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青島庫存控制公開課培訓

課程收益
在當前的市場環(huán)境中，企業(yè)的競爭非常激烈。庫存如同“糖尿病”！一邊是越來越多的庫存積壓，一邊是越來越嚴重的物料短缺，不斷失信于客戶…；同時，物料與倉儲管理以及成本控制已經成為影響產品市場競爭力的關鍵因素，與企業(yè)的效益密不可分。
1、我們?yōu)槭裁从芯薮蟮膸齑妫ㄙY金）壓力？
2、如何在減少庫存的同時，保證及時供貨、出貨？
3、優(yōu)質服務與庫存控制的關鍵流程控制點是什么？
4、如何對庫內物料保養(yǎng)？
5、為什么我們一方面擁有大量庫存，一方面卻因物料短缺而影響工作
本課程針對以上問題結合實踐案例做了詳細的講解，也將幫助企業(yè)的管理人員充分掌握當今最為流行、有效的庫存控制方法，從而大大降低企業(yè)的經營成本，使企業(yè)提高庫存管理效率，節(jié)約更多的成本，保持持久的競爭優(yōu)勢

課程大綱
第一講倉庫管理和庫存分析的作用以及發(fā)展創(chuàng)新趨勢
1.現(xiàn)代快速的制造業(yè)物流發(fā)展形式下對倉儲管理的要求
2.制造型企業(yè)倉儲物流的主要管理
3.倉儲管理的觀念轉變：靜態(tài)向動態(tài)轉變
4.倉儲管理的兩個關鍵要素：目視化與業(yè)務流程管理
5.倉庫管理在供應鏈中工作的重要性：為何稱之為核心節(jié)點？
6.倉儲作業(yè)同生產計劃、采購、銷售等跨部門協(xié)作中的表現(xiàn)
7.多企業(yè)案例經驗借鑒討論：各部門在物料供應中的職責和流程銜接
8.倉儲管理人員應有的職責與態(tài)度
9.如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流配送管理功能轉化
10.如何發(fā)揮倉儲部門的物料控制、庫位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務的作用
11.倉庫管理的KPI績效

第二講企業(yè)倉庫規(guī)劃
12.根據(jù)儲存貨物的特點及出入庫流程,合理設置貨架、平庫的比例與優(yōu)化布局
13.倉位規(guī)劃要因分析圖
14.倉庫建筑與庫容的基本核算:不同形態(tài)倉儲結構的圖片介紹/倉儲功能的定位：存儲與配送
15.倉儲布局與物流動線的設計/倉儲業(yè)務流程與作業(yè)區(qū)的關聯(lián)分析
16.根據(jù)物料性質、保管要求和需求特點進行分區(qū)分類堆碼、儲存
17.如何根據(jù)物料庫存周轉率，設定A、B、C三種活性狀態(tài)，規(guī)劃貨位
18.案例：某公司規(guī)劃貨位的經驗分享
19.如何進行倉庫儲存能力規(guī)劃，確保倉儲設施的安全和提高庫位利用率
20.在ERP系統(tǒng)管理環(huán)境下，貨位合理規(guī)劃與編號的方法
21.根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進行物料的標識
22.課堂討論：倉儲主要標識項目分析/倉庫主任的煩惱-如何規(guī)劃利用倉儲現(xiàn)場
23.如何發(fā)揮倉儲主動溝通信息的作用，提高庫位利用率
24.作業(yè)練習與案例研討
25.倉儲主要設備的分類
現(xiàn)場參觀與講解環(huán)節(jié)：帶著問題看現(xiàn)場，你所知道的和不知道的，討論答疑

第三講倉儲入庫運作
1.倉庫入庫作業(yè)實務:高效收貨作業(yè)的業(yè)務邏輯和細節(jié)
2.如何發(fā)揮倉儲部門把關作用的問題
案例：某企業(yè)的入庫問題探討
3.確保物料快速驗收的五個條件
4.物料驗收入庫方法：計件貨物的全檢與抽檢的驗收操作方法
5.物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑
6.如何杜絕“問題物料”得不到及時處理的問題
7.供應商供貨的時間、數(shù)量隨意性問題
8.如何辦理入庫手續(xù)
案例分享與互動

