全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)(TQM)培訓(xùn)
講師：宋志軍 瀏覽次數(shù)：2553
課程描述INTRODUCTION
全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)
· 總經(jīng)理· 高層管理者· 中層領(lǐng)導(dǎo)
培訓(xùn)講師：宋志軍
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)
課程背景：
全面質(zhì)量管理目的就是—個(gè)：從根源處控制質(zhì)量．
為什么我們的企業(yè)都說(shuō)“質(zhì)量第一”但總是出質(zhì)量問(wèn)題，而且重復(fù)的問(wèn)題總是經(jīng)常出現(xiàn)？
TQM是什么大家很容易理解，方法也容易學(xué)，為什么用起來(lái)就沒(méi)效果？
宋老師用二十多年制造業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)告訴大家：
l、什么是讓TQM真正起作用的基礎(chǔ)和關(guān)鍵；
2、N多類的質(zhì)量管理工具背后的意義是什么；
3、如何徹底解決問(wèn)題，保證重復(fù)的事故不再重復(fù)出現(xiàn)。
沒(méi)有照本宣科的解釋與說(shuō)明，只有真正用起來(lái)的思維與方法，您會(huì)聽(tīng)到一堂完全不同的全面質(zhì)量管理(TQM)課程，為您開(kāi)啟—扇質(zhì)量管理的新大門(mén)！
培訓(xùn)目的：1、了解TQM的基本要領(lǐng)、發(fā)展歷史與中國(guó)制造業(yè)質(zhì)量管理發(fā)展前景
2、掌握制TQM全面品質(zhì)管理在中國(guó)制造業(yè)的應(yīng)用
3、學(xué)習(xí)職能部門(mén)在品質(zhì)管理系統(tǒng)中的職能與角色
4、掌握TQM三層次（標(biāo)準(zhǔn)化、質(zhì)量鏈、零缺陷）的實(shí)際應(yīng)用
5、了解質(zhì)量管理工具的應(yīng)用與先進(jìn)質(zhì)量管理方法的分析對(duì)比
培訓(xùn)對(duì)象：總經(jīng)理、副總、企業(yè)中高層管理人員、各職能部門(mén)經(jīng)理等
課程大綱：
第一講：質(zhì)量管理與TQM體系
一、討論：什么是質(zhì)量？
二、質(zhì)量管理體系趨勢(shì)圖
三、質(zhì)量管理的沙堆理論
四、案例：海爾對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)
五、對(duì)比分享：TQM與質(zhì)量檢驗(yàn)對(duì)比表
六、TQM體系建設(shè)的管控流程：實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造、測(cè)量分析全面管理
七、案例：某大型企業(yè)TQM推行計(jì)劃實(shí)例
第二講：理解TQM系統(tǒng)的本質(zhì)
一、TQM系統(tǒng)的三個(gè)“三”
1、 三個(gè)全面
－全面取悅顧客
－全面運(yùn)用適宜的科學(xué)方法
－全面調(diào)動(dòng)人的積極性
2、 三種目的
－減少浪費(fèi)
－注意品質(zhì)
－培養(yǎng)人才
3、 三項(xiàng)原則
－實(shí)現(xiàn)協(xié)作性原則
－實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性原則
－實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)性原則
二、顧客滿意的三個(gè)“度”
1、 顧客滿意度模型
2、 客戶投訴模型
3、 內(nèi)外部客戶模型
三、實(shí)施TQM的三個(gè)“關(guān)”
1、 質(zhì)量策劃
2、 質(zhì)量保證
3、 質(zhì)量控制
4、 分享：各類質(zhì)量成本點(diǎn)、總量成本的比例
第三講：完善TQM——標(biāo)準(zhǔn)化管理
一、質(zhì)量流程標(biāo)準(zhǔn)化
1、 質(zhì)量流程的關(guān)聯(lián)模型
2、 質(zhì)量流程的八個(gè)要素
3、 工具：烏龜圖法模型分享
4、 優(yōu)化練習(xí)：現(xiàn)場(chǎng)小組練習(xí)
5、 典型案例：某公司流程標(biāo)準(zhǔn)化案例
三、作業(yè)過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化
1、 作業(yè)過(guò)程的制作流程
2、 完善作業(yè)過(guò)程的三步法
3、 自檢討論：操作者自檢
四、檢驗(yàn)工作標(biāo)準(zhǔn)化
1、 方法練習(xí)：How many ”e”
2、 制作方法：檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)的制作范例
3、 限度判定：基本判斷原則
4、 案例分析：螺絲連接標(biāo)準(zhǔn)化案例
第四講：強(qiáng)化TQM質(zhì)量鏈管理
一、質(zhì)量管理前的策劃
1、 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的十二大原則
2、 案例：現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理案例
3、 預(yù)算案例：某企業(yè)質(zhì)量成本預(yù)算報(bào)告
二、質(zhì)量管理中的執(zhí)行
1、 抓控制點(diǎn)
－控制對(duì)象
－品質(zhì)控制點(diǎn)的設(shè)置
－實(shí)施統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制
2、 多種檢驗(yàn)方法
－自動(dòng)化檢驗(yàn)
－工序巡檢
－最終檢驗(yàn)
－首件三檢制
3、 變化點(diǎn)的控制
三、質(zhì)量管理后的監(jiān)督
1、 監(jiān)督的五個(gè)主題
2、 工具應(yīng)用案例：某公司8D報(bào)告及8D問(wèn)題/檢查表
3、 案例分析：電能表生產(chǎn)工藝流程——品質(zhì)保證之要點(diǎn)
第五講：實(shí)現(xiàn)TQM零缺陷目標(biāo)
一、零不良體系
1、 體系關(guān)聯(lián)：不產(chǎn)生不良品（以不良率或不良數(shù)目標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)）
2、 過(guò)程穩(wěn)定：過(guò)程控制圖是最好的表達(dá)型式
3、 能力指標(biāo)：ＣＰＫ是最好的能力指標(biāo)
4、 工具演示：過(guò)程能力CPK電腦系統(tǒng)分析過(guò)程演示
二、基層品管圈
1、 焦點(diǎn)課題——QCC全員活動(dòng)
2、 QCC活動(dòng)的五大課題
3、 工具應(yīng)用案例：降低發(fā)射機(jī)氣壓測(cè)試誤測(cè)率EMC圈QCC成果
三、零缺陷項(xiàng)目
1、 零缺陷項(xiàng)目模型
2、 零缺陷項(xiàng)目過(guò)程
3、 零缺陷項(xiàng)目案例
總結(jié)：課程總結(jié)及問(wèn)題解答
全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)
轉(zhuǎn)載：http://szsxbj.com/gkk_detail/252546.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
- 宋志軍
[僅限會(huì)員]
預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)
品質(zhì)管理內(nèi)訓(xùn)
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- QCC小組活動(dòng)展開(kāi)技巧培訓(xùn) 姜明忠
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