成本有效管控與削減
講師：楊華 瀏覽次數(shù)：2540
課程描述INTRODUCTION
成本有效管控與削減
培訓(xùn)講師：楊華
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
成本有效管控與削減
第一部分、企業(yè)要不得的成本意識
◆我不是老板，成本與我無關(guān)；
◆成本是財務(wù)人員的事情；
◆公家的東西，不用白不用；
◆節(jié)約了成本，我有什么好處；
第二部分、成本管理的定義與觀念變革
◆工廠成本管理與控制的重要性；
◆花出去的錢是什么—成本及成本管理的內(nèi)容和實質(zhì)
◆練好基本功—成本控制和削減的工具與方法
◆為什么說成本消減對利潤有杠桿效應(yīng)
◆導(dǎo)致中國企業(yè)的產(chǎn)品成本偏高的主要因素
◆中國企業(yè)成本管理和控制的現(xiàn)實差距和困惑
◆成本管理的新思維和舊觀念對決
◆案例分析：企業(yè)降低成本的六個重點
◆案例分析：中日企業(yè)成本管理的五大異同
◆案例分析：制造業(yè)常見的管理誤區(qū)
◆案例分析：踐行成本觀念對員工的重要意義
第三部分、降低成本從清除浪費根源開始
◆消除萬惡之源—認識并清除企業(yè)浪費
◆企業(yè)常見的七種浪費
◆管理的實質(zhì)是什么？
◆改變企業(yè)的日常習(xí)慣；
◆管理中的“跑冒滴漏”
◆關(guān)注制度成本
◆管理中其他浪費的消除方法
◆認識企業(yè)是如何燒錢
◆增值——工作的目標；
◆案例：某公司能源成本改進措施
◆案例：怎樣降低上下級之間決策的成本？
第四部分、生產(chǎn)現(xiàn)場運作與成本降低
◆工廠生產(chǎn)運作中的浪費
◆日本精益七浪費背后的成本解析
◆現(xiàn)場管理成本改善的八大原則
◆如何降低材料損耗之成本
◆如何減少機器維修與停工之浪費
◆如何減少各種制造之費用.
◆如何減少庫存、超量生產(chǎn)之浪費
◆如何減少各種搬運之浪費
◆現(xiàn)場物料浪費根源與分析
◆如何改善生產(chǎn)工藝、提升效率、達至降低成本
◆車間平面分析與立體分析
◆流水線隱形成本——約束理論TOC平衡管理
◆多品種、少批量——單件流模式的應(yīng)用
◆案例：某公司如何提升產(chǎn)能
◆案例：如何利用IE手法消除浪費
◆案例：如何消除生產(chǎn)系統(tǒng)中的浪費
◆案例：工作合理化降低成本的幾種方法
第五部分、人員成本的控制與削減
◆發(fā)掘潛在的過剩人員
◆發(fā)現(xiàn)過剩間接人員的方法
◆如何知道人員過剩
◆間接人員增加的原因
◆怎樣進行組織結(jié)構(gòu)分析
◆如何控制裁員成本
◆擴大職責(zé)范圍與充分授權(quán)要決
◆怎樣擴大管理幅度？
◆壓縮人工環(huán)節(jié)的成本浪費
◆形成和貫穿管理標準——以降低人工環(huán)節(jié)的浪費
◆案例：某公司計劃外加班的原因分析
◆案例分析：主管怎樣降低管理中的責(zé)罰成本
第六部分、采購與物流成本削減
◆為什么說采購是企業(yè)第二利潤源泉
◆供應(yīng)商低成本管理辦法
◆供應(yīng)商定價策略分析
◆采購價格分析的11種方法
◆降低采購成本的22種策略
◆庫存原因分析及解決對策
◆降低企業(yè)庫存，提高物料周轉(zhuǎn)率
◆供應(yīng)鏈管理實現(xiàn)高效物流
◆案例：某公司的降低采購供應(yīng)商成本操作
第七部分、降低成本工作的推行
◆材料成本的降低實務(wù)
◆人工成本的降低實務(wù)
◆管理成本的降低實務(wù)
◆營銷費用的降低實務(wù)
第八部分、將成本控制納入績效考核
◆生產(chǎn)績效制度KPI與CPI的結(jié)合運用
◆定性考核與定量考核的結(jié)合運用
◆關(guān)注生產(chǎn)體系中“短板”的考核
◆跨部門跨工序考核實施的疑難問題
◆KPI量化八步法在生產(chǎn)考核中的應(yīng)用
◆生產(chǎn)部門績效數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析
◆通過降低成本實現(xiàn)企業(yè)與員工的“雙贏”
成本有效管控與削減
轉(zhuǎn)載：http://szsxbj.com/gkk_detail/252648.html
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- 楊華
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