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中國企業(yè)培訓講師
生產計劃與物料控制高級研修班(PMC)
 
講師:沈老師 瀏覽次數(shù):2550

課程描述INTRODUCTION

生產計劃與物料控制高級公開課

· 生產部長

培訓講師:沈老師    課程價格:¥元/人    培訓天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE

課程大綱Syllabus

生產計劃與物料控制高級公開課
 
課程背景:
.計劃不對、努力白費!生產計劃控制是制造業(yè)企業(yè)的“心臟”,掌控營運、資金、物流、信息等動脈,其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源,能否實現(xiàn)高效有序生產,特別是在當前市場需求個性化越來越多的時代,對生產計劃的制訂提出了更高的要求。本課程以在短時間內幫助企業(yè)解決生產計劃方面的難題!
.生產計劃企業(yè)也許天天在制定,實施過程卻事與愿違;插單、改單、緊急生產任務繁多;銷售預測總是有誤差,生產計劃調度人員素質急待提高,庫存問題越來越嚴重,現(xiàn)場一片繁忙而產出不高;緊急訂單無法兌現(xiàn), 想構建完善的物料控制體系,卻抓不住要領。
.學好本課程內容,導入計劃與物流控制技術,將徹底改變生產管理的亂相,使“資源不變、產出更多”的愿景在企業(yè)中得以真正的實現(xiàn)!
授課對象:
公司領導、計劃及物控、生產經理、采購團隊、車間主任等管理人員
授課方式:
全程面授、系統(tǒng)講解、案例解析、方法演練
 
活動綱要/Outline
.課前分享與互動
.企業(yè)的運作模型分享
.現(xiàn)場學員分享及交流
.企業(yè)利潤的三大來源
.企業(yè)管理的六大問題
 
第一講 現(xiàn)代制造型企業(yè)管理問題分析與生產模式
1.互動:現(xiàn)代制造型企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)問題
2.互動:現(xiàn)代制造型企業(yè)“從訂單到出貨”的內部結構圖
3.現(xiàn)代制造型企業(yè)生產模式
A.計劃性生產特點
B.訂單性生產特點
C.混合性生產特點
D.計劃管理的核心作用
 
第二講 PMC生管的工作職責與價值定位 
1.生管的工作定位、工作目標
2.生管的能力與要求、工作職責
3.生管對生產的五重管理
4.PMC--PC
5.PMC--MC
 
第三講 生產計劃管理
1.互動:計劃管理問題點
A.常見生產型企業(yè)有多少種計劃?
B.怎么做計劃?如何保證計劃?
C.計劃如何執(zhí)行?插單、改單如何處理?
D.現(xiàn)場如何落實計劃?
2.保證計劃的核心--MPS
A.什么是MPS和為什么需要MPS
B.MPS常態(tài)機制1--年度產品規(guī)劃
C.MPS常態(tài)機制2--季度、月度主生產計劃
D.MPS常態(tài)機制3--日程生產計劃
保證計劃的核心--*保證計劃的方法是由“粗”“細”
 
3.生產排程
A.排單的原則
B.排程的要點
C.標準產能計算(標準工時UPH)
D.【案例-某汽車散熱器企業(yè)UPH案例】
E.計劃優(yōu)先規(guī)則制定
F.案例分享
G.生產排程影響因素
生產排程十大常見問題
產銷失調的解決方案
欠料對計劃與交期的影響
生產進度落后及其解決對策
4.滾動計劃與生產協(xié)調
A.為什么需要滾動?
B.插單、改單生產異動處理機制
C.【案例-某汽車鍛壓零件生產企業(yè)生產插單、改單改善方案】
 
5.生產策略執(zhí)行的核心手法--十六字方針
A.前推后拉
B.滾動排查
C.頻繁調整
D.快速反應
E.【案例-某生產企業(yè)“旬計劃、三日滾動、一日之內不調產”】
6.現(xiàn)場生產指令的處理
A.下達--開班公示指令
B.跟蹤--班中跟蹤指令
C.異常--指令異常處理
D.分析--月度案例分析
【案例-某生產型企業(yè)“拉式看板、異常處理機制、案例分析機制”】
 