第四講倉庫現(xiàn)場管理6S及貨物在庫保養(yǎng)
1.圖片討論：什么是良好的倉儲管理？
2.如何理解倉儲現(xiàn)場的6S？6S的內涵/倉庫6S內容/倉庫6S的規(guī)范標準/6S達標內容及評比標準
3.目視化標準和基本工具:目視管理/顏色管理/定置管理/看板管理/燈板管理
4.貨物標識與ISO-9000、16949國際質量認證要求（待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收的定義與標識）
5.有效期材料的庫存批次管理先進先出(FIFO)、批次管理的四種有效方法
6.如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進行物料的標識存貨記錄管理
7.貨物養(yǎng)護技術：導致物料質量變化的八大原因分析/倉庫溫濕度控制的有效方法/霉變、銹蝕防治的八大措施
8.倉儲搬運作業(yè)改善的意義
9.包裝在物流管理中的價值
10.為什么存儲業(yè)務是倉儲整體業(yè)務管理的關鍵？
11.存貨記錄管理

第五講做好發(fā)貨管理
1.出庫規(guī)范操作的十大要求
2.快速揀貨的三種方法及其適用情況
3.對外發(fā)貨的管理特點
4.部品包裝技術要求、裝貨質量對運送的影響
5.先進先出、批次管理的四種有效方法
6.退料與補料的規(guī)范操作：工廢、料廢定義與補料處理和退料處理
7.非正常領料之處理：借料產生的原因及其帶來的問題／杜絕借料的有效方法
8.如何打破部門界限，實現(xiàn)倉儲、配送及產線物料管理一體化
9.如何處理好物流部門與車間的關系:某工廠線邊倉如何實施FIFO和隨機存儲
10.針對不同生產模式合理設置物料配送方式
課堂討論：倉儲業(yè)務流程全景，典型業(yè)務流程講解分析（收、發(fā)、存、盤….）

第六講物料計劃的分析及庫存控制方法
11.庫存控制的目的
12.訂購點/訂購量/存量基準
13.物料計劃之相關信息的收集:主生產計劃/BOM清單/工藝/物料屬性
14.交貨批量的分析
15.安全庫存水平的確定方法
16.庫存控制方法:定期/定量/ABC分類/JIT庫存/雙料盒/VMI/寄存/寄售
17.通過各種方式催促到貨（例如，COMMANDOMEETING)
18.緊急物料到貨后的協(xié)調

第七講盤點工作的組織和盤點結果分析
1.盤點業(yè)務的三大價值與意義
2.建立正確的盤點流程：PDCA
3.盤點前準備工作
4.盤點作業(yè)流程及說明
5.盤點的頻率和盤點的準確性：兩種主要盤點方法的差異：循環(huán)與期末盤點
6.盤點方法與盤點制
7.帳實不符的原因有哪些？
8.如何從管理角度進行盤點差異分析？盈虧的原因、預防與處理
9.倉庫帳外料的預防與處理的方法
10.多余庫存（呆廢料）的管理和處理

第八講標桿企業(yè)經驗借鑒：工廠物料配送形式--倉庫信息系統(tǒng)與生產線邊物料一體化配送管理
1、倉庫管理信息系統(tǒng)SAP
2、條形碼技術
3、基于生產線需求模式的倉庫管理策略：BULK/JIT/半成品現(xiàn)場物流
4、如何通過排序、供應商JIT配送，減少車間生產作業(yè)人員揀貨時間的浪費，提高生產效率
5、供應商JIT配送貨物實施方法
6、如何進行倉庫集中儲存區(qū)域、車間物料緩沖區(qū)域及線邊物料占有量標準設定
第九講課程感悟與分

【講師介紹】
王老師
資深實戰(zhàn)派培訓師、咨詢師
工作經歷：15年世界500強外企中高層管理實踐經驗
曾任：韓國大宇汽車零部件有限公司（青島）生產部經理
南車集團四方-龐巴迪鐵路運輸設備（動車組）有限公司生產計劃經理/物資管理部倉儲經理
瑞典HADEX公司駐中國采購中心采購總監(jiān)
主要研究領域：采購、倉儲與庫存、供應商管理、精益生產、6S現(xiàn)場、班組長管理等方面。曾赴韓國大宇汽車零部件株式會社進行精益生產JIT生產方式及制造工藝研修。
授課風格:實戰(zhàn)、實用、實效可以根據(jù)企業(yè)需求量身定做管理課程。

青島庫存控制公開課培訓