基于TQM體系的全面質(zhì)量管理
講師：沈懷金 瀏覽次數(shù)：2547
課程描述INTRODUCTION
TQM體系全面質(zhì)量管理
· 品質(zhì)經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長· 高層管理者· 中層領導
培訓講師：沈懷金
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
TQM體系全面質(zhì)量管理
【課程對象】：公司領導、品質(zhì)管理、工程及技術管理（PE、ME）、PMC綜合計劃管理、生產(chǎn)制造管理、財供銷管理等中高層管理干部及骨干人員。
【課程背景】
品質(zhì)決定一個企業(yè)的尊嚴，更是一個團隊的績效價值體現(xiàn)，我們在現(xiàn)場發(fā)生的一系列品質(zhì)事故表明——“靠經(jīng)驗、靠運氣、靠關系、靠人堵、靠猜想、靠….”都是不靠譜的。只有全員站在“生產(chǎn)集約化、研發(fā)體系化、作業(yè)標準化、檢驗常態(tài)化”的認識高度，并以“工作品質(zhì)=產(chǎn)品品質(zhì)”為行動準則，最終實現(xiàn)“品質(zhì)OK時間OK數(shù)量OK”而高效相應市場，無論何時這都是企業(yè)生存之基石，正所謂品質(zhì)即品牌。
構(gòu)建全面品質(zhì)管理——TQM，以產(chǎn)品的“設計、排產(chǎn)、來料、制程、入庫、出貨”等過程各環(huán)節(jié)，構(gòu)建系統(tǒng)、形成模式——“不斷提高全員品質(zhì)管理意識、利用先進的管理方法和工具、應用持續(xù)循環(huán)的改善機制”，并有效控制品質(zhì)事故，逐步達成品質(zhì)“零缺陷”的目標。
本課程以先進企業(yè)“品質(zhì)管理策略、品質(zhì)控制技術、敏捷制造技術“為基礎，結(jié)合中國企業(yè)品質(zhì)管控的典型案例問題（調(diào)研診斷、培訓與咨詢等案例）！內(nèi)容采取針對性設計，通過現(xiàn)場“原理講解、經(jīng)驗互動、課程模擬、學員演示、老師點評”等授課方式，達到提高學員品質(zhì)意識、認清全面品管觀念、理清品質(zhì)責任，成就全面品質(zhì)管理，助力優(yōu)秀企業(yè)達成品質(zhì)目標??！
【課程大綱 】
第一講 破冰分享：如何看待品質(zhì)管理問題
1、理清PQCDSM——什么是績效？（效率——Productiveness）
A、品質(zhì)——Quality
B、成本——Cost
C、交期——Delivery
D、安全——Safety
E、士氣——Morale
F、如何達成（學習提升、改善落實）？
G、如何卓越（可持續(xù)化管理）？
2、優(yōu)秀企業(yè)案例
A、【案例1 富士康品質(zhì)、成本、交期及工作質(zhì)量】
B、【案例2 海爾的質(zhì)量管理觀念】
C、優(yōu)秀企業(yè)的表現(xiàn)形式
3、企業(yè)價值流透析
A、企業(yè)的三大流——信息流、物資流、工藝流
B、企業(yè)的三大流細化——企業(yè)管理網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖
C、品質(zhì)管理屬于哪一條流？
D、品質(zhì)與哪些流相關？
4、如何看待企業(yè)質(zhì)量管理中的問題？
A、品質(zhì)是誰的責任？
B、TQM全員品質(zhì)=品質(zhì)意識、觀念、品質(zhì)責任
C、TQM全面品質(zhì)系統(tǒng)=方法、工具、機制
第二講 TQM全面品質(zhì)管理——認識品質(zhì)意識
1、品質(zhì)的權威定義
2、品質(zhì)的內(nèi)涵
A、品質(zhì)與你
B、品質(zhì)與團隊
C、品質(zhì)與客戶
D、品質(zhì)與品牌
3、團隊品質(zhì)意識的內(nèi)涵
A、文化
B、危機感
C、誠信
D、執(zhí)行力
E、團隊業(yè)績
F、個人業(yè)績
4、常見不好的品質(zhì)意識
A、習慣成自然——舊觀念 常識
B、自主檢驗不落實——弄虛作假
C、現(xiàn)場混亂——標示不清、混料
D、認識不夠——忽視影響產(chǎn)品質(zhì)量隱患
E、標準失效——標準制定不清
F、規(guī)格變異——自以為是
5、真正決定產(chǎn)品品質(zhì)的關鍵因素是？
A、好品質(zhì)=客戶愿意用兩倍的價格來跟你買，而且還很高興
B、價值與尊嚴的起點=執(zhí)行紀律的結(jié)果+環(huán)環(huán)相扣的過程+正確觀念的習慣
6、我們應該有什么樣的品質(zhì)觀念？
A、工作質(zhì)量=產(chǎn)品質(zhì)量
B、二者之間成正比關系！
第三講 TQM全面品質(zhì)管理——提升品質(zhì)觀念
1、企業(yè)品質(zhì)管理的各個階段：
A、QC
B、QA
C、QM
2、TQM內(nèi)涵
A、TQM歷史沿革
B、全面品質(zhì)管理的范圍
C、品質(zhì)管理職能
3、品質(zhì)紀律
A、品質(zhì)觀念
B、“三不”政策
C、“四不”宣言
D、全員品管
7、品質(zhì)觀念——約束出效率！
A、案例1、2、3
B、互動：沒有有效約束的企業(yè)管理….
