課程描述INTRODUCTION
· 車間主任· 生產(chǎn)部長· 質(zhì)量工程師· 工業(yè)工程師
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
SPC的具體應(yīng)用
課程介紹:
一、課程背景:
SPC(Statistical Process Control)統(tǒng)計過程控制,是企業(yè)提高質(zhì)量管理 水平的有效方法,是對制造流程進(jìn)行測量、控制和品質(zhì)改善的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)方法論。它利用統(tǒng)計的方法來監(jiān)控過程的狀態(tài),確定生產(chǎn)過程在管制的狀態(tài)下,以降低產(chǎn)品品質(zhì)的變異。它將在實時生產(chǎn)過程中獲得的以產(chǎn)品或其他形式存在的質(zhì)量參數(shù)繪制在事先確定好控制限的圖表上,從而幫助企業(yè)對生產(chǎn)的過程進(jìn)行實時的管控與分析。
要實施SPC,首先必須明確SPC是什么,所以相關(guān)的理論知識必須在整個組織中宣講清楚,負(fù)責(zé)實施的核心人員更應(yīng)該深刻領(lǐng)會SPC實質(zhì)。SPC的理論知識的培訓(xùn)可以以多種方式進(jìn)行,比如常說的送出去、請進(jìn)來相結(jié)合的方法。但總的來說,不管多好的培訓(xùn),也最多只能讓參訓(xùn)者明確一些基本概念,真正的精神實質(zhì),沒有具體的實施是領(lǐng)會不到的。所以組織中更大范圍內(nèi)SPC理念的推廣則是在實施中不斷培訓(xùn),反復(fù)滲透的過程。
課程能幫助企業(yè)找出*品質(zhì)問題原因,以便工作更有績效,減少數(shù)據(jù)在人員傳遞的過程中的變異,分辨數(shù)據(jù)的真實性,從宏觀到微觀全面真實地了解品質(zhì)狀況,使企業(yè)減少損失,贏得顧客的信譽(yù)。
培訓(xùn)對象:
質(zhì)量工程師,供應(yīng)商管理工程師,售后質(zhì)量工程師,研發(fā)的產(chǎn)品工程師,工藝工程師,采購工程師,銷售工程師,市場開發(fā)工程師,生產(chǎn)的車間主任,車間工藝員,生產(chǎn)班組長,生產(chǎn)線工人,檢驗員等。
培訓(xùn)收益:
1.科學(xué)有效的提高企業(yè)生產(chǎn)力效率。
2.大幅降低產(chǎn)品報廢率,提高產(chǎn)品工藝精度。
3.及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)流程中的問題隱患。
4.有效削減生產(chǎn)成本。
5.在制造現(xiàn)場隨時做出準(zhǔn)確判斷和決策。
6.對生產(chǎn)流程中任何變化迅速做出反應(yīng)。
7.獲得采購商對質(zhì)量管理的認(rèn)可,從而獲得更多客戶
二、課程大綱:
1、統(tǒng)計技術(shù)概述
*什么是SPC
*統(tǒng)計學(xué)
*SPC的起源
*SPC的發(fā)展歷程
*SPC的作用和特點
2、基本的統(tǒng)計概念
*基本術(shù)語
*正態(tài)分布
*主要統(tǒng)計參數(shù)
3、統(tǒng)計過程控制原理
*兩種過程控制模型和控制策略
*具有反饋的過程控制模型
*兩種模型的比較
*兩種變差原因
*兩種過程狀態(tài)
*兩種控制措施
*兩種質(zhì)量觀
*四類過程及對策
*持續(xù)改進(jìn)過程循環(huán)
*過程的持續(xù)改進(jìn)
*計量型數(shù)據(jù)過程能力理解
*過程能力指數(shù)計算不合格品率
4、控制圖
*控制圖的概念
*控制圖的作用
*控制圖分類
*控制圖的用途
*控制圖的用途
*控制圖應(yīng)用的一般程序
*控制用控制圖的日常管理
*控制用控制圖判斷準(zhǔn)則
5、計量型數(shù)據(jù)控制圖
*X - R
*X-mR
6、計數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖
*Pn
*c
SPC的具體應(yīng)用
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/252158.html
已開課時間Have start time
- 王怒丹