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Poka-Yoke防錯(cuò)技術(shù)案例與實(shí)戰(zhàn)

課程背景：
    “人非圣賢，孰能無過”，各種失誤在企業(yè)里隨時(shí)隨地的發(fā)生著，其結(jié)果是造成產(chǎn)品缺陷不斷、損失難以下降，而導(dǎo)致失誤發(fā)生的人往往會(huì)說：“是一時(shí)疏忽造成的意外而已”，管理層慢慢習(xí)慣了這種狀況并習(xí)以為常。企業(yè)追求的“零故障”、“零缺陷”是否真的無法實(shí)現(xiàn)呢？
    這種情況下，防錯(cuò)技術(shù)（POKA YOKE）得到了中多企業(yè)的推崇。POKA－YOKE防錯(cuò)技術(shù)經(jīng)過幾十年的發(fā)展已經(jīng)形成了完整的系統(tǒng)，他從杜絕失誤發(fā)生的源頭入手，在失誤發(fā)生之前就避免其發(fā)生，從而全面降低產(chǎn)品缺陷，有效減少并避免損失的發(fā)生。目前，防錯(cuò)技術(shù)已經(jīng)在實(shí)踐中獲得充分運(yùn)用并取得了顯著的效果。
    本次培訓(xùn)將向企業(yè)生產(chǎn)管理及相關(guān)人員介紹差錯(cuò)預(yù)防的基本理論與推行實(shí)踐，并結(jié)合工廠實(shí)際問題分組深入練習(xí)，讓學(xué)員掌握防錯(cuò)技法與運(yùn)做步驟，最終使學(xué)員明白差錯(cuò)是可以避免和預(yù)防的，進(jìn)而通過差錯(cuò)預(yù)防技術(shù)這一方法實(shí)現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理，提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量，最終實(shí)現(xiàn)零缺陷。

培訓(xùn)目標(biāo)：
掌握Poka Yoke的基本原理及應(yīng)用  
理解為何及時(shí)的鑒別不良是至關(guān)重要  
學(xué)到如何找出那些可能漏過的損失及如何從改正作業(yè)中迅速獲得反饋信息 
學(xué)會(huì)運(yùn)用差錯(cuò)預(yù)防技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場
發(fā)現(xiàn)過程改善的價(jià)值，預(yù)防代替靠檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤  
認(rèn)識(shí)日常生活中的防錯(cuò)措施，并啟發(fā)你的過程防錯(cuò)方法 

參加對(duì)象：
生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理人員、車間主任、生產(chǎn)現(xiàn)場工程師、工段長、班組長等生產(chǎn)相關(guān)人員。

課程大綱：
第一部分：防錯(cuò)基本技術(shù)

第一章 防錯(cuò)方法的基本知識(shí)
--防錯(cuò)的精髓
--錯(cuò)誤和缺陷的關(guān)系
--來自于HAZOP的偏離分析
--錯(cuò)誤產(chǎn)生的十種主要表現(xiàn)形式
--錯(cuò)誤產(chǎn)生的十種原因
--錯(cuò)誤-缺陷的后果
--消除錯(cuò)誤-缺陷的意義
--如果事情做對(duì)了99.9%會(huì)意味著是什么？
--克勞斯比和零缺陷
--檢驗(yàn)技術(shù)和零缺陷
--3個(gè)主要檢驗(yàn)技術(shù)：判別檢驗(yàn)，有效信息檢驗(yàn)，來源/溯源檢驗(yàn)
--來自ISO/TS16949的要求
--什么是防錯(cuò)？
--對(duì)待錯(cuò)誤的兩種方式
--防錯(cuò)與精益生產(chǎn)衡量指標(biāo)的關(guān)連（*、DTD、OEE、BTS）
--人機(jī)工程學(xué)

第二章 防錯(cuò)方法的應(yīng)用
--防錯(cuò)管理流程
--防錯(cuò)的2個(gè)途徑
--防錯(cuò)的四個(gè)基本原則
--防錯(cuò)的五大基本思路
--防錯(cuò)十大原理
--防錯(cuò)設(shè)計(jì)的技術(shù)思維
--防錯(cuò)的四種模式
--防錯(cuò)的五種方法
--制造現(xiàn)場引致錯(cuò)誤的條件
--防錯(cuò)的三個(gè)等級(jí)
--防錯(cuò)7步法
--防錯(cuò)推廣的關(guān)鍵事項(xiàng)
--防錯(cuò)在現(xiàn)場的應(yīng)用
--防錯(cuò)推廣的應(yīng)用范圍

第三章 防錯(cuò)方法實(shí)戰(zhàn)案例分析
--幾種常見的防錯(cuò)裝置
--防錯(cuò)應(yīng)用實(shí)例
--防錯(cuò)技術(shù)練習(xí)
--防錯(cuò)現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)

第二部分：防錯(cuò)的現(xiàn)場管理--防錯(cuò)（裝置）驗(yàn)證
--目的、范圍和職責(zé)
--益處
--驗(yàn)證的方法
--管理評(píng)審 
--總結(jié)

第三部分：防錯(cuò)技術(shù)提高

第一章 DFMA面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)
--產(chǎn)品設(shè)計(jì)的重要性 
--Design for X 
--DFMA的介紹 
--DFMA的價(jià)值 
--DFMA的實(shí)施 
--面向裝配的設(shè)計(jì)指南20條原則
--防錯(cuò)設(shè)計(jì)的7條原則

第二章：預(yù)防性管理 FMEA 在防錯(cuò)技術(shù)上的應(yīng)用
--失效模式影響分析(FMEA)概述 
--FMEA 分類 
--FMEA 實(shí)施步驟 
--DFMEA的應(yīng)用
--PFMEA的應(yīng)用

Poka-Yoke防錯(cuò)技術(shù)案例與實(shí)戰(zhàn)