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全員生產(chǎn)保全實戰(zhàn)

【課程背景】
在現(xiàn)實工廠中，作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管，你是否常常遇到這樣的問題？
? 設(shè)備故障多，檢修時間長，影響了正常生產(chǎn)
? 有檢修計劃，因生產(chǎn)停不下來而不能執(zhí)行
? 設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障，成為救火隊
? 維修不能及時，不能徹底，重復(fù)的故障多而不得解決
? 操作工缺乏培訓(xùn)，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作
? 設(shè)備不清掃，不加油，損壞嚴(yán)重，急劇惡化
? 設(shè)備故障率高，完好率低，設(shè)備綜合效率OEE不足50%
如果你也面臨如些困惑，如果你希望設(shè)備故障率大大降低，如果“零故障零不良”不再成為夢想那么請您關(guān)注卓一的TPM（全員生產(chǎn)保養(yǎng)）課程。
對于即將推行TPM的企業(yè)來說，如何保證TPM的成功？推行TPM的關(guān)鍵步驟是？每步如何實施？對于未推行TPM的企業(yè)來說，如何引導(dǎo)企業(yè)樹立全員的設(shè)備維護(hù)意識？如何將TPM管理方法中的精髓應(yīng)用于日常設(shè)備管理之中？你都將在課程中找到答案……
本課程將從系統(tǒng)而實務(wù)的角度，為設(shè)備部門和生產(chǎn)部門提供系統(tǒng)完善的培訓(xùn)！

【課程目標(biāo)】
了解TPM的內(nèi)涵，理解活動的目的，熟悉TPM的推進(jìn)方法
掌握自主保全的內(nèi)容和職責(zé)分工，有效的進(jìn)行設(shè)備使用和維護(hù)
熟悉和運用教育培訓(xùn)的方式，組織和開展焦點改善
運用計劃保全的手段，努力減少故障發(fā)生率
降低設(shè)備壽命周期費用，改善公司整體的經(jīng)營效益，提高企業(yè)競爭能力

【課程大綱】：
第一講、TPM：全員生產(chǎn)維護(hù)概述
1. 如何理解TPM的含義及其兩個全特點？
2. 如何理解TPM的著眼點？
3. 如何理解TPM的工作內(nèi)容？
4. 【案例分析】：設(shè)備維護(hù)好壞對生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、人員安全、生產(chǎn)成本的影響？
5. 控制小缺陷，預(yù)防大故障
6. 【案例分析】：大故障如何由小缺陷引起
7. 【案例分析】：如何控制小缺陷預(yù)防大故障？

第二講、自主維護(hù)：全員參與，及時維護(hù)
1. TPM的核心：操作員工自主進(jìn)行設(shè)備維護(hù)
2. 如何理解自主維護(hù)與專業(yè)維護(hù)的區(qū)別？
3. 開展自主維護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)和消除小缺陷
? 正確理解設(shè)備與操作人員的關(guān)系
? 操作人員通過參與自主維護(hù)，提升個人價值
4. 【案例分析】：海爾如何將OEC活動與TPM活動結(jié)合的實例分析

