《D-FMEA》 面向制造的產(chǎn)品設(shè)計(jì)的潛在失效模式與后果分析
講師:段富輝 瀏覽次數(shù):2581
課程描述INTRODUCTION
D-FMEA
· 研發(fā)經(jīng)理· 技術(shù)總監(jiān)· 高層管理者
培訓(xùn)講師:段富輝
課程價(jià)格:¥元/人
培訓(xùn)天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
D-FMEA
課程背景:
產(chǎn)品開(kāi)發(fā)如同奧林匹克競(jìng)技。更低的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本、更短的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、更高的產(chǎn)品質(zhì)量,永遠(yuǎn)是企業(yè)追求的最高境界。在全球化的背景下,企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)日益加劇,在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中任何一個(gè)環(huán)節(jié)稍有落后,就可能被競(jìng)爭(zhēng)者超越,甚至被淘汰出局。
企業(yè)如何才能以“更低的成本、更短的時(shí)間、更高的質(zhì)量”進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)呢?面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)(DFMA)正是這樣的一個(gè)有效手段。它從提高產(chǎn)品的可制造性和可裝配性入手,在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段就全面考慮產(chǎn)品制造和裝配的需求,同時(shí)與制造和裝配團(tuán)隊(duì)密切合作,通過(guò)減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)修改、減少產(chǎn)品制造和裝配錯(cuò)誤、提高產(chǎn)品制造和裝配效率,從而達(dá)到降低產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本、縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
DFMA是一種在產(chǎn)品的早期設(shè)計(jì)階段,對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行定量評(píng)估的技術(shù),評(píng)估對(duì)象是產(chǎn)品全生命周期中影響產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間、生產(chǎn)成本和質(zhì)量的制造及裝配因素,是并行工程的核心技術(shù)。DFMA在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)不但要考慮功能和性能要求,而且要同時(shí)考慮制造和裝配的可能性、高效性和經(jīng)濟(jì)性,其目標(biāo)是在保證功能和性能的前提下使成本*。通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)使學(xué)習(xí)者在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的初級(jí)階段從產(chǎn)品的可制造性及便于裝配等方面進(jìn)行分析,縮短產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期,降低制造成本并提高產(chǎn)品質(zhì)量,進(jìn)而提高產(chǎn)品及企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力!
課程收益:
什么是DFX,作為設(shè)計(jì)工程師需要了解什么?
了解產(chǎn)品生命周期管理和并行工程?怎樣建立協(xié)同的工藝和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)環(huán)境;如何建立集成化的信息系統(tǒng)。
成組技術(shù)和部件標(biāo)準(zhǔn)化
常見(jiàn)的可制造性設(shè)計(jì)問(wèn)題
評(píng)估生產(chǎn)工藝能力
如何制定設(shè)計(jì)規(guī)范,建立設(shè)計(jì)規(guī)范的重要性,需要那些重要規(guī)范,規(guī)范之間的內(nèi)在關(guān)系是什么?
如何進(jìn)行公差設(shè)計(jì)?
怎樣建立D-FMA工藝檢查表
怎樣評(píng)估產(chǎn)品設(shè)計(jì)和建議設(shè)計(jì)修改
產(chǎn)品樣件和試生產(chǎn)的管理
課程對(duì)象:
本培訓(xùn)適合研發(fā)經(jīng)理、工程師及希望了解設(shè)計(jì)質(zhì)量工具作為附加能力的參與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目的技術(shù)人員。
課程大綱:
第1講:面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)
1.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)的重要性
1.2DesignforX
1.3DFMA的介紹
1.*FMA的價(jià)值
1.5DFMA的實(shí)施
第2講:面向裝配的設(shè)計(jì)指南
2.1面向裝配的設(shè)計(jì)
2.1.1裝配的定義
2.1.2最好和最差的裝配工序
2.1.3面向裝配的設(shè)計(jì)的定義
2.1.4面向裝配的設(shè)計(jì)的目的
2.1.5面向裝配的設(shè)計(jì)的歷史
2.2設(shè)計(jì)指南——18個(gè)原則
2.3重要提示
第3講:塑膠件設(shè)計(jì)指南
3.1塑膠
3.1.1塑膠的定義與特性
3.1.2分類
3.1.3材料選擇
3.2設(shè)計(jì)指南——10原則
3.3塑膠件的裝配方式——三種方式
第4講:鈑金件設(shè)計(jì)指南
4.1設(shè)計(jì)指南——七種工藝
4.2鈑金常用裝配方式——5種工藝
第5講:壓鑄件設(shè)計(jì)指南
5.1壓鑄簡(jiǎn)介
5.1.1概念
5.1.2優(yōu)缺點(diǎn)
5.1.1優(yōu)勢(shì)
5.2設(shè)計(jì)指南——14原則
第6講:公差分析
6.1常見(jiàn)的公差分析做法
6.2公差分析
6.3公差分析的計(jì)算步驟
6.4公差分析的計(jì)算方法
6.5公差分析的三大原則
6.6產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中的公差分析
第7講:面向制造和裝配的設(shè)計(jì)檢查表
7.1和諧的設(shè)計(jì)
7.2設(shè)計(jì)檢查表
課程總結(jié):
D-FMEA
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/266132.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
- 段富輝
[僅限會(huì)員]
品質(zhì)管理內(nèi)訓(xùn)
- 零缺陷抽樣檢驗(yàn) 雷雨
- 《匠人精神-打造產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu) 劉艷萍
- 活用質(zhì)量工具,解決質(zhì)量問(wèn)題 劉毅
- QCC小組活動(dòng)展開(kāi)技巧培訓(xùn) 姜明忠
- 《質(zhì)量,國(guó)之重器,存亡之道 何重軍
- 質(zhì)量管理意識(shí)提升及質(zhì)量管理 姜明忠
- 《大興調(diào)研之風(fēng)——以調(diào)查研 李沛賢
- 煙草行業(yè)QC指導(dǎo)培訓(xùn) 姜明忠
- QC理解與運(yùn)用 姜明忠
- 質(zhì)量管理&現(xiàn)場(chǎng)管理&定置化 吳正偉
- 質(zhì)量檢驗(yàn)及GB2828抽樣 劉毅
- QC小組質(zhì)量活動(dòng)技能及持續(xù) 王延臣