從運作邏輯而言，就是通過信息平臺承載所有的活動聯(lián)動，以供應鏈交付計劃為出動，聯(lián)動成品物流計劃，形成主生產(chǎn)計劃，細化為作業(yè)計劃，從而拉動供應鏈、物流計劃、物流配套計劃以及產(chǎn)品供應配送計劃，在不同的環(huán)節(jié)和模塊協(xié)同過程中，總是會出現(xiàn)各類執(zhí)行誤差和數(shù)據(jù)差異。那么智能化系統(tǒng)需要自我反饋，逐漸的主動減少運作誤差，從而形成計劃信息執(zhí)行的一致性。從表現(xiàn)形式上而言，形成了計劃采購信息一體化，其任務的本質不再是保證供應，而是有效的供應，比如加深某產(chǎn)品有abcdef六個部件，其采購到貨期分別為A5天、B10天、C15天、D20天E25天F30天，生產(chǎn)計劃本月一日開始，本月三十日需要生產(chǎn)某個產(chǎn)品，傳統(tǒng)的采購保證供應，直接在一日就下單了。供應商也非常困惑，能夠在約定的交付周期內(nèi)到貨，于是就產(chǎn)生了采購完全達到業(yè)務KPI的指標，保證生產(chǎn)是沒有問題的，但是庫存壓力居高不下，管理成本隨之上升，而且沒有人愿意或者可以承擔這個責任。再加上盤點和信息管理的時間，數(shù)字的差異，形成了累積誤差，于是成了企業(yè)的心病。
在數(shù)字化的采購中，采購部門通常采用計劃倒排模式，形成精益化采購，以保證采購到貨的有效性。根據(jù)各自不同的交付周期進行倒排，強調以有效的保證生產(chǎn)的安定化，傳統(tǒng)的采購帶來的收益，其實要求采購不是任性的，以自己的采購業(yè)務KPI指標為*依據(jù)，而是結合作業(yè)計劃，到貨計劃以及可能發(fā)生的過程差異，進行實時監(jiān)控和響應，形成計劃信息采購、物流、生產(chǎn)的一體化。
轉載：http://szsxbj.com/zixun_detail/114075.html