第三講：自主維護(hù)分步實施
1. 第一步：設(shè)備清掃訓(xùn)練，啟動初期清掃
? 如何理解設(shè)備清掃的重要性？
? 設(shè)備清掃訓(xùn)練的三個主要內(nèi)容
? 【案例分析】：某公司設(shè)備清掃安全注意事項實例分析
? 如何理解設(shè)備清掃訓(xùn)練的重要性？
? 【案例分析】：某公司設(shè)備清掃訓(xùn)練內(nèi)容實例分析
? 【案例分析】：某公司TPM初期清掃活動意義
2. 第二步：制訂清掃規(guī)范，落實設(shè)備規(guī)范化清掃
? 【案例分析】：某公司設(shè)備清掃責(zé)任區(qū)劃分方法實例分析
? 【案例分析】：某公司電機(jī)清掃規(guī)范編寫方法實例分析
? 在落實設(shè)備規(guī)范、進(jìn)行清掃時要注意的五項內(nèi)容
? 【案例分析】：某公司實施TPM設(shè)備清掃啟動，取得良好效果實例分析
3. 第三步：改善污染發(fā)生源和清掃困難部位
? 污染發(fā)生源改善的兩種方式
? 【案例分析】：某公司電氣裝置漏油改善實例分析
? 困難部位清掃改善的兩種對策
? 污染源與清掃困難部位改善實施的四步驟解析
? 【案例分析】：如何通過“5Why分析”法深入挖掘設(shè)備跑冒滴漏原因?qū)嵗治?br /> 4. 第四步：開展OPL活動，進(jìn)行總點檢培訓(xùn)與演練
? 【案例分析】：為什么需要實施設(shè)備總點檢訓(xùn)練實例分析？
? 【案例分析】：某公司設(shè)備總點檢訓(xùn)練內(nèi)容解析
? 【案例分析】：某公司TPM培訓(xùn)資源配置實例分析
? 什么時單點課程（OPL）？
? 如何理解單點課程（OPL）的核心特點“三個一”
? 單點課程（OPL）教材模版介紹
? 【案例分析】：某公司單點課程（OPL）改善實例分析
? 推進(jìn)單點課程（OPL）活動的目的認(rèn)識
? 單點課程（OPL）活動的持久化
? 【案例分析】：某公司單點課程（OPL）活動開展經(jīng)驗總結(jié)實例分析
5. 第五步：制訂設(shè)備維護(hù)規(guī)范，開展設(shè)備自主維護(hù)
? 【案例分析】：某設(shè)備自主點檢內(nèi)容分析
? 設(shè)備點檢內(nèi)容為什么要由操作人員制定？
? 【案例分析】：設(shè)備點檢內(nèi)容七定方法實例分析
? 【案例分析】：某設(shè)備點檢規(guī)范七定實例分析
? 【案例分析】：如何根據(jù)設(shè)備點檢規(guī)范制定日常點檢表
? 點檢規(guī)范、點檢表的編制要點說明
6. 第六步：點檢與維護(hù)可視化、效率化
? 點檢、維護(hù)內(nèi)容的簡化和優(yōu)化方法
? 點檢、維護(hù)的可視化應(yīng)用方法
? 【案例分析】：點檢路線的可視化
? 【案例分析】：點檢內(nèi)容的可視化
? 【案例分析】：點檢表內(nèi)容可視化
? 【案例分析】：點檢對象判定標(biāo)準(zhǔn)可視化
? 【案例分析】：點檢周期可視化
? 【案例分析】：潤滑加油部位可視化
? 【案例分析】：緊固標(biāo)準(zhǔn)可視化
? 【案例分析】：維護(hù)與點檢困難部位改善方法實例分析
7. 第七步：全員參與現(xiàn)場改善，自主維護(hù)常態(tài)化
? 自主維護(hù)效果的檢查確認(rèn)（設(shè)備狀態(tài)檢查、維護(hù)效果確認(rèn)、活動成果確認(rèn)）
? 【案例分析】：某公司TPM活動嚴(yán)格檢查，狠抓落實實例分析
? 【案例分析】：自主維護(hù)活動的氛圍創(chuàng)造
? 【案例分析】：某公司設(shè)備TPM自主維護(hù)實施辦法
8. TPM周例會，每周一次PDCA循環(huán)
? 【案例分析】：某公司TPM活動周例會實例分析
? 階段性診斷，步步為營推進(jìn)自主維護(hù)
? 【案例分析】：某公司TPM活動診斷驗收過程簡介

