課程描述INTRODUCTION
· 品質(zhì)經(jīng)理· 運營總監(jiān)· 研發(fā)經(jīng)理
培訓(xùn)講師：陳老師
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
質(zhì)量零缺陷與TQM
參訓(xùn)對象：企業(yè)運營總監(jiān)、質(zhì)量管理、品管、工程師、供應(yīng)鏈管理、研發(fā)管理相關(guān)人員等；
【課程背景】
質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量是企業(yè)獲得客戶認可并獲得持續(xù)業(yè)績增長的基礎(chǔ)。質(zhì)量在每個企業(yè)都可以喊出一系列的標語和口號，質(zhì)量在每個企業(yè)都可以說起來非常重要，但在實際的企業(yè)運作過程中，不穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，不斷重復(fù)發(fā)生的質(zhì)量問題，高昂的三包費用和返工返修成本，面臨越來越多的客戶抱怨和投訴，似乎我們陷入了質(zhì)量管理的怪圈：我們很重視產(chǎn)品質(zhì)量，但我們從未真正改善產(chǎn)品質(zhì)量并真正的做到預(yù)防。如何構(gòu)建適合企業(yè)自身特點的質(zhì)量系統(tǒng)并很好的得以落地開花，是諸多企業(yè)面臨的迫切問題。
通過本課程的培訓(xùn)和實際落地踐行過程的指導(dǎo)，可以為企業(yè)構(gòu)建適合自身行業(yè)和企業(yè)特點的質(zhì)量管理系統(tǒng)提供指導(dǎo)性意見和幫助。
【課程目標】
通過《全面質(zhì)量管理&FMEA》的培訓(xùn)，將幫助學(xué)員掌握：
1、質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)成的基本要素和模塊
2、如何實施過程質(zhì)量管理
3、如何實施供應(yīng)鏈質(zhì)量管理
4、如何構(gòu)建客戶質(zhì)量反饋系統(tǒng)
5、如何實施研發(fā)過程質(zhì)量策劃和管理
6、如何構(gòu)建適合企業(yè)特點的質(zhì)量管理系統(tǒng)和落地
7、通過學(xué)習(xí)，使學(xué)員能掌握PFMEA的理論和工具，滿足客戶的需求；
8、系統(tǒng)學(xué)習(xí)新版PFMEA的七步法，通過案例學(xué)習(xí)，掌握結(jié)構(gòu)分析、功能分析、失效分析等方法；
9、掌握PFMEA方法，能應(yīng)用到產(chǎn)品設(shè)計和過程開發(fā)中；
10、能結(jié)合質(zhì)量管理體系和APQP運作，制定PFMEA推進方案；
【課程大綱】
一、全面質(zhì)量管理概述
1、案例分析：從某汽車零件制造過程認識質(zhì)量管理
2、質(zhì)量和質(zhì)量管理的基本概念
3、質(zhì)量管理的發(fā)展歷程
4、全面質(zhì)量管理（TQM）的概念與內(nèi)容
5、全面質(zhì)量管理（TQM）與ISO9001/TS16949、精益生產(chǎn)的區(qū)別
6、分組練習(xí)：運用SIPOC過程識別法分析過程質(zhì)量控制點
二、質(zhì)量保證與質(zhì)量管理“三步曲”
1、案例分析：客戶為什么對投訴處理結(jié)果不滿？
2、質(zhì)量保證與朱蘭的質(zhì)量管理“三步曲”
3、質(zhì)量策劃的內(nèi)容與要點
4、質(zhì)量控制的工具與技術(shù)
5、質(zhì)量改進的方法與手段
6、分組練習(xí)：如何運用朱蘭“三步曲”開展質(zhì)量管理
三、全過程質(zhì)量控制的方法與手段
1、案例分析：為什么中國汽車業(yè)干不過中國航天
2、概率統(tǒng)計與統(tǒng)計過程控制
3、抽樣檢驗的基本思考
4、質(zhì)量檢驗方法與風(fēng)險防范
5、質(zhì)量變異與波動控制
6、分組練習(xí)：運用控制圖判定原則分析判斷生產(chǎn)過程質(zhì)量波動
四、全員質(zhì)量管理的開展
1、案例分析：豐田在質(zhì)量管理中的“自動化”思想
2、在質(zhì)量管理中人的影響因素分析
3、讓質(zhì)量異常顯在化以確保作業(yè)人員迅速識別
4、如何在操作中注入防錯的機制
5、全員質(zhì)量改善活動的展開
6、分組練習(xí)：分析某企業(yè)生產(chǎn)中的質(zhì)量構(gòu)成
五、零缺陷質(zhì)量管理的原則與方法
1、案例分析： 視頻 《首席執(zhí)行官》
2、零缺陷質(zhì)量的概念及其提出
3、零缺陷質(zhì)量管理的四大原則
4、實現(xiàn)零缺陷質(zhì)量管理的方法與技巧
5、零缺陷質(zhì)量管理中對SDCA循環(huán)的運用
6、分組練習(xí)：SDCA循環(huán)的運用
六、質(zhì)量問題的分析與改進(工廠實踐）
1、案例分析：汽車真的對香草雪糕過敏嗎
2、現(xiàn)場質(zhì)量問題的識別與改善（實踐）
3、問題分析與解決的方法與工具
4、質(zhì)量改進的DMAIC過程與內(nèi)容
5、創(chuàng)新思維與改善的九大思考
6、分組練習(xí)：運用QC工具進行質(zhì)量問題的分析解決
七、全部課程回顧與總結(jié)、學(xué)員感言
質(zhì)量零缺陷與TQM
轉(zhuǎn)載：http://szsxbj.com/gkk_detail/227583.html
已開課時間Have start time
- 陳老師