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中國企業(yè)培訓講師
IE七大手法培訓課程大綱
 
講師:劉剛 瀏覽次數(shù):2554

課程描述INTRODUCTION

IE七大手法培訓

· 工業(yè)工程師· 中層領導· 高層管理者· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)工程師

培訓講師:劉剛    課程價格:¥元/人    培訓天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

IE七大手法培訓

課程背景:
       本課程專為基層管理及技術(shù)人員而設計,旨在培養(yǎng)基層管理及技術(shù)人員提升現(xiàn)場管理水平,全面提升質(zhì)量、成本、效率等指標的基本知識。整個課程設計以現(xiàn)場的問題及管理方式為主,配以大量案例分析、圖示等方式,并給出具體解決建議,幫助學員學以致用。本課程在講授同時,以小組練習、教學反饋方法,幫助學員建立管理信心,具備基本的傳授能力與領導實施能力。
       本次課程主要講述了工業(yè)工程概論、制程程序分析、流程程序分析、人機聯(lián)合作業(yè)分析、五五法、抽查法、雙手法、動作經(jīng)濟原則,生產(chǎn)線平衡等等基礎IE專業(yè)知識及實戰(zhàn)應用技法,重點在于系統(tǒng)全面的講述,與實戰(zhàn)應用技法的交流。期以通過以上培訓,使學員對IE有一個基本的了解,并能夠了解并運用其專業(yè)圖紙、技法、思考方法與團隊合作,解決工作中實際存在的問題。
       通過以上的學習,學員可以對基礎IE(工業(yè)工程)有個較系統(tǒng)全面的了解,并初步具備實戰(zhàn)工作能力,經(jīng)過一段時間的鍛練與經(jīng)驗積累,可具備一個IE專業(yè)人員的基本專業(yè)素質(zhì),為更高層次的管理活動--精益生產(chǎn)具備實戰(zhàn)工作能力,墊定非常好的理論與實務基礎。

課程收益:
?打破常規(guī),突破思維定勢,全新接受精益IE工程師必備技能 
?協(xié)助企業(yè)進行系統(tǒng)優(yōu)化,達到全員改善意識 
?掌握科學的問題分析與解決方法
?結(jié)合自身企業(yè)靈活掌握精益IE的改善技術(shù) 
?掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的防錯、防呆技術(shù)工具之運用 
?建立效率評價體系,降低生產(chǎn)成本,改善產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率
?課程全程穿插大量生產(chǎn)現(xiàn)場改善案例可供學習借鑒

課程時間:1-2天,6小時/天
課程對象:生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理及企業(yè)基層中層管理干部及IE人員、工程師、相關(guān)人員
課程方式:本課程主要采用講授、分組討論、案例點評培訓形式

課程大綱
第一講:工業(yè)工程概論

一、什么是工業(yè)工程?
1. 工業(yè)工程的起源
2. 工業(yè)工程的特點
3. 工業(yè)工程意識
4. 制造業(yè)的發(fā)展趨勢
案例:智能工廠建設案例
二、經(jīng)典IE
1.作業(yè)標準體系
1)作業(yè)標準
2)標準作業(yè)
3)管理者的標準作業(yè)
4)標準的問題解決方法
2. 標準工時體系
1)標準工時的用途
2)標準工時的構(gòu)成
3)秒表測時法
4)綜合數(shù)據(jù)法
案例:某企業(yè)標準工時體系建設案例
第二講:發(fā)現(xiàn)問題的工具
一、五五法的運用-5WHY
1. 五五法改善的前提--發(fā)現(xiàn)問題
2. 發(fā)現(xiàn)問題的前提--懷疑的態(tài)度
3. 懷疑態(tài)度的出路--系統(tǒng)的提出疑問
4. 系統(tǒng)的提問方法--5W2H
5. 什么是5W2H
6. 五五法的互動案例
二、抽查法的運用
1. 抽查法的基本概念
2. 抽查法的操作案例
3. 如何用連續(xù)測時法進行分析
4. 抽查法操作方法的特點
第三講:工序分析與改善
一、流程分析
1.流程分析概述
2.流程程序分析
3.流程程序分析的種類
4.流程程序分析的方案
案例:流程程序分析的案例
二、聯(lián)合(人機法)作業(yè)分析
1. 什么是聯(lián)合作業(yè)分析?
2. 聯(lián)合作業(yè)分析的應用方法
案例:聯(lián)合作業(yè)分析案例演練
三、生產(chǎn)線平衡改善分析
1. 線平衡改善概論
2. 現(xiàn)狀生產(chǎn)線平衡分析步
3. 生產(chǎn)線平衡的改善方法與原則
4. 生產(chǎn)線平衡工具之先行圖
案例:某企業(yè)生產(chǎn)線平衡案例
第四講:IE微觀改善工具(工位改善)
一、動作分析及動作經(jīng)濟原則
1. 動作經(jīng)濟原則中的四個基本原則
2. 人體動作方面
3. 利用慣性的原則
4. 工作場所布置原則
案例:動作分析案例演練
二、雙手法的運用
1. 雙手法的概念
2. 雙手法的運用范圍
3. 雙手作業(yè)圖的一般畫法
5. 雙手作業(yè)圖畫法的案例
三、防錯法
1. 防錯法簡介
2. 防錯技術(shù)的等級
3. 防錯途徑
4. 防錯的十大原理
1)斷根原理
2)保險原理
3)自動原理
4)相符原理
5)順序原理
6)隔離原理
7)復制原理
8)層別原理
9)警告原理
10)緩和原理
案例:防錯法案例
課程總結(jié)與答疑

IE七大手法培訓


轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/266762.html

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