第四講 物料需求計劃管理技術物料交貨周期的劃定
1.物料計劃基礎要素
A.產品BOM清單
B.【案例-某廠產品BOM清單】
C.MRP物料需求計劃
D.【案例-某汽車總成廠MRP運算機制】
E.物料計劃知識普及--毛需求
F.物料計劃知識普及--凈需求
G.物料管理知識普及--提前期
2.物料交期管理與優(yōu)化
A.物料交貨周期數(shù)據(jù)收集與分析(供應商產線產能認證)
B.各類物料采購策略的制訂(委外加工,采購經濟批量核算、訂購點核算、自制策略庫存)
C.各類物料采購,外發(fā)加工周期的確認(單向跟催與雙向交流)
D.延誤交貨分析與交期改善--物料的延誤狀態(tài)分析
E.延誤交貨分析與交期改善--供應商延誤狀態(tài)分析排行
F.延誤交貨分析與交期改善--延誤供應商產能與交貨能力再分析
G.延誤交貨分析與交期改善--供應商交貨能力輔導與選別
 
3.物料存貨管理
A.倉儲管理要素--賬物卡相符率
B.策略庫存物料采購時機及庫存方式確認;
C.庫存控制與存量管制
D.ABC分類控制法
E.呆滯物料處理與分析
4.如何建立物料控制的長效機制
A.定位(戰(zhàn)略)與理性(配稱)
B.*的流程與細節(jié)的規(guī)范
C.健康的機制與良性的雙向互動
D.不斷的修正與升級
E.導入信息化系統(tǒng)--MRPERP
 
第五講 生產型企業(yè)業(yè)績達成方法--六日工作法應用
1.計劃的內涵與生產指令的制定
A.管理的目標
B.海爾OEC釋義
C.PDCA & SDCA
D.大目標:年度生產計劃 月度生產計劃
E.小目標:周生產計劃
F.即時目標:日計劃 & 時段計劃分解
2.生產指令達成方法--【六日工作法】
A.生產指令如何實現(xiàn)?
B.日計劃--每日工作任務分解
C.日備料--每日做好班前準備
D.日協(xié)調--每日信息快速傳播
E.日攻關--每日打通管理瓶頸
F.日稽核--每日稽查、查反復、反復查
G.日考核--每日成果兌現(xiàn)
H.【案例-某企業(yè)生產日協(xié)調流程】
I.【案例-某企業(yè)生產績效實現(xiàn)】
J.【案例-某企業(yè)生產日稽核流程】
 
第六講 課程總結
 
講師介紹/Lecturer
沈老師
.10年大型制造業(yè)管理經驗
.5年管理咨詢和培訓經驗
.教育部“卓越工程師培養(yǎng)計劃”項目組成員
.曾任:富士康科技集團 制造總部 生產經理
.曾任:香港賢景皮具 PMC部總監(jiān)
.曾任:廣東統(tǒng)仕汽車 信息化總指揮信息總監(jiān)
在10余年的南方工作經驗中,沈老師從一線作業(yè)人員做起,歷任輔導員、儲備干部、班組長、QC品控員、IE工程師、生產主管、PMC計劃主管、供應鏈主管,至今6年以上培訓師、咨詢師從業(yè)經驗(含工作期間)。深入掌握日企、臺企管理思想,專注生產制造型企業(yè)管理優(yōu)化,精通“信息流、物資流、工藝流”,為累計超過400多家工廠提供調研診斷、現(xiàn)場咨詢、培訓等管理升級服務,結合中國企業(yè)實際情況,給出針對性解決方案,輕松實現(xiàn)高效管理。
 
