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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師
高級(jí)統(tǒng)計(jì)過程控制SPC培訓(xùn)班
 
講師:文放懷 瀏覽次數(shù):2542

課程描述INTRODUCTION

高級(jí)統(tǒng)計(jì)過程控制培訓(xùn)

· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)· 項(xiàng)目經(jīng)理· 品質(zhì)經(jīng)理· 研發(fā)經(jīng)理

培訓(xùn)講師:文放懷    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE

課程大綱Syllabus

高級(jí)統(tǒng)計(jì)過程控制培訓(xùn)

課程目標(biāo):
統(tǒng)計(jì)過程控制SPC是Shewhart博士首先應(yīng)用正態(tài)分布特性于生產(chǎn)過程中的管理,目前已成為生產(chǎn)過程中控制穩(wěn)定產(chǎn)出的主要工具之一,在生產(chǎn)型企業(yè)中應(yīng)用的非常廣泛。有效的實(shí)施、應(yīng)用SPC可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)過程中的問題,采取適當(dāng)?shù)母纳拼胧?,在發(fā)生問題之前,消除問題或降低問題帶來的損失。統(tǒng)計(jì)過程控制課程的目的,在學(xué)習(xí)將生產(chǎn)線的檢驗(yàn)結(jié)果帶入統(tǒng)計(jì)分析的手法,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除造成過程不穩(wěn)定的因子,把生產(chǎn)制造的數(shù)據(jù)套入常態(tài)分配原理,預(yù)估不良品的產(chǎn)出機(jī)率,并運(yùn)用計(jì)算機(jī)化以減少計(jì)算時(shí)間,此手法為建立6σ品質(zhì)系統(tǒng)的基礎(chǔ)活動(dòng)。在設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造過程中,如何導(dǎo)入SPC統(tǒng)計(jì)過程控制手法;為何在導(dǎo)入SPC手法前必須分析QFD、FMCA、QC工程表、GRR…等。透過過程能力(指針)與直方圖分析,了解產(chǎn)品潛藏的變異,而采取管理預(yù)防措施以提升過程能力。透過管制圖偵測(cè)異?,F(xiàn)象,進(jìn)行過程調(diào)查,將不良情形區(qū)分為人員、設(shè)備、材料與操作方法等原因,控制不良品被產(chǎn)出前立即采取矯正預(yù)防措施。采用Minitab等軟件介紹快速取得過程能力的相關(guān)訊息的方法。深入了解6σ品質(zhì)系統(tǒng)的概念。

課程特點(diǎn):
本課程面向各企業(yè)的中高層技術(shù)及管理人員,由具有長(zhǎng)期實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)和深厚理論造詣的專家主講,系統(tǒng)闡述六西格瑪管理的模型、組織結(jié)構(gòu)、項(xiàng)目管理、突破策略和文化變革策略。并結(jié)合了制造業(yè)及服務(wù)業(yè)的實(shí)際案例。重點(diǎn)講解六西格瑪項(xiàng)目各階段所用工具及MINITAB專用軟件的應(yīng)用。經(jīng)考核合格學(xué)員頒發(fā)《新版SPC培訓(xùn)合格證書》
參加人員:
企業(yè)研發(fā)部、技術(shù)部、企劃部、制造部、品管部、業(yè)務(wù)部、人力資源部、資材部等主管人員。

培訓(xùn)大綱
戴明漏斗實(shí)驗(yàn)過程分析的系統(tǒng)方法
過程能力和過程性能指數(shù)
公差中心與目標(biāo)不重合時(shí)的過程能力指數(shù)Cpm
設(shè)備能力指數(shù)Cmk模型建立及計(jì)算
Minitab正態(tài)性檢驗(yàn)、非正態(tài)分布的過程能力計(jì)算
均值和極差圖原理、研究用和控制用控制圖的應(yīng)用
均值和標(biāo)準(zhǔn)差圖原理、研究用和控制用控制圖的應(yīng)用
單值移動(dòng)極差圖原理、研究用和控制用控制圖應(yīng)用
計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖簡(jiǎn)介
Minitab在SPC各類控制圖的應(yīng)用
雙層變差SPC模型建立及MinitabI-M-R/S控制圖應(yīng)用
非正態(tài)分布控制圖及其它(新的)控制圖
PPAP第四版關(guān)于過程能力分析報(bào)告
1、控制介紹
2、統(tǒng)計(jì)思想及控制圖
3、控制圖的種類與選用原則
4、使用控制圖前的準(zhǔn)備
5、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖及其應(yīng)用
6、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的分析
7、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力分析
8、用MINITAB制作計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖
9、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的設(shè)計(jì)
10、使用計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖前的準(zhǔn)備
11、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖及其應(yīng)用
12、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的分析
13、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力分析
14、用MINITAB制作計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖
15、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的設(shè)計(jì)
16、高級(jí)控制圖EWMA圖
17、高級(jí)控制圖CUSUM圖
18、工序預(yù)控制圖
19、其它類型的控制圖

高級(jí)統(tǒng)計(jì)過程控制培訓(xùn)


轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/21238.html

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    參加課程:高級(jí)統(tǒng)計(jì)過程控制SPC培訓(xùn)班

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