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中國企業(yè)培訓講師
采購價格分析培訓課程
 
講師:何小波 瀏覽次數:2551

課程描述INTRODUCTION

采購價格分析培訓課程

· 采購經理

培訓講師:何小波    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

采購價格分析培訓課程

課程背景
我們面臨一個越來越復雜和動蕩的江湖,企業(yè)保持競爭力的方式:業(yè)務創(chuàng)新和成本領先優(yōu)勢,*說“企業(yè)內部只有成本”。隨著企業(yè)成本控制壓力越來越大,降成本工作永遠是公司效益與利潤的重要保障。采購成本每年都存在3-20%的潛在降價空間,原材料每變化2%凈資產回報率會增加15%以上,采購成本降低為企業(yè)“擠”出更多效潤。沒有一種價格模式是長存的,沒有一種競爭力是永恒的。沒有一種力量可以被復制,面對多變的供應鏈成本,如何保持其靈活性?價格就如同海棉中的水,只要你愿擠或方法正確總還是有的。本課程專為企業(yè)建立準確快速的采購成本分析和成本控制管理,透視供應商成本結構,摸清降價底線,如何避免價格風險。培養(yǎng)采購價格分析和成本控制流程與熟練運用降成本工具,以價格成本合理為目標,擠出價格中不合理的“水份”,為管理者提升工作的重要目標,當前企業(yè)與企業(yè)之間的競爭就是供應鏈與供應鏈之間的競爭。

課程目標
本課程重點,如何運用成本分析進行價格合理的迭制,降低采購成本方法為企業(yè)創(chuàng)造更大價值。培訓采購人員對供應商在選擇,發(fā)揮專長,評價,日常管理。掌握運用供應商管理技能并建立落地的考核目標。授人以魚,不如授人以漁,通過實操掌握完整系統的實戰(zhàn)技能
課程對象:供應鏈團隊、品質團隊、采購從業(yè)人員、研發(fā)團隊
課程模式:知識分析+案例研討+學習互動+實戰(zhàn)演練

課程大綱
第一章 如何取得有效報價

1.TCO如何構成
1.1采購成本分類
1.2影響采購成本的主要因素
1.3原材料與采購活動成本因素
2.獲取采購報價的三個維度
3.如何得到報價的流程
4.與成本有關聯的幾個因素
4.1價格成本與利潤變化影響
4.2價格成本與MOQ的關系
4.3價格成本與QC關系
4.4價格成本與交貨期影響
4.5價格成本與服務變化影響
4.6采購成本與總成本關系
4.7公司經營戰(zhàn)略和采購成本的關系
5.戰(zhàn)略采購分析方法
6.供應商關系對采購成本的影響
7.供應鏈戰(zhàn)略對采購成本策略的影響
8.工廠成本控制與價值分析
方法:VE/VA如何在戰(zhàn)略采購中正確使用
案例分析:某企業(yè)針對大宗物料成本控制的分析報告
課間演練:供應定位模型分析與運用

第二章 用戰(zhàn)略眼光分析價格供應市場
1.如何分析解讀整體供應鏈
2.通過供應定位模型理解分析供應市場
3.如何通過供應定位模型分析供應市場確定采購優(yōu)先順序
4.如何通過供應市場分析控制供應風險
5.如何利用波特力量評價供應市場的競爭程度
6.通過供應市場分析解密價格決定因素,并建立成本/價格模型
7.靈活運用供應市場中的五種力量,達到降低成本目標
7.1沒有了解市場行情與供應商情況采購執(zhí)行力只是個悲劇
7.2供應商間競爭力量
7.3“鲇魚法則”引入新供應商沖擊激蕩
7.4偷梁換柱與技術運用
7.5SWOT分析供應商的議價與市場能力
7.6競爭與競爭型號市場類型分析
7.7如何制定戰(zhàn)略供應,市場趨勢分析與預測
8.解讀分析市場定位模型制定戰(zhàn)略供應
8.1采購花費數據分析
8.2商品市場品類分析
8.3產品質量數據分析
8.4市場供應信息
8.5產品銷售市場表現
方法:波特力量分析法
案例分析:某公司通過市場分析價格鎖定達到降成本目標