授課風格:
科學性:從現(xiàn)場實際出發(fā),強調邏輯、知識的科學性、管理答案的精準性,禁止“大約、好像、似乎...”,絕不誤人子弟,使課程知識具備可追溯性;
案例性:引入現(xiàn)場大量親手操盤案例,經驗性的規(guī)避管理過程中的焦點、難點,禁止“立即、馬上、嚴格....”,絕不含含糊糊,使企業(yè)變革、業(yè)績提升少走彎路;
互動性:講授由淺入深、通俗易懂、互動性強,課件以“動畫+圖片+表格+視頻”,采用“問題剖析+現(xiàn)狀描述+案例分析+現(xiàn)場演練”全員互動,并提供總結點評;
技術性:注重“方法+工具+機制”的系統(tǒng)性應用,注重管理邏輯與閉環(huán)持續(xù),并提供“課前調研+課中溝通+現(xiàn)場輔導+課后跟蹤”;
實效性:不講大道理,只針對問題而上課。重視實際問題解決能力培養(yǎng),確保“信息獲取--知識總結--技能轉換--實際運用”等過程符合成人教育的成果吸收規(guī)律;
滿意度:目前培訓滿意度均在90%以上,被業(yè)界稱為“實戰(zhàn)型、技術型、務實型”講師;并為“成就中國每一家實體企業(yè)的精細化管理!”而精益求精?。?!
課程特色:
.培訓現(xiàn)場生動有趣:采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣化的方式,引導學員思考和掌握實用管理智慧。 
.培訓成果現(xiàn)場轉化:結合企業(yè)調研問題診斷,為需要加強企業(yè)系統(tǒng)管控能力給出實用解決措施,有效支持企業(yè)快速發(fā)展和綜合績效的快速實現(xiàn),并幫助企業(yè)及時轉化培訓效果。
.概念引進、強化意識:全面引進管理概念,強化管理意識和理念;
.案例分析、吸取經驗:結合經典管理案例,分析并討論,問答結合;
.結合實際、模擬練習:結合培訓前的訪談調研,現(xiàn)場討論分析,提出改進; 
.游戲結合、生動深刻:模擬練習分析,游戲分析,獎賞結合,腦力激蕩。
 
主講課程:
企業(yè)精細化管理
《企業(yè)精細化管理系統(tǒng)》
《精細化管理-六大方法》《精細化管理-六大工具》《精細化管理-十大機制》
生產計劃與組織策略與供應鏈
《精細化生產管理導入實務》《PMC-生產計劃與物料控制》《生產組織管理策略與信息化》
《生產計劃與成本控制》《如何構建敏捷的供應鏈系統(tǒng)》《采購管理與供應鏈優(yōu)化》
《高效物流與倉儲管理》《現(xiàn)代采購技術與供應商管理》
信息化與工業(yè)4.0
《企業(yè)智能化工廠導入---向富士康學習工業(yè)4.0》
《智能化工廠的規(guī)劃設計---中國制造2025》
《MES制造執(zhí)行系統(tǒng)--搭建實務》
 
部分客戶: 
深圳華為、東莞港芝電子、佛山萬家樂電器、香港茂森集團、天光科技、盈科電子、英群科技股份、東莞穎暉電器、東莞泰康連接器、東莞順晟電腦、河南環(huán)宇集團、新飛電器、科隆集團、北方儀表、香港中南印刷、維達紙業(yè)、深圳福興盛包裝、玖龍紙業(yè)、雋思印刷、佛山市博正包裝、河南威猛振動、佛山能拓工業(yè)爐、佛山市偉成機器、土禾通風設備、振源機械、豫通集團、廣東聯(lián)塑集團、湖南金聯(lián)星特種材料、華德汽車彈簧、南通永高鋼絲、泰合碳纖維(東莞)、廣東新能源、佛山本田汽車零部件制造、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團、湖南旺旺食品、河南大長遠集團、中航工業(yè)豫北轉向器系統(tǒng)、河南艾普利、河南華斯豪智能科技、河南廣瑞汽車部件股份、長葛大陽紙業(yè)、河南浪迪陶瓷、長葛遠東陶瓷、長葛明泰東宏陶瓷、新鄉(xiāng)華菱電源、新鄉(xiāng)口口妙食品、石家莊弘盛科技、福建圣象地板、福建華宇集團……
 
生產計劃與物料控制高級公開課

轉載:http://szsxbj.com/gkk_detail/235794.html

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    參加課程:生產計劃與物料控制高級研修班(PMC)

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