降本增效：全面成本管控方案研習(xí)班
講師：高上 瀏覽次數(shù)：2687
課程描述INTRODUCTION
降本增效相關(guān)課程
培訓(xùn)講師：高上
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
降本增效相關(guān)課程
課程收獲
企業(yè)收益：
1、提升節(jié)上下游面對市場的能力及反應(yīng)速度，快速響應(yīng)需求；
2、實現(xiàn)研發(fā)、銷售、生產(chǎn)、計劃、采購等跨部門的協(xié)同，提升工作效率；
2、降低成本，建立成本優(yōu)勢，提升企業(yè)利潤。
崗位收益：
1、學(xué)會分析成本，掌握降本的原則和策略；
2、從研發(fā)、采購、銷售、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)，實操降本增效的方法；
3、梳理庫存結(jié)構(gòu)，設(shè)置安全庫存，提高庫存周轉(zhuǎn)率；
4、獲得間接物料（MRO）的降本落地方案。
課程對象：運營、物控、生管、計劃、采購、財務(wù)及運營管理中高層。
課程對象：運營、物控、生管、計劃、采購、財務(wù)及運營管理中高層。
課程特色
1、案例教學(xué)：課程將分享經(jīng)典實操案例，讓學(xué)員在鮮活的案例分析與研討中，快速上手；
2、實用性強：講師傳授全部實用工具，確保學(xué)員通過實際操作，現(xiàn)場學(xué)會計劃工具的運用；
3、講師擁有多年豐富的供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗，了解各類學(xué)員的實際問題，可根據(jù)學(xué)員的工作問題提供落地方案。
課程大綱
一、降本增效之背景篇：為什么說管不住成本，利潤就很“南”？
1、VUCA年代趨勢與挑戰(zhàn)、近幾年的行業(yè)業(yè)態(tài)（需求多變、缺貨、庫存積壓）
2、傳統(tǒng)的營銷和銷售模式失靈了，精準的個性化營銷和銷售成為主流
3、智能化的供應(yīng)鏈決策體系是保證轉(zhuǎn)型成功的基石
4、企業(yè)成本管理現(xiàn)狀和誤區(qū)
5、成本-利潤模型
6、為什么要做全面成本管理
二、降本增效之成本分析篇：降低的原則與策略
1、真正的全面成本管理的定義
2、企業(yè)戰(zhàn)略->供應(yīng)鏈戰(zhàn)略->成本戰(zhàn)略
3、產(chǎn)品線的梳理
4、價值鏈分解
5、成本分析的方法（料、工、費、稅的管理要點）
三、降本增效之實操篇：研發(fā)、采購、供方協(xié)同降低物料成本
1、采購升級，構(gòu)建4P
2、為什么說戰(zhàn)略采購是采購成本控制的關(guān)鍵和有效的方法
3、采購成本的數(shù)據(jù)分析、采購責任成本&研發(fā)設(shè)計責任成本
4、利用采購成本分析模型降本
5、分別制定供應(yīng)商降本策略
6、陽光采購、集采與招標、電子化采購
7、如何做好研發(fā)、采購、供方協(xié)同
8、如何在研發(fā)設(shè)計階段控住水龍頭
9、產(chǎn)品生命周期成本法與目標成本法
四、降本增效之實操篇：銷售、生產(chǎn)、采購協(xié)同降低庫存、生產(chǎn)成本
1、跨部門協(xié)同：研發(fā)、銷售、生產(chǎn)、采購、物流一體化運作
2、預(yù)測不準、無法交付、庫存爆倉、質(zhì)量不良、資金困難…
3、各部門都是供應(yīng)鏈的受害者、各部門都是供應(yīng)鏈的作惡者
4、生產(chǎn)部門的責任成本
5、問題界定——根源分析——確認檢查——形成標準
6、建?有效的層級管理溝通系統(tǒng)
7、需求計劃-專題討論：如何開展有效的S&OP會議？
五、降本增效之實操篇：庫存管理篇
1、庫存可以掩蓋所有運營的問題
2、講解：如何提高庫存周轉(zhuǎn)率（ITO）
討論：為什么總是該來的不來，不該來的來了？
討論：缺料到底是誰的責任？
3、講解：庫存結(jié)構(gòu)梳理&庫存計劃制定
4、庫存預(yù)警系統(tǒng)
案例：如何設(shè)置安全庫存，高效地制定降庫計劃？
5、呆滯物料處理方案
案例：某制動系統(tǒng)零部件供應(yīng)鏈，如何一年內(nèi)降低兩千萬的庫存？
六、降本增效之實操篇：間接物料（MRO）的降本落地方案
1、MRO采購的管理現(xiàn)狀
2、MRO成本構(gòu)成分析
3、MRO采購的特點與難點
4、PR—管好源頭、采購申請管理
5、MRO采購降本5種方法
6、MRO物資標準化案例
7、MRO采購后的數(shù)據(jù)分析與管理
七、降本增效之落地篇：全面成本管控---活動推行
1、組織保障推進降本活動
2、部門目標分解
3、難點突破
4、激勵與保障手段
5、群策群力-行動學(xué)習(xí)
6、成本績效評估與考核
專家簡介
原西門子亞太區(qū)供應(yīng)鏈專家 高上
實戰(zhàn)經(jīng)驗
14年制造業(yè)供應(yīng)鏈管理實踐經(jīng)驗，主導(dǎo)過多家企業(yè)的S&OP流程信息化、全面庫存管理的項目，擅長新廠籌建&產(chǎn)線搬遷轉(zhuǎn)移、ERP系統(tǒng)上線、供應(yīng)鏈團隊搭建等項目，曾帶領(lǐng)團隊，獲得集團全球*實踐獎項（Integrate Planning—整合計劃&敏捷供應(yīng)鏈）。曾為數(shù)家咨詢客戶，成功搭建S&OP銷產(chǎn)協(xié)同流程體系；通過供需鏈流程拆解、庫存結(jié)構(gòu)分析優(yōu)化，為某汽車制動系統(tǒng)零部件供應(yīng)商，半年內(nèi)降低兩千萬元庫存。
專業(yè)背景
CPIM供應(yīng)鏈庫存與生產(chǎn)管理師
授課特點
實戰(zhàn)案例豐富，方法模板實用，針對性強，系統(tǒng)教學(xué)，善于與學(xué)員互動。
主講課程
生產(chǎn)計劃制訂跟單管控及溝通技巧；VUCA時代下—如何通過數(shù)據(jù)，提升供應(yīng)鏈運營能力；從零起步—供應(yīng)鏈管理理論&實操基礎(chǔ)課；啤酒游戲—供應(yīng)鏈沙盤模擬等。
服務(wù)客戶
西門子、艾默生、特步(中國)、吉利汽車、東風(fēng)本田、日立電梯、極飛科技、絕味鴨脖、西貝餐飲……
降本增效相關(guān)課程
轉(zhuǎn)載：http://szsxbj.com/gkk_detail/245361.html
