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課程背景
隨著近代工業(yè)技術(shù)與管理手段的迅速發(fā)展以及顧客對(duì)品質(zhì)要求的逐步提高，企業(yè)以質(zhì)量為核心的工廠作業(yè)已成為企業(yè)的通用技術(shù)手段。在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，已經(jīng)從由技術(shù)、制造、檢驗(yàn)部門的品質(zhì)管理逐步擴(kuò)展至包括研究發(fā)展、設(shè)計(jì)管理、進(jìn)料管理、制造過程管理、品質(zhì)保證、銷售服務(wù)等的全面質(zhì)量管理，使公司各部門全體人員共同協(xié)作參與品質(zhì)管理活動(dòng)。
課程收益
1、理解TQM（全面質(zhì)量管理）模式的先進(jìn)管理理念，如以顧客為中心、過程管理、數(shù)據(jù)
驅(qū)動(dòng)管理、持續(xù)改進(jìn)、團(tuán)隊(duì)合作、劣質(zhì)成本、追求卓越質(zhì)量等概念。
2、掌握TQM（全面質(zhì)量管理）模式推行的流程和方法。
3、掌握TQM（全面質(zhì)量管理）關(guān)鍵實(shí)用圖形工具和實(shí)用軟件MINITAB應(yīng)用。
4、掌握劣質(zhì)成本控制和消除方法。
5、了解六西格瑪DMAIC系統(tǒng)解決問題模式（D定義、M測(cè)量、A分析、I改進(jìn)和C控制）和對(duì)解決企業(yè)復(fù)雜的、慢性問題的巨大作用。

課程大綱
第一講： 質(zhì)量及TQM的基本認(rèn)識(shí)
1、什么是質(zhì)量？
1）“小質(zhì)量”與“大質(zhì)量”
2）質(zhì)量發(fā)展過程
3) 六西格瑪卓越質(zhì)量
2、認(rèn)識(shí)顧客和要求
1）顧客之重性
2）認(rèn)識(shí)內(nèi)外顧客
3）識(shí)別顧客要求
4）顧客之滿意與評(píng)估
3. TQM的“三全”的理念
4. TQM的工作方式 
1) PDCA循環(huán) 
5. 導(dǎo)入TQM的八個(gè)步驟 
6. TQM的模塊 
1) 管理職責(zé)
2) 顧客導(dǎo)向
3) 員工導(dǎo)向 
4) 過程導(dǎo)向
第二講：TQM（全面質(zhì)量管理）概述
1、TQM體系圖
1）愿景、使命、價(jià)值觀和領(lǐng)導(dǎo)
2）以顧客為中心
3) 管理系統(tǒng)
4）過程控制
5）人力資源和培訓(xùn)
6）科學(xué)方法和工具
7）團(tuán)隊(duì)和文化
8) 信息和溝通
2、TQM之目的
1）取悅于顧客
2）降低劣質(zhì)成本
3）更高的收益
3）更忠誠(chéng)的員工
3、TQM改善模式
1）戴明PDCA改善圈和QCC活動(dòng)
2）朱蘭突破性改善和改善三部曲
3）六西格瑪突破性改善模式DMAIC
第三講：如何成功開展TQM
1、領(lǐng)導(dǎo)作用
1）愿景、使命和溝通
2）質(zhì)量戰(zhàn)略展開
3) 提供資源，消除阻力
4）實(shí)施激勵(lì)
5）領(lǐng)導(dǎo)變革文化
2、TQM策劃
1）TQM戰(zhàn)略定位
2）TQM組織和職責(zé)
3）TQM改善模式的選擇
4）項(xiàng)目選擇和改善團(tuán)隊(duì)
3、TQM實(shí)施過程管理
1）培訓(xùn)
2）定期回顧
3) 宣傳
4）交流和溝通
5）財(cái)務(wù)收益和底線
6）人才評(píng)估
4、保持成果
1）標(biāo)準(zhǔn)化
2）流程控制
3）文化變革
4）定期回顧和獎(jiǎng)勵(lì)
第四講：常見QC圖形分析工具
1、點(diǎn)檢表
1）點(diǎn)檢表的作用
2）點(diǎn)檢表的種類和內(nèi)容
3) 使用點(diǎn)檢表收集數(shù)據(jù)
2、魚骨圖和因果圖分析法
1）腦力激蕩法分析可能的原因（4M1E）
2）因果分析法
3）因果矩陣分析法
4）MINITAB軟件作魚骨圖
3、柏拉圖
1）二八原則
2）關(guān)鍵的問題和原因
3) MINITAB之柏拉圖實(shí)例應(yīng)用
4、直方圖
1）直方圖作法
2）過程異常與可能的原因
3）過程能力分析
4）MINITAB之直方圖分析
5、層別圖
1）層別圖的作用
2）層別的種類
3) MINITAB層別圖實(shí)例之應(yīng)用
6、散布圖
1）散布圖直觀判定因果定量關(guān)系
2）線性關(guān)系、非線性關(guān)系
和不相關(guān)
3）散布圖現(xiàn)場(chǎng)問題分析
4）MINITAB散布圖之應(yīng)用
7、變異圖、箱圖和趨勢(shì)圖
1）變異圖的作用
2）多變量圖
3) 箱線圖
4）趨勢(shì)圖
5）MINITAB各類圖操作與分析
第五講：統(tǒng)計(jì)過程方法SPC簡(jiǎn)介
1、正態(tài)分布和中心極限定理
2、過程波動(dòng)二類原因
3、計(jì)量值控制圖簡(jiǎn)介
4、計(jì)數(shù)值控制圖簡(jiǎn)介
5、MINITAB控制圖應(yīng)用簡(jiǎn)介
第六講：質(zhì)量成本管理簡(jiǎn)介
1、傳統(tǒng)的質(zhì)量成本定義
2、傳統(tǒng)的質(zhì)量成本分類
1）預(yù)防成本
2）鑒定成本
3）損失成本
3、六西格瑪質(zhì)量成本
第七講：六西格瑪質(zhì)量管理簡(jiǎn)介
1、六西格瑪——“零缺點(diǎn)”質(zhì)量
2、六西格瑪特點(diǎn)
3、六西格瑪系統(tǒng)解決問題的方法簡(jiǎn)介
4、六西格瑪項(xiàng)目案例探討
5、學(xué)員交流與互動(dòng)
第八講：TQM與ISO9000:2000
1. ISO9000:2000與TQM的關(guān)系
2. 質(zhì)量管理的八項(xiàng)基本原則