課程描述INTRODUCTION
供應商培訓課程
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
供應商培訓課程
一、供應商管理與供應商質(zhì)量管理SQM
1.供應鏈管理體系中的供應商管理
2.采購、品保、技術、倉管在供應商管理中的問題
3.供應商管理之目的
4.供應商管理內(nèi)容與流程
5.“品質(zhì).質(zhì)量”
6.客戶滿意
7.讓質(zhì)量為產(chǎn)品說話
8.TQM下的SQM
9.SQM管理結(jié)構
二、采購過程品質(zhì)管理
1.采購人員的應持的品質(zhì)觀、品質(zhì)人員應有的成本觀
2.采購影響品質(zhì)的5個方面
3.采購合同與品質(zhì)協(xié)議的簽定流程
4.采購涉及到的樣品確認程序
5.采購涉及到的技術規(guī)格與標準管理
6.采購應配合開展的品質(zhì)維持與品質(zhì)提升動作
三、供應商的選擇、評估與開發(fā)中的質(zhì)量控制
1.采購物料的四象限分類及對應策略
2.供應商評估與選擇的方法與流程
3.考查與認證準備工作
4.工廠內(nèi)部需求明確,評估潛在供應商
5.供應市場的分析、
6.潛在供應商的調(diào)查與分析-初選供應商
7.建立供應商分類評估體系
8.供應商認證與選擇體系建立要點
四、供應商現(xiàn)場質(zhì)量評估
1.認證團隊
2.如何做好供方聯(lián)絡與協(xié)調(diào)
3.正式審核認證要點及步驟
4.實戰(zhàn)經(jīng)驗分享 .驗證活動從出發(fā)開始 .
5.供應商的客戶投訴處理
6.現(xiàn)場驗證、記錄要求
五、質(zhì)量檢驗與SQA、SQE
1.質(zhì)量檢驗的關鍵點
2.進料檢驗:全檢、抽檢、免檢
3.進料檢驗6大項及進料檢驗的常用方法
4.MIL-STD-105E與GB2828與AQL
5.正常檢查、加嚴檢查和放寬檢查
6.合格品與不合格品處理方式
7.質(zhì)量檢驗與SQA、SQE的關系
8.SQE職能,SQM下的SQA與SQE、IQC角色分工
9.制訂SQE品質(zhì)計劃
10.SQE計劃實施控制要點
11.SQE專業(yè)技能要求
12.SQE溝通與人際能力
13.供應商品質(zhì)監(jiān)控與輔導
供應商培訓課程
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/249805.html
已開課時間Have start time
- 易劍波