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質(zhì)量成本管理的方法

為何學(xué)習(xí)：
傳統(tǒng)觀念認(rèn)為品質(zhì)是昂貴的，生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品就需要花費(fèi)高的成本，許多企業(yè)往往
難以處理好二者的關(guān)系，造成價(jià)格過高銷售不出去，或者銷售出去了卻無利潤(rùn)，這其中
一個(gè)重要的因素就是質(zhì)量成本。
本課程著重講授制造型企業(yè)如何實(shí)施先進(jìn)的質(zhì)量成本控制方法，達(dá)到品質(zhì)優(yōu)良、成本
合理，進(jìn)而取得利潤(rùn)的*化。

誰(shuí)要學(xué)習(xí)：
這個(gè)課程企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、財(cái)務(wù)等與質(zhì)量成本管理密不可分工的工程師及管
理人員設(shè)計(jì)的，特別適合提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及制造工藝人員的成本分析意識(shí)與管控能力，
課程以學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)模擬演練為主線，輔以企業(yè)翔實(shí)案例清晰再現(xiàn)質(zhì)量成本控制分析的過
程，互動(dòng)式討論為你提供展示管理的舞臺(tái)，我們相信你必有不錯(cuò)的收獲。

模塊一、為什么要進(jìn)行質(zhì)量成本管理？
1.1 不降低成本就無法提高利潤(rùn)
1.2 傳統(tǒng)與現(xiàn)代品質(zhì)觀念的對(duì)比
1.3 如何理解質(zhì)量成本管理
1.4 質(zhì)量成本的內(nèi)部構(gòu)成
1.5 質(zhì)量成本水平衡量與影響
1.6 質(zhì)量成本特性模式分析
1.7 質(zhì)量成本管理的發(fā)展
1.8 日本企業(yè)質(zhì)量成本管理
1.9 質(zhì)量成本管理的目的

模塊二、質(zhì)量成本項(xiàng)目的設(shè)置與分析
2.1 預(yù)防成本的構(gòu)成
2.2 鑒定成本的構(gòu)成
2.3 失敗成本
 內(nèi)部損失成本
 外部損失成本
2.4 質(zhì)量成本數(shù)據(jù)來源與統(tǒng)計(jì)
 質(zhì)量成本與PONC值
 廢品PONC值的計(jì)算
 返修PONC值的計(jì)算
 設(shè)備停臺(tái)PONC值的計(jì)算
2.5 質(zhì)量成本分析方法
 排列圖分析法
 質(zhì)量成本指標(biāo)分析法
 質(zhì)量成本趨勢(shì)分析法
 因果分析法
 與同行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)對(duì)比
2.6 質(zhì)量成本的計(jì)算步驟
2.7 成本中心的統(tǒng)計(jì)報(bào)表

模塊三、質(zhì)量成本的改善
3.1 失敗成本的改善
 預(yù)防成本與失敗成本的杠桿原理
 預(yù)防成本的投入分析
 不良狀況的分析和把握
3.2 預(yù)防成本合理化
 設(shè)計(jì)階段的質(zhì)量控制
3.3 鑒定成本的改善
 鑒定的常見費(fèi)用
 相關(guān)部門的費(fèi)用及降低
 堅(jiān)定成本的優(yōu)化
3.4 質(zhì)量成本管理效果評(píng)價(jià)
 質(zhì)量成本分析報(bào)告的編寫
 *-質(zhì)量成本改進(jìn)的立項(xiàng)
 質(zhì)量成本目標(biāo)的分解
 分析質(zhì)量成本的改進(jìn)狀況
3.5 質(zhì)量成本優(yōu)化和降低的步驟

模塊四、質(zhì)量成本管理的技術(shù)方法
4.1 質(zhì)量圈控制QCC
4.2 防差錯(cuò)技術(shù)
4.3 QC質(zhì)量改善小組活動(dòng)
4.4 質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目管理
4.6 TQM全面質(zhì)量管理
4.7 建立ISO9001質(zhì)量管理體系

質(zhì)量成本管理的方法