C、效率來自秩序，秩序來自素養(yǎng)，素養(yǎng)來自約束
D、有效約束的高效團隊：系統(tǒng)約束力——>執(zhí)行力——>凝聚力
E、構(gòu)建約束規(guī)則就是建立標準化
F、互動：有標準不執(zhí)行或未按照標準作業(yè)（執(zhí)行偏差）
G、標準化=文件化+動作化+數(shù)據(jù)化
8、零缺陷品質(zhì)管理
A、零缺陷品質(zhì)管理的五項原則和三大基礎
B、抓好源頭與指令，做到預防才是根本——做正確的事
C、零缺陷是按要求做事——正確的做事
D、做正確的事 + 正確的做事 + 一次性的將事做好 = 構(gòu)建品質(zhì)控制體系
第四講 TQM全面品質(zhì)管理——構(gòu)建“五段品保“品質(zhì)控制體系
1、第一段：品質(zhì)是設計出來的 --- 企業(yè)不僅是打樣更重要是量產(chǎn)
A、品質(zhì)從源頭抓起
B、精準的生產(chǎn)資料——BOM
C、精準的生產(chǎn)資料——標準工時UPH
D、精準的生產(chǎn)資料——工藝管理文件
2、第二段：品質(zhì)是計劃出來的 --- 在合適的時間用合適的資源做合適的產(chǎn)品
A、粗放式與集約式生產(chǎn)
B、生產(chǎn)計劃與調(diào)度機制
C、生產(chǎn)現(xiàn)場工具--數(shù)據(jù)看板
D、生產(chǎn)現(xiàn)場工具--異常快速處理
E、生產(chǎn)效能工具--數(shù)據(jù)化生產(chǎn)實績提升
3、第三段：品質(zhì)是生產(chǎn)出來的 --- 鐵打營盤流水的兵
A、標準化=文件化+動作化+數(shù)據(jù)化
B、按標準生產(chǎn)、一次性的做對
C、標準化導入原則和六大步驟
D、生產(chǎn)現(xiàn)場標準化-標準作業(yè)指導書（SOP）
4、第四段：品質(zhì)是檢驗出來的 --- 品質(zhì)管理持續(xù)循環(huán)
A、品保系統(tǒng)構(gòu)建（IQCIPQCFQCOQCQAQE等職責區(qū)分）
B、關鍵控制點
C、標準檢驗規(guī)范（SIP）
D、單點課程(OPL)
E、8D報告
F、品質(zhì)PK機制
G、品質(zhì)責任索賠機制
H、品質(zhì)案例分析與問責機制
5、第五段：品質(zhì)是以客戶要求為依歸
A、識別客戶標準
B、產(chǎn)品質(zhì)量責任和產(chǎn)品責任定義
C、內(nèi)部質(zhì)量事故追溯
第五講 TQM全面品質(zhì)管理——落實品質(zhì)現(xiàn)場管控要求
1、詳解：標準作業(yè)程序SOP
A、產(chǎn)品名稱 & 作業(yè)名稱
B、質(zhì)量要求
C、作業(yè)段別
D、作業(yè)人數(shù) & 作業(yè)時間
E、本作業(yè)安全守則
F、作業(yè)內(nèi)容： 標示此工作站的工作項目及順序
G、注意事項：標明每項工作項目的內(nèi)容與要求。
H、使用工具：標明此工作站所需使用到的工具，儀器與工具的設定條件。
I、變更記事: 記錄此項作業(yè)變更的事項與原因
2、詳解：標準檢驗規(guī)范SIP
A、檢查項目
B、檢查方法
C、檢查程序
D、批量、樣本數(shù)、合格判定個數(shù)的規(guī)定
E、抽樣方法
F、判定標準
G、投訴方式
H、不良品處置方法
3、詳解：班組級品質(zhì)控制——作業(yè)標準化
A、質(zhì)量管理標準化：班前查
班前查1：交班記錄
班前查2 ：班前會
班前查3：物料 & 工裝夾具
班前查4：變更點 & 作業(yè)指導書SOP & 日常項目確認表
B、質(zhì)量管理標準化：班中控
走動式管理、三現(xiàn)主義的管理重點
班中控1.人員管理
班中控2.設備管理
班中控3.物料管理
班中控4.工藝管理
班中控5.環(huán)境管理
班中控6.質(zhì)量管控要素
班中控7.5S管理
班中控8、看板管理
班中控9、異常管理
C、質(zhì)量管理標準化：班后清
班后清--當班實績匯報
班后清--提案改善匯報
班后清--隔日生產(chǎn)通報
第六講 課程總結(jié)
1、革除執(zhí)行的四大陋習
2、系統(tǒng)管理的五個DING
3、課程內(nèi)容總結(jié)（培訓課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進行微調(diào)）
TQM體系全面質(zhì)量管理
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