在日留學期間開始系統(tǒng)的精益生產(chǎn)學習與研究?，F(xiàn)為專業(yè)精益管理顧問。作為江淮汽車精益生產(chǎn)總顧問，兩年內(nèi)成功消減了MPV總裝庫存的84％。經(jīng)指導過的企業(yè)生產(chǎn)效率平均都增長34%；生產(chǎn)過程損耗平均減低27%；生產(chǎn)周期平均下降59％；同時為企業(yè)培養(yǎng)了大量內(nèi)部專家。指導天津力神電池成功消減成本六千萬元，相關(guān)的企業(yè)都走上了管理提升的快車道。同時總結(jié)出一套操作性強并結(jié)合中國國情的精益生產(chǎn)推行方法體系，是目前國內(nèi)*標準化JIT推行手冊的創(chuàng)建者。“消除浪費、降低成本、精益求精、創(chuàng)新管理”是精益的行動方針。相信大家聽課后會明白“聽過精益”與“理解精益”是兩個不同的門檻，“執(zhí)行精益”是一個更高的臺階。相信跨越危機的精益七大戰(zhàn)略和革命性經(jīng)營績效改善能夠拯救困惑中的中國企業(yè)。

《精益生產(chǎn)—JIT》、 《精益生產(chǎn)—現(xiàn)代IE》 《制造業(yè)目視管理標桿》《精益一個流單元生產(chǎn)》

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