隨著我國城市建設進程不斷推進，生產(chǎn)企業(yè)對設備的需求越來越大，這就對設備管理提出了新的要求。面對現(xiàn)代化設備管理的壓力，先進的設備與落后的管理方法出現(xiàn)了新的矛盾，嚴重影響企業(yè)的均衡發(fā)展需求。因此就要求工廠企業(yè)掌握好TPM設備管理的相關(guān)理論方法，從而做好設備管理工作。
TPM管理，全稱為全面生產(chǎn)維護，全面生產(chǎn)維護的五大要素為：第一，致力于設備綜合效率*化的目標；第二，在設備一生建立徹底的預防維修體制；第三，由各個部門共同推行；第四，涉及每個雇員，從最高管理者到現(xiàn)場工人；第五，通過動機管理，即自主的小組活動來推進。
隨著我國市場經(jīng)濟不斷發(fā)展，設備管理要求越來越高，為了能夠提高企業(yè)設備管理水平，我們必須要提出相應的管理系統(tǒng)，其中包括預防、維修、保養(yǎng)、更替等。簡單來說，預防維修就是定期對設備進行維護檢查，包括維護、檢修、計劃維修等。
其中檢修是為了能夠評估設備運作狀態(tài)以及設備評估。維護是為了來能夠提高設備使用壽命，對設備的磨損、老化程度進行評估。但從本質(zhì)上來說，設備管理的核心內(nèi)容就是設備維護，維護手段也保障設備運行狀態(tài)的重要手段之一。
通過定期對設備進行防腐處理、清洗處理、潤滑處理、零件更換等。維修作為企業(yè)恢復設備狀態(tài)的重要手段，能夠有效改善設備的運行機能，從而避免由于內(nèi)在隱患造成機械報廢或局部報廢。
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對于任何一個生產(chǎn)企業(yè)來說，由于設備的前期投入資金過大，維修的費用也不再少數(shù)。雖然設備管理主要是以維護為主，但設備發(fā)生故障是在所難免的。任何設備在使用中都會多多少少存在一定程度上的磨損，這會持續(xù)降低機械的使用壽命。
維修的主要功能就是排除設備故障，提高設備使用壽命，避免因設備故障問題從而造成進一步損害。維修管理的主要目標是安全生產(chǎn)，也就是盡*可能降低生產(chǎn)企業(yè)的設備損失。通過制定合理的維修策略，能夠?qū)δ承┓侵苯淤M用要素進行檢測，包括產(chǎn)品質(zhì)量、維修情況、運行風險等，從而實現(xiàn)預制維修費用與故障后果費用之間的總體優(yōu)化。
因此，加強設備維修管理，提高設備維修水平，必須要選擇正確的維護管理模式，并提高技術(shù)人員的維修水。從實際情況分析，維修難點在于設備維修時機，也就是時間優(yōu)化，在同一目標生產(chǎn)與維修費用之間進行權(quán)衡，從而實現(xiàn)設備維修效益做*化。
生產(chǎn)企業(yè)通過制定完善的預防維修體系，以預防管理為前提，通過加強設備在使用期間的維護保養(yǎng)工作，從而在設備故障之前采取相應措施，降低設備數(shù)顯故障幾率，對設備進行日常檢查和定期檢測為基礎，并制定相應的維護計劃，包括修理內(nèi)容、修理方法、修理時間等，保障預防維修工作更加靈活，也能夠提高設備管理質(zhì)量。
為了避免日行檢查過于頻繁，而導致提高了維修成本，建議工廠企業(yè)采用設備預防與維護的方式，也就是定期進行檢查，從而降低故障幾率與維修費用，從而保障企業(yè)良好的經(jīng)濟性。
1、設備維護方法
要根據(jù)企業(yè)所指定的維修測量，對設備故障的可能性進行維度分析，也就是量與級的分析，可以把平面圖分成多個分區(qū)，具體數(shù)量根據(jù)設備實際情況而定，并根據(jù)設備維修內(nèi)容設定區(qū)間，企業(yè)維護小組與各個部門通過分析設備維護現(xiàn)狀，從而確定設備的維護策略。從當今網(wǎng)絡管理模式實際情況分析，可以將設備管理分為監(jiān)測型維護、預防型維護、被動型維護等。
監(jiān)測型維護屬于一種狀態(tài)維護，也就是監(jiān)測設備的運作狀態(tài)，如果設備出現(xiàn)問題即可進行維修。但監(jiān)測型維護在檢測中的頻繁度非常高，在很大程度上會降低設備的使用壽命。建立徹底的預防維修體制，預防型維護就是對設備進行定期檢查，主要取決于時間頻率，根據(jù)時間跨度計劃對設備中的零件進行更換與測試，并不是等到設備出現(xiàn)問題之后再進行維護。被動型維護就是當設備出現(xiàn)故障之后再給予維護，這種維護方法過于滯后，已經(jīng)不符合現(xiàn)代化管理需求。
2、設備維護策略的實際應用
從設備使用壽命以及對企業(yè)運作角度分析。設備維護需要以預防為主、維修為輔，如果設備已經(jīng)出現(xiàn)了嚴重的故障，需要企業(yè)選用更加經(jīng)濟性的維修方法，從而降低設備損壞對企業(yè)的影響。在進行設備維修過程中，其中不僅要涉及到操作人員、維護人員，同時也包含技術(shù)人員、管理人員等，從最高管理者到現(xiàn)場工人都是設備維護的主體。
根據(jù)專業(yè)性能劃分，構(gòu)建完善的預防維修機制，操作人員需要負責日常的維護工作，包括設備的潤滑、調(diào)整、清洗等，并且要進行一些簡單的維修工作。專業(yè)維修小組主要負責維修工作和預防維修工作，主要是對已經(jīng)出現(xiàn)一定問題的設備給予維護、檢修。
與此同時，在進行設備管理中，為了能夠?qū)崿F(xiàn)全面生產(chǎn)維護，加強設備定期檢測是必然的，通過日常監(jiān)測工作，再配上設備維修，從而實現(xiàn)全面生產(chǎn)維護體系，*程度上避免的設備無法運作情況，也就是保障設備能夠安全生產(chǎn)，降低對生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟效益的影響。
工廠企業(yè)通過掌握設備管理新方法，能夠有效提高設備的全面生產(chǎn)維護。這里提到的設備管理機理與應用方法，簡單來說就是制定“預防維護維修”三大方面，其中預防是基礎、維護是核心、維修是手段，只要企業(yè)能夠做好預防與維護工作，就能夠極大的降低機械設備出現(xiàn)故障的幾率。
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以上就是今天和大家分享的內(nèi)容，大家對開展TPM設備管理工作有什么看法？或者有什么工作心得？歡迎大家在下方留言，我們一起聊聊。
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