課程描述INTRODUCTION
質量經理的培訓
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
質量經理的培訓
【課程背景】
為什么那些周密細致的質量戰(zhàn)略計劃總是了無結果?
為什么鐵打的團隊,卻行動起來沒有團隊意識,一盤散沙?
為什么企業(yè)陷入質量迷宮:高層怨中層,中層怪員工,員工怨高層?
為什么質量是賺錢的?如何識別影響企業(yè)競爭力的核心主題、運用質量策劃與分析工具,削減浪費和損失,轉化為企業(yè)的利潤?
如何快速突破質量人才培育與能力提升的瓶頸,建立質量人才快速培育生產線與管理機制。
為什么你的企業(yè)總是成為競爭對手的黃埔軍校?如何降低人才流失率及風險管理?
為什么企業(yè)質量失控的時候,質量部門帶領大家整天忙于救火。沒有時間思考質量的預防工作,更不會建立有效的管理體系。而重復性問題占整體問題的60%以上。這些問題的根本究竟何在?難道真的無藥可救了嗎?
為什么客戶頻繁投訴與退貨,明知產品質量不良卻被批準放行?當下放行活在當下還是活在未來?
為什么很多企業(yè)單純依賴質量部門實施質量持續(xù)改進往往以失敗告終?難道我們還停留在傳統(tǒng)質量思維里面?如何從傳統(tǒng)質量轉型智慧質量?
為什么中國長城到今天沒有質量工具也立于千年,我們如何堅持靈活、靈活堅持?我們如何做質量如何改變到經營質量?我們都在糾結質量工具解決問題,一大堆的質量工具反而沒解決質量事故的發(fā)生?是工具問題?還是手法問題?還是每個質量工具連接問題?還是人的問題?
為什么企業(yè)的執(zhí)行這么難呢?如何快速化解執(zhí)行過程中的瓶頸?建立高績效執(zhí)行系統(tǒng)的理念與策略, 以及管理機制。沒有更換供應商的意愿,怎么辦?為什么最終總是質量第一個妥協(xié)?我們戰(zhàn)略供應商多還是牛叉供應商多,怎么管?
【課程思考】
中國乳制品的巨頭-三鹿集團于2008年3月被檢查到含有“三聚氰胺”高蛋白質嬰幼兒配方奶粉,該案件一直持續(xù)升溫到2008年8月3日,三鹿奶粉停產整改。在此期間,多次送樣品到第三方檢測機構進行抽樣。其結果超出原有標準的515.24倍,但在不斷曝出的“結石寶寶”案例面前,高層卻一直編織善意謊言來掩蓋一切。最終這些把造孽當事業(yè)干的高管,都逃不出法律的制裁。董事長田文華頓時淚流滿面。在法庭上,她回想起過去的一切,“撕心裂肺、痛不欲生”,表示“愿接受法律的任何懲罰”。隨著三鹿集團的宣傳破產,歷經57年的中國人品牌永遠從地球上消失!三鹿質量管理有沒有起到實質性的作用,為什么以失敗而告終,是事后補救不及時,還是事前預防不徹底。如果你就是三鹿質量高管,又該怎么辦呢?
