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課程背景
物料倉儲(chǔ)管理是工廠管理的基本工作，但卻很少制造業(yè)者感到?jīng)]有困擾問題。
倉儲(chǔ)管理不好，活料變呆料再變壞料，倉庫常感不夠用卻仍停工待料或延誤生產(chǎn)
工時(shí)；料帳不準(zhǔn)更造成不必要的呆料或待料。透過輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)豐富的實(shí)務(wù)專家，以
有系統(tǒng)的分析原因與講授技巧要領(lǐng)，加以適當(dāng)?shù)膶?shí)例演練，必能使物料管理人員
豁然開朗，即學(xué)即用，解決很多困擾難題......
課程大綱
一、物料管理不良的影響及原因分析：
1.呆料多／庫存積壓周轉(zhuǎn)率低／停工待料...損失多
2.料帳不準(zhǔn)與存量管理模式不宜，是主要肇因
3.倉儲(chǔ)管理也是大問題
二、做好物料管理的系統(tǒng)架構(gòu)：
1.從PDCA四階段做分析
2.從管理流程各功能做分析
3.做好物料管理的五大策略
三、物料編號(hào)管理
1.物料編號(hào)的必需性
2.物料（含半成品/在制品）分類與編號(hào)原則之關(guān)聯(lián)
3.隱義式編號(hào)怕原理與適用環(huán)境
4.流水序號(hào)法之運(yùn)用及修正技巧
5.結(jié)構(gòu)部位編號(hào)法之運(yùn)用及修正
6.分類編號(hào)法這運(yùn)用及實(shí)例
7.顯義式編號(hào)法的原理與適用環(huán)境
8.顯義式編號(hào)法實(shí)例解析
9.群組技術(shù)法簡(jiǎn)介及其應(yīng)用范圍
四、如何做好儲(chǔ)位管理：
1.如何有效區(qū)分儲(chǔ)位及整頓儲(chǔ)位
2.如何使儲(chǔ)位利用更有效化
3.如何定期做儲(chǔ)位規(guī)劃
五、落實(shí)先進(jìn)先出的方法及呆料管理：
1.呆料肇因分析與先進(jìn)先出
2.先進(jìn)先出確保物料品質(zhì)的技巧
3.如何廣面進(jìn)行呆料防治與呆料處理
六、料帳管理技巧～如何使料帳準(zhǔn)確：
1.料帳不準(zhǔn)的原因深入追蹤
2.在入出庫作業(yè)中如何使料帳準(zhǔn)確
3.如何利用常時(shí)盤點(diǎn)使料帳準(zhǔn)確
七、如何以「常時(shí)盤點(diǎn)」方法使產(chǎn)銷順利：
1.DPS缺料分析法的原理與運(yùn)用
2.批次倉儲(chǔ)與事先備料整頓的方法
3.處理對(duì)策的深化
八、備料／領(lǐng)料作業(yè)如何有效處理：
1.事先備料與標(biāo)準(zhǔn)備料的背景
2.生管派工與領(lǐng)料作業(yè)的關(guān)連
九、實(shí)地盤點(diǎn)有效率進(jìn)行要領(lǐng)：
1.如何設(shè)定嚴(yán)密有效的盤點(diǎn)計(jì)劃
2.如何與倉儲(chǔ)規(guī)劃結(jié)合
3.盤點(diǎn)的檢討要項(xiàng)
十、如何利用盤點(diǎn)作管理稽核與調(diào)整：
1.日常盤點(diǎn)稽核的做法
2.從實(shí)地盤點(diǎn)稽核管理的缺失與對(duì)策
十一、實(shí)例演練與研討
老師介紹：傅武雄 
傅武雄 *OKLAHOMA大學(xué)MBA、亞洲生產(chǎn)力組織高級(jí)顧問;中國(guó)IBM公司ERP巡回資深講師、臺(tái)灣信息軟件協(xié)會(huì)理事、產(chǎn)業(yè)信息化服務(wù)團(tuán)副團(tuán)長(zhǎng)、臺(tái)塑關(guān)系企業(yè)總管理處、大明機(jī)械公司、理研電器公司、聯(lián)福制衣公司、Mattel公司等IE及企劃主管、副總經(jīng)理，中原、中山、東海、靜宜大學(xué)兼任講師、50家工廠長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)顧問；出版多本生產(chǎn)管理著作：《制造業(yè)物料管理實(shí)務(wù)》、《工廠管理制度設(shè)計(jì)范例》、《生產(chǎn)管理突破法》、《現(xiàn)場(chǎng)工作改善與管理》、《降低成本策略》等；其豐富的工廠管理輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，以實(shí)務(wù)立場(chǎng)深入傳授其即學(xué)即用的秘訣，素來極受推崇。