第三章 供應商成本報價中拔開迷霧看價格底板
1.如何建立供應商成本框架
2.獲取和選擇報價的3個維度
3.獲得供應商真實成本構成的方法
3.1如何計算供應商產品成本
3.2如何計算供應商生產成本
3.3如何計算供應商材料成本
3.4如何界定固定成本與可變成本
3.5如何利用盈虧平衡的方法來分析成本
4.如何正確分析供應商供應成本
4.1產品制造成本費用構成
4.2產品制造成本的分析要點
4.3從運營管理角度分析
4.4產品制造成本的成本構成
4.5從價值鏈看供應商的成本
4.6供應商成本分析方法介紹
5.采購定位模型分析與制定降成本戰(zhàn)術
5.1日常類采購降成本戰(zhàn)術
5.2杠桿類采購降成本戰(zhàn)術
5.3瓶頸類采購降成本戰(zhàn)術
5.4關鍵類采購降成本戰(zhàn)術
方法:SWOT分析法
案例分析:某電器制造業(yè)如何對物料分類降成本
課間演練:報價中材料的可變成本和固定成本如何分析

第四章 通過戰(zhàn)略談判控制價格降低成本
1.控制價格與成本分析
1.1成本是什么
1.2成本管理與成本控制的定義
1.3采購總成本
2.企業(yè)戰(zhàn)略與成本管理關系
2.1目標成本管理
2.2質量成本管理
2.3功能成本管理
3.成本分析與價格
3.1價格的合理性5R原則
3.2如何擠出供應商價格水份
3.3砍價依據是什么
4.價格殺手“仗劍天涯”-招投標
4.1什么情況適合招投標
4.2如何防止供應商串標
4.3招標的關鍵點是什么
5.如何利用SWTO制定談判策略
5.1明確談判目標
5.2雙方立場和可能利益
5.3雙方實力優(yōu)勢和劣勢
5.4設定各自談判可能存在的分歧目標
5.5談判最終策略是什么?最終目標是什么
6.價格談判如何雙贏
6.1如何組建談判團隊
6.2什么是談判?談什么?目標與策略
6.3談判運籌帷幄,知已知彼,精巧布局
6.4談判團隊作戰(zhàn),不是“團伙”出動
6.5采購價格談判“六脈神劍”
6.5.1“中庸”之道,差距平均
6.5.2“迂回”戰(zhàn)術,跨越區(qū)域
6.5.3“偷梁換柱”法,改變計量單位,引起重視
6.5.4請佛出山,請上級領導出面
6.5.5“高山流水”式,以勢壓人
6.5.6“敲山震虎”招,暗示不利因素
7.“揮刀自宮”“借刀殺人”
8.戰(zhàn)略采購的四大原則
8.1供應鏈的TCO成本分析
8.2建立外部雙贏的戰(zhàn)略合作伙伴
8.3建立內部價值鏈上的協作關系戰(zhàn)略決策
8.4堅持持續(xù)實行
案例分析:某公司招標案例分析,成本核算實戰(zhàn)公式與方案
方法:常規(guī)塑膠件、壓鑄件、包材等常用公式的掌握和學習