第四講：推進(jìn)設(shè)備專業(yè)維護(hù)，提升設(shè)備可靠性
1. 何謂設(shè)備專業(yè)維護(hù)？
2. 設(shè)備專業(yè)維護(hù)四步驟主要項目及內(nèi)容
3. 第一步：開展設(shè)備專項培訓(xùn)，提升專業(yè)維護(hù)能力
? 【案例分析】：某公司設(shè)備專業(yè)人員培訓(xùn)內(nèi)容實例分析
? 【案例分析】：某公司設(shè)備機(jī)理培訓(xùn)內(nèi)容實例分析
4. 第二步：完善專業(yè)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)體系，規(guī)范專業(yè)維護(hù)
? 【案例分析】：某公司設(shè)備點檢規(guī)范實例分析
? 【案例分析】：某公司點檢員攜帶點檢工器具實例分析
? 某公司設(shè)備點檢表設(shè)計規(guī)范潤滑五定內(nèi)容介紹
? 【案例分析】：某公司設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)書實例分析
5. 第三步：實施設(shè)備專業(yè)點檢，及時發(fā)現(xiàn)故障缺陷
? 專業(yè)點檢四個步驟簡介
? （1）制定點檢計劃
?        【案例分析】：某公司年度、月度點檢計劃實施實例分析
? （2）確定點檢路線
?        【案例分析】：設(shè)備專業(yè)點檢的宏觀路線和微觀路線分析
? （3）開展點檢作業(yè)
?         現(xiàn)場專業(yè)點檢注意事項
? （4）記錄點檢結(jié)果
?       【案例分析】：某公司設(shè)備點檢日志
6. 第四步：推進(jìn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
（1） 設(shè)備潤滑
? 設(shè)備潤滑作用
? 設(shè)備潤滑五定方法
（2） 設(shè)備緊固
? 工具卡緊、防止松動、擰緊程序等實例分析
（3） 設(shè)備部件調(diào)整與更換
? 【案例分析】：某設(shè)備零部件更換程序?qū)嵗治?br /> ? 【案例分析】：某公司專職點檢員如何實施每日專業(yè)點檢工作的實例分析

第四講：加強(qiáng)設(shè)備故障分析與改善，實現(xiàn)設(shè)備零故障
1. 設(shè)備故障管理：故障搶修、分析與改善
2. MTBF分析：確定設(shè)備可靠性與檢修維護(hù)重點
3. PM分析：改善重復(fù)性故障與慢性故障
4. Why-Why分析：簡單實用的故障分析方法
ü 案例：某公司設(shè)備故障分析流程
5. 減少設(shè)備效率六大損失，提升設(shè)備利用率
6. 設(shè)備綜合效率：TPM活動的核心指標(biāo)
7. 開展焦點改善活動，解決設(shè)備問題
8. 焦點改善六步驟，實現(xiàn)PDCA循環(huán)
9. 改善提案：參與現(xiàn)場改善，提升自主管理
ü 案例：某公司電路板清洗設(shè)備焦點改善

第五講：TPM推進(jìn)要點：統(tǒng)籌規(guī)劃，穩(wěn)步推進(jìn)
1. 強(qiáng)力組織，全程統(tǒng)一推進(jìn)TPM活動
2. 系統(tǒng)規(guī)劃，用計劃指引行動
3. 領(lǐng)導(dǎo)重視，TPM是一把手工程
4. 創(chuàng)造氛圍，激發(fā)員工參與TPM的積極性
5. 樣板先行，示范引導(dǎo)率先突破
6. 由點到面，全面導(dǎo)入整體推進(jìn)
7. 檢查考核，維持鞏固TPM改善成果
8. 全面改善，從設(shè)備系統(tǒng)擴(kuò)展到整個生產(chǎn)系統(tǒng)
ü 案例：某公司經(jīng)營革新的助力器—TPM活動

第六講：綜合案例分析：某公司TPM推行實例分析
1. 建立組織，從上到下、層層負(fù)責(zé)
2. 現(xiàn)場6S與設(shè)備清掃，奠定TPM基礎(chǔ)
3. 自主保全，“我們的設(shè)備我們管”
4. 專業(yè)保全，*點檢、及時修復(fù)
5. 保全可視化，提升保全效率與效果
6. OPL自主培訓(xùn)，提升能力、素質(zhì)與氛圍
7. 創(chuàng)意功夫提案，以員工為中心的自主改善
8. 焦點改善，以效益為中心的小集團(tuán)活動
9. 紅牌作戰(zhàn)，挖掘問題督促整改
10. 管理看板，企業(yè)管理的重要載體

全員生產(chǎn)保全實戰(zhàn)