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QC七大手法應用

【課程背景】
   從上個世紀60年代開始，日本的企業(yè)通過運用品管七大手法，收集工作現場的數據并進行分析，大大地改善了產品的品質，使日本的產品成為“品質”的代名詞。品管七大手法的運用，提升了日本產品的水平，是日本產品走向世界的原動力。日本*的質量管理專家石川馨曾說：企業(yè)內95%的質量管理問題，可通過企業(yè)上上下下全體人員活用品管七大手法而得到解決。

【課程目標】
通過此課程的學習和練習，學員能掌握最基本的質量工具在現場管理和質量管理中的應用，能夠通過應用各種工具來了解和分析目前的生產和品質情況；同時，可以作為品質改進活動——品管圈的入門知識和技能，參與品質改進活動。

【培訓對象】
企業(yè)中層管理者、品管員、生產班組長、生產工程師、品質工程師、工藝工程師、QC小組活動改善推動等相關人員。

【課程大綱】
第一講：  品質管制入門
一、認識品質
二、品質管制的內涵
三、品質管制的發(fā)展歷史
四、如何發(fā)現并說明品質問題

第二講： QC手法概論
一、什么是QC手法
二、實用QC手法概述
三、QC手法的運用時機

第三講： 查檢表——QC的基本功
一、什么是查檢表
二、查檢表的用途和種類
三、常見查檢表
四、其他形式的查檢表
五、查檢表的運用方法
六、查檢表的制作步驟
七、使用查檢表的注意事項
八、查檢表的應用--案例分析
【小組演練】

第四講：  柏拉圖——把握重點的利器
一、什么是柏拉圖
二、柏拉圖的結構
三、制作柏拉圖的目的
四、柏拉圖的制作步驟
五、制作柏拉圖的注意事項
六、柏拉圖的運用及案例
【小組演練】

第五講：  撥開迷霧見本質——層別法
一、什么是層別法
二、層別對象的分類原則及方法
三、進行層別的步驟
四、層別法運用的注意事項
五、層別法的運用及案例
【小組演練】

第六講： 尋找原因的捷徑——特性要因圖
一、什么是特性要因圖
二、特性要因圖的分類
三、制作特性要因圖必備的技能——腦力激蕩法
四、制作特性要因圖的步驟
五、制作特性要因圖的注意事項
六、特性要因圖的運用及案例
【小組演練】

第七講： 查看數據分布的工具——散布圖
一、什么是散布圖
二、散布圖的用途
三、散布圖的制作步驟
四、散布圖的讀取方法
五、制作散布圖的注意事項
【小組演練】

第八講：  品質穩(wěn)定性的分析工具——直方圖
一、什么是直方圖
二、直方圖的用途
三、直方圖的制作步驟
四、直方圖的讀取方法
五、制程能力和制程能力指數
六、制作直方圖的注意事項
【小組演練】

第九講：  及時發(fā)現問題的工具——管制圖
一、什么是管制圖
二、管制圖的分類。
三、管制圖的制作步驟
四、管制圖的讀取方法
五、運用管制圖的注意事項
【小組演練】

第十講：  QC手法的綜合運用——QCC活動
一、QCC活動介紹
二、QCC推行組織及各級職責
三、QCC活動的12個步驟
四、QCC活動成功實施的工具——QC手法

第十一講：  QCC活動案例
一、運用QCC改善切線不良的案例
二、運用QCC提高斷路器出廠合格率的案例
三、運用QCC縮短物料周轉周期的案例

QC七大手法應用