質量對我們企業(yè)中高層管理來說,并不陌生?理想中質量對我們生活、工作都顯得十分的重要?甚至有企業(yè)高呼“質量是企業(yè)的生命 品質是設計出來的”這樣令人心靈震撼的工作理念。但現(xiàn)實生活的質量卻如此的令大家感到失望。從絕育黃瓜到飲品塑化劑,三鹿奶粉到雙匯瘦肉精, 豐田油門踏板到高鐵脫軌等諸多的質量事件。當我們遇到這此棘手的問題,卻不知所措,一片茫然。我們到底錯在何處,太上曰:“禍福無門,惟人自召。因果報應,如影隨形”這句經典詮釋了質量事故的真理。
【課程收益】
通過情景式案例剖析與視頻教學技術,讓學員掌握質量經理知識體系架構,質量成本分析與改進技術,及質量精神與文化的建設技術。同時也深度剖析了國際質量經理的6項技能修煉,如何有效地充當“教練”的角色培育好員工部屬,并且搭建質量人能力勝任模型與人才培育生產線。建立部門或班組的文化機制,以致力于快速凝聚團隊的向心力。
掌握了高效的質量管理系統(tǒng)組建技術(如何做好設計質量管理、過程質量控制與流程二次開發(fā)與再造技術、如何應對供應商/客戶投訴管理中的瓶頸),建立目標分解與績效考核體系,運用持續(xù)改進的推廣機制與項目輔導技術,項目持續(xù)改進的4部曲、9步驟,真正做到挖掘企業(yè)第三代利潤的絕佳路徑與秘密武器。
【課程大綱】
模塊一:精益質量管理的策略思維
1.質量意識與質量標準
①.省思:臺灣塑化劑污染有毒食品事件
②.走出質量管理的6大誤區(qū)
③.阻礙質量發(fā)展的4個要素
④.高層對質量的認知與參與
⑤.標準精細化的設計與執(zhí)行
研討:質量說起來重要,做起來次要……
2.如何看待質量成本
①.現(xiàn)場7大浪費的識別
②.質量成本的系統(tǒng)框架與方向
③.質量成本的科目分解與標準化系統(tǒng)
④.員工核算質量成本的5種方法
⑤.面向財務的質量成本分析方法
案例:T公司FY09財年的質量成本總報表
3.營造全員改善的文化
①.快樂文化變革與工作指導手冊的制定
②.圓桌會議—員工成長差距分析與評估
③.全員質量意識階梯式教育訓練
④.全員如何計算崗位的PONC浪費成本
⑤.全員提案改善的認知與評價標準
⑥.現(xiàn)場浪費的數(shù)字表盤式可視化
案例:V公司全員質量教育的方案推動
模塊二:魅力溝通與水性領導力
1.團隊組建與組織保證
①.省思:為什么許多高品質團隊會失敗
②.團隊組建技術4部曲、8步驟
③.團隊使命、愿景、價值觀
④.組織架構的設計、角色與職責
⑤.團隊輔導與激勵技術
案例:一個新質量主管的尷尬
2.卓越質量經理的6項修煉
①.第一項修煉:持之以恒的學習力
②.第二項修煉:多謀善斷的決策力
③.第三項修煉:化解沖突的溝通力
④.第四項修煉:人才復制的教導力
⑤.第*:績效推動的改進力
⑥.第六項修煉:凝聚團隊的向心力
⑦.卓越質量經理職業(yè)生涯規(guī)劃的5步法
研討:為什么我很努力,但前景不容樂觀
3.魅力溝通與人際關系技巧
①.管理溝通過程的主要阻礙
②.情景—魅力溝通的5要素
③.改善溝通的主要方法與步驟
④.為什么人際網總是很重要的
⑤.影響人際關系的主要問題
⑥.調整人際關系的原則與方法
⑦.建立人際關系的管理技巧
模塊三:高效的質量保證系統(tǒng)組建技術
1.設計質量保證系統(tǒng)
①.設計質量的必要性與4大誤區(qū)
②.設計質量保證DQA的職責與角色
③.DFSS、TRIZ與設計質量的整合技術
④.設計流程精細化與變更管理技術
⑤.設計工程師的必備技能與綜合素質
研討:為什么說,設計質量重要度達70%
案例:T公司設計成本優(yōu)化與質量提升
2.制造質量保證系統(tǒng)
①.沖擊制造“質量”的6個危機
②.完美現(xiàn)場的8項基本準則
③.八大浪費、成本分析與庫存管理
④.標準在制造工序實施要點
⑤.現(xiàn)場OJT與多技能員工培育
⑥.防錯裝置與PFMEA預防技術
⑦.質量在制造工序中的保證
問題:喚醒員工對質量的忠誠度
案例:T公司標準化看板管理系統(tǒng)
3.供應商選擇與策略管理
①.采與購的作用與意義、及二者的區(qū)別
②.供應商初次評價體系與標準
③.采購與供應商管理團隊如何協(xié)同合作
④.供應商材料在生產線質量異常的處理
⑤.材料成本的控制與削減方法、步驟
⑥.小批量,多品種如何管理質量
⑦.供應商月度、季度績效評價準則與標準
模塊四:通俗易懂的解決方案與工具
1.問題分析與工具應用
①.什么是問題,定義問題的基本原則
②.阻礙問題解決的基本根源
③.黃金法則—問題描述的5W1H法
④.5-Why現(xiàn)場問題分析法
⑤.9步法—問題分析與決策的方法與步驟
⑥.簡易品管7工具的邏輯關聯(lián)圖
研討:洞察現(xiàn)場問題與數(shù)據(jù)可靠性的保證
案例:問題思考方向—黃豆油濾油機的故事
2.過程能力分析與PFMEA預防技術
①.計數(shù)型測量系統(tǒng)分析實施的方法與要點
②.什么是過程能力與過程能力分析
③.過程能力分析的知識框架與實踐指南
④.過程能力分析實施的十步法
⑤.過程失效模式PFMEA知識框架
⑥.過程失效模式實施的方法與步驟
研討:為什么Cpk>11.1,卻產品不良上升
案例:T產品的X尺寸過程能力分析
3.突破現(xiàn)場問題解決方案的瓶頸
①.建立全員問題解決的意識方法與步驟
②.強化全員工具應用的能力的4部曲
③.問題背后金錢的量化思維轉變
④.避免解決方案與執(zhí)行形成“爛尾樓”
⑤.化解團隊管理的沖突及油條式成員
⑥.如何數(shù)字向上溝通的方法與技巧
模塊五:中層領導如何做好部門管理
1.質量目標與績效考核
①.質量目標的設定與管理制度
②.質量目標管理的PDCA循環(huán)
③.常見的質量目標分解的3個方法
④.績效考核體系的設計與執(zhí)行
⑤.質量績效與部門考核的結合
研討:績效考核不等于考核有效?
