)代的數(shù)字化工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)工程
3.2.1虛擬制造
3.2.2運(yùn)用信息技術(shù)構(gòu)建精益工廠
3.2.3人體數(shù)字建模和工位設(shè)計(jì)
3.2.4工業(yè)機(jī)器人作業(yè)仿真建模
3.2.5 數(shù)字工廠和物流仿真設(shè)計(jì)
3.2.6CAD，CAM和CNC數(shù)據(jù)鏈和價(jià)值鏈
3.2.7模擬仿真驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造工藝
3.3如何構(gòu)建企業(yè)完備的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)
3.3.1標(biāo)準(zhǔn)化是數(shù)據(jù)化的基礎(chǔ)
3.3.2數(shù)據(jù)化是互聯(lián)和智能的基礎(chǔ)
3.4數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，工業(yè)大數(shù)據(jù)和智能化制造
3.4.1數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，大數(shù)據(jù)，大洞察，大知識(shí)，大智慧，大改進(jìn)
3.4.2知識(shí)模型化，自動(dòng)化驅(qū)動(dòng)企業(yè)智能化，社會(huì)集約化
3.5數(shù)據(jù)集成和數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)案例分享

4智能工廠規(guī)劃
4.1產(chǎn)品數(shù)據(jù)分析
4.2市場(chǎng)需求、供應(yīng)節(jié)拍和生產(chǎn)節(jié)拍
4.3工位設(shè)計(jì)和產(chǎn)線平衡
4.4產(chǎn)線的IT和OT的集成：MES，LES和設(shè)備控制系統(tǒng)SCADA集成
4.5精準(zhǔn)到每一個(gè)產(chǎn)品的布局：從條塊圖到產(chǎn)線空間仿真和運(yùn)行仿真
4.6人員技能需求和數(shù)量需求規(guī)劃
4.7工作分配和工作教導(dǎo)

5物聯(lián)網(wǎng)、智能設(shè)備、智能產(chǎn)品是智能制造的軀體
5.1內(nèi)嵌系統(tǒng)到物聯(lián)網(wǎng)
5.1.1傳感器，控制器，驅(qū)動(dòng)器
5.1.2PLC和基于計(jì)算機(jī)的控制
5.1.3標(biāo)準(zhǔn)化是互聯(lián)的基礎(chǔ)：OPC-UA，ETHER-CAT/PROFINET
5.2設(shè)備智能化之路
5.2.1智能組裝線
5.2.2智能加工中心
5.2.3智能檢測(cè)設(shè)備和系統(tǒng)
5.2.4智能物流系統(tǒng)
5.2.5智能控制中心
5.2.6工業(yè)機(jī)器人和服務(wù)機(jī)器人的智能化
5.2.7智能工廠規(guī)劃案例分享

6模塊化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，模塊化制造
6.1個(gè)性化需求的研討
6.2平臺(tái)化，模塊化，參數(shù)化的產(chǎn)品個(gè)性化制化設(shè)計(jì)體系研討
6.3敏捷性和超級(jí)柔性制造的戰(zhàn)略選擇模塊化、參數(shù)化制造研討
6.4個(gè)性化需求，產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)，模塊化智造，模塊化制造案例分享

7大規(guī)模定制B/CTM業(yè)務(wù)模式轉(zhuǎn)型
7.1基于客戶數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的對(duì)客戶碎片化需求精準(zhǔn)，到位的理解力
7.2客戶數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的產(chǎn)品定制化設(shè)計(jì)
7.2.1滿足個(gè)性化需求的兩種模式：基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)無限制造柔性的3D打印和基于需求聚類的模塊化參數(shù)化設(shè)計(jì)
7.2.2無限柔性的個(gè)性化定制——紅領(lǐng)模式
7.2.3模塊化，參數(shù)化設(shè)計(jì)，用內(nèi)部少量多樣化，滿足市場(chǎng)無限多樣化需求
7.3標(biāo)準(zhǔn)化，數(shù)據(jù)化驅(qū)動(dòng)的柔性化智能制造
7.4互聯(lián)網(wǎng)營(yíng)銷 知識(shí)營(yíng)銷 技術(shù)營(yíng)銷 文化營(yíng)銷，培養(yǎng)專業(yè)的客戶，培養(yǎng)文化認(rèn)同，基因認(rèn)同的伙伴
7.5定制化智能配置案例分享

8協(xié)同制造業(yè)務(wù)模式
8.1 構(gòu)建在數(shù)據(jù)集成和數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的開放式企業(yè)，驅(qū)動(dòng)協(xié)同制造浪潮
8.2 設(shè)計(jì)協(xié)同
8.3 制造協(xié)同
8.4 物流配送協(xié)同
8.5 服務(wù)協(xié)同
8.6 生態(tài)圈——每個(gè)企業(yè)的必備的戰(zhàn)略思考
8.7 汽車行業(yè)協(xié)同供應(yīng)鏈實(shí)踐

9制造業(yè)服務(wù)化轉(zhuǎn)型——精準(zhǔn)服務(wù)和遠(yuǎn)程運(yùn)維
9.1服務(wù)化的商業(yè)背景
9.1.1.1我們需要的不是產(chǎn)品，是產(chǎn)品帶來的功能和服務(wù)
9.1.1.2 我們賣的不是產(chǎn)品，是基于產(chǎn)品的功能和服務(wù)
9.1.1.3 大數(shù)據(jù)帶來的知識(shí)資產(chǎn)是企業(yè)提供服務(wù)的基礎(chǔ)
9.210.2. 服務(wù)轉(zhuǎn)型模式
9.2.1.1我用的比你好，還是我來運(yùn)營(yíng)吧——基于服務(wù)的銷售
9.2.1.2我有能力讓你變得更好——基于能力的服務(wù)，如遠(yuǎn)程運(yùn)維
9.2.1.3我有你需要的數(shù)據(jù)和知識(shí)——基于客戶的知識(shí)跨界經(jīng)營(yíng)
9.3服務(wù)化轉(zhuǎn)型要素
9.3.1.1服務(wù)化的挑戰(zhàn)
9.3.1.2 服務(wù)化 流程
9.3.1.3定義基礎(chǔ)、中級(jí)和先進(jìn)的服務(wù)
9.3.1.4先進(jìn)服務(wù)的特征和總綱
9.4.服務(wù)化的商業(yè)影響
9.5先進(jìn)服務(wù)交付系統(tǒng)
9.6垂直集成和組織再造
9.7服務(wù)化業(yè)務(wù)流程再造
9.8服務(wù)化轉(zhuǎn)型上線

智能制造能力培訓(xùn)