課程描述INTRODUCTION
培訓(xùn)講師：劉梁平
課程價格：￥3880元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
8D質(zhì)量問題分析培訓(xùn)
授課對象：
（質(zhì)量、制造、工藝）主管/經(jīng)理、各工程師（QE、PE、QA、ME等）及其他與質(zhì)量、生產(chǎn)相關(guān)的人員。
課程背景：
質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本，在企業(yè)中，90%的顧客投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問題或服務(wù)質(zhì)量問題引起的。
現(xiàn)場的質(zhì)量問題大體上可以分為兩類：一類是流程一直無法達到目標要求的問題，這類問題我們稱之為系統(tǒng)問題，這類問題涉及到過程參數(shù)的優(yōu)化、結(jié)構(gòu)設(shè)計的更改、設(shè)備的更新等各個方面的改善才能達到我們的目標；另外一類問題是過程突發(fā)的問題，這類問題一般是由于過程的某個輸入突發(fā)失控引起的，這類問題每次引起的原因比較單一，只要通過系統(tǒng)的方法找到根本的原因就可杜絕問題的再發(fā)，8D正是用于解決這類異常問題的系統(tǒng)方法。
8D方法及實際問題解決方案,是在企業(yè)面對內(nèi)外質(zhì)量管理工作最基本的也是不可缺少的，面對各類外部顧客強烈的投訴和內(nèi)部紛繁復(fù)雜的問題處理與根本解決方面，起著重要的作用！通過對8D方法及實際問題解決方案的理解和運用，就可以用得心應(yīng)手的方法來做到防止不良再發(fā)生和防止不良再流出。8D方法及實際問題解決方案，可幫助學(xué)員學(xué)會如何思考問題的處理和解決之流程，明白個人與團隊的作用，懂得和加強團隊溝通合作的真正涵義，更重要的是，能提高進行整理構(gòu)思并運用到實際工作中的能力。
經(jīng)過本課程的培訓(xùn)后，您將會掌握系列化分析解決問題工具，對您識別問題與分析能力將會得到顯著提升，并有效改善工作現(xiàn)狀。
培訓(xùn)目標：
深度理解質(zhì)量的意義，提高客戶滿意度。
掌握發(fā)現(xiàn)問題的系列方法。
掌握8D的要領(lǐng)及滿足客戶需求。
掌握解決異常問題的八個步驟。
理解并掌握根本原因分析的各種工具和方法。
課程大綱：
課程導(dǎo)入
講師介紹
課程安排
小組建立
1、質(zhì)量與問題意識
質(zhì)量的重要性
質(zhì)量定義
識別質(zhì)量特性
Kano模型
練習尋找產(chǎn)品質(zhì)量特與構(gòu)建Kano模型
問題定義
問題與現(xiàn)象的區(qū)別
樹立問題意識
建立/阻礙問題意識
5M1E法
三現(xiàn)主義
數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)問題
離散性數(shù)據(jù)（柏拉圖）
飛鏢游戲
連續(xù)型數(shù)據(jù)(CP/CPK)
課堂練習CP/CPK
2、分析與解決問題8D
魯強的故事
8D概要
8D案例導(dǎo)入
D0:準備過程
問題來源
量化問題
緊急反應(yīng)行動（ERA）
8D啟動時機
D1:成立8D小組
團隊的必要性
團隊成員角色
團隊目標確認
練習：海上救援
D2描述問題
觀察性用語描述
問題描述三不能
問題的識別
描述問題方法（4W2H)
D3實施并驗證臨時性措施
開發(fā)ICA的必要性
開發(fā)ICA四步曲
ERA/ICA/PCA的區(qū)別
D4原因分析及驗證真因
為什么要找根本原因
原因分類
原因分析工具應(yīng)用
頭腦風暴法
因果圖
5why法
1）應(yīng)有狀態(tài)法
2）二原法
3）三層法
九維度分析法
課堂練習
真因驗證
D5 制定及確認長期改善行動
制定PCA
驗證及評價PCA
課堂練習
防呆法簡介
案例研究
D6 執(zhí)行和確認PCA
實施PCA
長期對策效果驗證
甘特圖
趨勢圖
課堂練習
D7 防止問題再發(fā)生
防止問題再發(fā)生
防止問題再發(fā)生標準化
-案例討論
FMEA
控制計劃（CP)
課堂練習
D8表彰小組和個人的貢獻
表彰小組和個人的必要性
表彰的方式
8D案例研討1
8D 課堂練習2
課程回顧&學(xué)員互動
講師介紹：
劉梁平老師：
教育及資格認證：
TWI、現(xiàn)場改善、質(zhì)量改善咨詢師、培訓(xùn)師
南昌大學(xué) 質(zhì)量管理專業(yè)
六西格瑪黑帶
講師經(jīng)歷及專長：
劉老師曾任職深圳信維通信，擔任品質(zhì)&制造經(jīng)理。在工作期間，企業(yè)獲三星審核A級；實現(xiàn)華為全年零投訴；為集團培養(yǎng)了一批生產(chǎn)主管；同時通過盤活閑置資產(chǎn)，為公司每年獲利30萬以上；通過精益布局提高生產(chǎn)效率40%以上；并解決多件嚴重質(zhì)量產(chǎn)品問題（每件收益100萬以上/年）
曾任職某汽車用品制造企業(yè)，擔任副總經(jīng)理，在職期間，使公司順利獲得TS16949認證；公司產(chǎn)值同比增加2倍；采購總成本下降5%~10%；任職內(nèi)無安全事故發(fā)生
曾任職某科技股份公司，擔任體系主管&QE，任職期間，幫助企業(yè)一次性通過ISO9001及ISO14001體系認證；并帶領(lǐng)企業(yè)成功通過了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500強企業(yè)的審核；通過改善項目將電鍍不良黑白點不良率由9.6%下降到2.4%
基于多年制造、質(zhì)量管理經(jīng)驗及現(xiàn)場團隊管理經(jīng)驗，劉老師尤其擅長基層管理者的培養(yǎng)以及現(xiàn)場質(zhì)量效率的改善，劉老師擁擅長領(lǐng)域有：
質(zhì)量改善系列（Shainin復(fù)雜問題快改法、SIX SIGMA相關(guān)工具應(yīng)用、質(zhì)量管理各大工具、TS16949體系運作……）
基層管理者培養(yǎng)系列（ TWI一線主管管理技能提升、 TWI之JI工作教導(dǎo)、 TWI之JR工作關(guān)系、 TWI之JM工作改善……）
8D質(zhì)量問題分析培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載：http://szsxbj.com/gkk_detail/249363.html