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品管手法技術(shù)培訓(xùn)

【課程背景】
上世紀(jì)九十年代，品管七大手法傳入中國，部分企業(yè)先行使用得到了非凡的效果，
目前，此方法已經(jīng)成為了企業(yè)品管，工程，制造等部門管理干部與技術(shù)人員的必修課！

【課程收獲】
1. 手法改變了我們的思維模式，改變了我們的做事模式
2. 提升員工發(fā)現(xiàn)問題與解決問題的能力
3. 最終提高企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)

【培訓(xùn)對(duì)象】
品管、制造、研發(fā)、工程、生管、物管等部門人員

【課程大綱】
項(xiàng)數(shù) 課程要點(diǎn) 具體內(nèi)容 
1 前言 
1.8D的定義與8D使用的重要性 
2.8D使用流程圖 
3.8D的本質(zhì) 
4.案例：汽車故障分析 
5.8D實(shí)施所需要的精神 
2 D0：緊急反映
1.D0常用的兩種方式措施  
2.使用8D的八個(gè)場合 
3.8D的適用標(biāo)準(zhǔn) 
3 D1：成立小組
1.確定小組成員時(shí)需考慮的因素 
2.8D 小組成員的七種角色 
4 D2：描述問題
1.處理問題最重要的事項(xiàng) 
2.對(duì)問題的理解及問題的層次 
3.對(duì)問題應(yīng)有的基本觀念 
4.吉德林法則：認(rèn)識(shí)到問題就等于解決了一半 
5.收集資料的方法 
6.如何描述問題 
7.小組練習(xí)：八寶粥問題的描述 
5 D3：暫時(shí)改善1.D3的目的措施  
2.D3執(zhí)行過程中要確認(rèn)的事項(xiàng) 
3.小組研討：HOLD注意事項(xiàng) 
4.D0與D3的比較 
5.實(shí)例分享 
6 D4：原因分析及證實(shí)  
1.8D過程中討論的三種不同類型的原因。 
2.對(duì)根本原因的理解 
3.根本原因分析與確認(rèn)常用的工具 
（1）故障（失效）樹法 
（2）5WHY法 
 ---思考：泰坦尼克號(hào)為什么沉沒？ 
（3）潛在失效原因/機(jī)制法 
（4）4M1E法 
（5）魚骨圖法 
 ---腦力激蕩法演練 
（6）柏拉圖法（二八法） 
（7）散布圖法 
（8）直方圖法 
（9）管制圖法等 
4.如何最后介定根本原因 
7 D5：*改善
1.對(duì)策擬定的五個(gè)步驟 
行動(dòng)的對(duì)策擬 定及確認(rèn)  
2.防呆手法與應(yīng)用 
---斷根原理，保險(xiǎn)原理，自動(dòng)原理，相符原理，順序原 
理，隔離原理，復(fù)制原理，層別原理，警告原理，緩和原理
3.產(chǎn)生創(chuàng)意的思考法則 
4.5WIH審核表 
8 D6:  *改善行動(dòng)的對(duì)策實(shí)施與效果確認(rèn)  
1.采取行動(dòng)四要點(diǎn) 
*改善行動(dòng) 
的對(duì)策實(shí)施與 
效果確認(rèn)  
2.甘特圖的使用 
---甘特圖繪制演練 
3.執(zhí)行力要點(diǎn) 
4.如何進(jìn)行效果確認(rèn)（推移圖，柏拉圖，管制圖） 
9 D7: 避免再發(fā)生
1.標(biāo)準(zhǔn)化的要領(lǐng) 
2.實(shí)例分享 
10 D8：恭喜小組
1.有必要進(jìn)行： 
（1）制定改善成果表 
（2）成果匯報(bào) 
（3）表彰 
2.思考空間---完整的8D練習(xí) 
3.8D完整案例  

品管手法技術(shù)培訓(xùn)