第五章 成本控制殺手—招標降價
1.招投標前準備工作
1.1制定招標方案立項與招標建議書
1.2編制與提交項目可行性報告(建設類的需提交登記與報建)
1.3按照需求和目標,開發(fā)和評審供應商資源
1.4制造類組織供應商打樣測試,物料評估(非制造型招標資格審查)
1.5提交招標文件審核參標資格和提交保證金
1.6發(fā)布招標信息
1.7建設類另外辦理交易證
2.招標文件編制
2.1招標文件內容
2.2 編制招投標文件注意事項
2.3招標文件編制要求
2.4招標有效期設定
2.5投標文件遞交方式規(guī)定
3.成立招標委員會確立職責
3.1招標資格預審與報批
4.發(fā)布招標公告
5.開標
5.1招標會場策劃與布置
5.2招標競價規(guī)則設定和會議紀律宣導
5.3招投標方案喧唱確認
5.4主持喧唱招標結果
5.5開標過程記錄,并存檔備查
5.6投標委員會評審定標
5.7定標--主持暄唱中標結果公布的藝術
6.招標后的安排工作
6.1簽發(fā)中標通知書,招標保證金啟用(未中標的競標供應商退換保證金)
6.2制定中標供應商的打樣、測試,小批量測試和報備認證推進計劃表
6.3中標供應商品質不良的改善和輔導,按照評審計劃監(jiān)督實施
6.4按比例設定采購供應
6.5“復局”評估招標降成本的實際達成效果,改善不足方面
7.電子標設定與運用
8.暗標的運用策略
9.如何預防被供應商串標“綁架”圍標
10.如何簽訂防腐協議
11.廢標的處理
12.退還投標保證金
課題演練:招投標書方案PK演習
案例分析1:某公司招標經典案例分析/豐田公司降成本戰(zhàn)略節(jié)省USD100億美金

第六章 聯合供應商控制成本
1.供應商開發(fā)與引入流程
1.1開發(fā)與引入流程
1.2供應商基本調查的問卷和形式
2.運用SPM手法與供應商定位模型分析供應商感知與匹配度
2.1帕累托20/80法則或ABC法
2.2供應給企業(yè)帶來的影響、機會和風險
3.聯合降本優(yōu)勢
3.1縮短時間
3.2成本
3.3質量
3.4專業(yè)性
4.供應商參與項目聯合降本的五個階段
4.1信息共享
4.2共同評估
4.3共同開發(fā)與設計
4.4零部件組裝設計模塊分擔
4.5系統開發(fā)技術共享
5.利用供應商技術與工藝可以降本40%
6.聯合供應商開展JIT生產達到20%成本降低
7.協同供應商質量改善可以降成本約14%
案例分析:某電器公司如何突破瓶頸物料/采購追貨的實戰(zhàn)技巧分享

第七章 運用合同進行風險管理與控制
1.采購合同概念,構成好合同的要點是什么
2.現貨合同定期合同制訂分析
2.1簽訂合同的步驟
2.2簽訂合同時的基本要求和風險點
2.3如何保證合同有效性,多種習慣聲明合同是否有效
2.4如何制定采購招標合同管理計劃
2.5如何保證合同的履行
2.6如何解除合同
2.7如何應對合同
2.8采購在材料行情發(fā)生劇烈變化時如何變更合同
2.9出現質量問題如何索賠,可以拒付貨款嗎
2.10如何預防合同中的風險:進度風險/成本風險/質量風險/商業(yè)和其他風險
3.合同團隊職責和分工
4.國際貿易合同的基本要求和規(guī)避風險
4.1國際貿易術語解釋通則風險的劃分
4.2不同國家的法律通則
5.如何預防合同違約以及如何處理
5.1合同違約不同類風險
5.2如何避免合同違約
6.發(fā)生爭端的解決方法與分析
課題演練:原材料發(fā)生劇烈波動時,如何利用供應商合同保障供應順暢
案例分析1:某公司針對人民幣貶值及原材料上漲,如何實行返利策略

第八章 控制庫存降低采購成本
1.庫存管理的績效目標有哪些
2.如何確保庫存數據及時準確
3.如何做好原材料庫存管理
4.如何控制重復性物料的補貨管理
5.如何做到庫存最小化又能保證生產正常供應
6.最優(yōu)庫存批量管理
7.如何設定安全與提高庫存周轉
案例:某公司庫存管理績效控制方案分析
案例分析:某公司防腐協議模版分析

采購價格分析培訓課程


轉載:http://szsxbj.com/gkk_detail/238076.html

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