案例:T公司總裁室 FY05的年度目標管理
2.質量信息化與文化建設
①.質量信息管理的理念與3個輔導體系
②.質量信息化體系的建設與應用流程
③.實用型質量信息的管理軟件QKMS
④.持續(xù)改進是質量文化建設的基礎
⑤.實施全員“一天省十元”的推進方案
⑥.經典質量文化建設的十四步法
3.精英人才培育技術
①.企業(yè)人才培育發(fā)展的5部曲
②.20%關鍵員工的能力差距分析
③.快速人才培育的主要內容與步驟
④.人才培育的要求與現(xiàn)場教學法
⑤.建立和完善人才培育的體系與制度
⑥.關鍵員工的股份制改造計劃
案例:H公司精益人才培育的解決方案
模塊六:持續(xù)改進機制與推廣技術
1.持續(xù)改進的意義與展望
①.現(xiàn)在為什么要提倡持續(xù)改進
②.常見持續(xù)改進的瓶頸與誤區(qū)
③.成功的持續(xù)改進特征與指導思想
④.企業(yè)家對持續(xù)改進的重視與投資
案例:F公司各地開展持續(xù)改進的活動
2.持續(xù)改進的方法與項目輔導技術
①.持續(xù)改進的主要內容與步驟、方法
②.持續(xù)改進的管理制度的建設與執(zhí)行
③.項目監(jiān)控與評審的流程與步驟
④.項目輔導的準備工作與5個技術
⑤.持續(xù)改進成果評價細則與標準
3.為了實現(xiàn)快樂并有價值的持續(xù)改進
①.全員教育與基礎建設的整合
②.PDCA循環(huán)是持續(xù)改進的基礎
③.快樂推動持續(xù)改進的主要方法與步驟
④.將持續(xù)改進融入企業(yè)文化的基因
⑤.持續(xù)改進是永無止境的完美追求
案例:C2C電子制造研究所的改善推動
七.課程總結Q&A
1.回顧并復習3天的課程重點
2.專家現(xiàn)場指導學員在課后如何持續(xù)應用
3.快樂分享—3分鐘課程感悟
4.課程效益—5分鐘專家現(xiàn)場咨詢與輔導
5.填寫《學以致用行動計劃表》
①.什么是問題,定義問題的基本原則
質量經理的培訓
轉載:http://szsxbj.com/gkk_detail/12611.html
已開課時間Have start time
品質管理內訓
- 《匠人精神-打造產品質量優(yōu) 劉艷萍
- 項目質量、安全、進度及廉政 魏及淇
- 零缺陷抽樣檢驗 雷雨
- 質量檢驗及GB2828抽樣 劉毅
- 《質量,國之重器,存亡之道 何重軍
- QCC小組活動展開技巧培訓 姜明忠
- 《大興調研之風——以調查研 李沛賢
- 《數(shù)智化時代的質量提升實戰(zhàn) 王明哲
- SPC-統(tǒng)計過程控制的實施 徐老師
- 活用質量工具,解決質量問題 劉毅
- QC小組質量活動技能及持續(xù) 王延臣
- QC理解與運用 姜明忠