25年500強和外資上市企業(yè)的生產(chǎn)管理實戰(zhàn)經(jīng)驗
曾任:浙江野牛工具有限公司丨生產(chǎn)副總
曾任:*米拉克龍塑料機械(上市)丨質量總監(jiān)/技術總監(jiān)
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歐陽光遠

歐陽光遠

歐陽光遠簡介 About us

研發(fā)管理實戰(zhàn)專家
25年500強和外資上市企業(yè)的生產(chǎn)管理實戰(zhàn)經(jīng)驗
曾任:浙江野牛工具有限公司丨生產(chǎn)副總
曾任:*米拉克龍塑料機械(上市)丨質量總監(jiān)/技術總監(jiān)
曾任:德國博世電動工具(世界500強)丨產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)理
曾任:*百得電動工具(世界500強)|產(chǎn)品研發(fā)主管
曾任:航天部3655研究所丨主管工程師
擅長領域:全面質量管理、現(xiàn)場改善、班組長、產(chǎn)品開發(fā)與設計、產(chǎn)品創(chuàng)新技術等
曾作為航天部3655研究所主管工程師,協(xié)助完成大型航天設備總體設計
曾主導50+個生產(chǎn)/產(chǎn)品研發(fā)項目,成功幫助企業(yè)提升效能,加強市場競爭力:
01-*米拉克龍塑料機械有限公司-【電動注塑機產(chǎn)品研發(fā)】項目
02-博世電動工具(中國)有限公司-【多功能切割機研發(fā)】項目
03-上海坦達軌道車輛座椅-【CRH380高鐵座椅系統(tǒng)開發(fā)】項目
04-赫斯基注塑系統(tǒng)有限公司-【高端注塑機產(chǎn)品ME跨國研發(fā)+生產(chǎn)支持】項目

實戰(zhàn)經(jīng)驗:
歐陽老師,擁有25年的專注于生產(chǎn)領域的豐富研究經(jīng)驗。他對生產(chǎn)流程的深入了解以及對行業(yè)趨勢的敏銳洞察力使他成為該領域的實踐專家。上海坦達、*百得電動工具、浙江野牛工具等多家企業(yè)在老師的輔導下實現(xiàn)了卓越的生產(chǎn)效率和質量提升
任職浙江野牛工具有限公司期間
(1)通過導入IATF16949,對廠內(nèi)500多臺設備進行管理,網(wǎng)帶熱處理爐及發(fā)黑線,烤漆線,助力設備稼動率提高2倍以上。以及生產(chǎn)線布局設計、改造、維護,實現(xiàn)發(fā)黑線故障停線減少3倍以上,網(wǎng)帶熱處理爐因物料傳輸磕碰質量從60%降到%1以內(nèi)。
(2)通過導入P-FMEA及大量精益方法,系統(tǒng)改善5條主要產(chǎn)線+生產(chǎn)率,使得質量一次通過率改善2倍以上,降低過程浪費25%。改造生產(chǎn)訂單管理指揮系統(tǒng),將交付率提高2倍。
任職*米拉克龍塑料機械期間
(1)曾全面建立以客戶為中心的質量管理體系(參考IATF16949),重新定義QC,QA,QM核心流程,并推廣到內(nèi)部各部門及供應商,半年內(nèi)成功將主要部件問題從60降到6例(減低直接質量損失金額200多萬),培訓下屬有關IATF16949質量標準,并指導完成IQC,F(xiàn)QC,IPQC核心業(yè)務規(guī)范,提升產(chǎn)品一次合格率2倍以上。
任職德國博世電動工具期間
(1)主導企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)設計,用BES(類DFSS)全流程完成多功能切割機研發(fā)項目并成功北美上市(并申請專利)并應用創(chuàng)新式問題解決方法(TRIZ),高效解決電木銑量產(chǎn)后震動等質量問題,保障后期產(chǎn)能爬坡計劃,促使現(xiàn)有產(chǎn)品降本達成6%/年。
(2)導入專家培養(yǎng)體系,并負責其中Bosch-Engineering-System中KM(知識管理)及PE(產(chǎn)品工程)模塊,定期對員工內(nèi)訓《QFD質量功能展開應用》、《系統(tǒng)化技術創(chuàng)新》、《全面質量管理TQM》等等,有效提升員工工作效率,促進企業(yè)良好發(fā)展
任職*百得電動工具期間
(1)從0到1組建百得亞洲產(chǎn)品開發(fā)中心及推進CATIA/PM/Mfg軟件在產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)中的應用,并作為技術內(nèi)部培訓導師,負責對其他設計和項目工程師進行《產(chǎn)品設計質量提升》、《產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化實戰(zhàn)》等方面培訓,累計達50多場

授課風格:
內(nèi)容豐富:嚴謹細致,結合長期實戰(zhàn)成果作為培訓的案例,確保課程的實用性;分階段拆分課程,確保課程每階段的有效性。
形式多樣:以原理系統(tǒng)闡述+項目實戰(zhàn)演練+咨詢案例分析的立體方式開展,以團隊互動式PK的方式進行,通過課堂的設計使培訓達到現(xiàn)場學習、現(xiàn)場應用、現(xiàn)破現(xiàn)立、現(xiàn)場體會的方式達到即學即得的效果。

培訓課程 Training course

《質量問題解決之天龍八步(8D法)》
《全面質量管理TQM》
《現(xiàn)場改善與消除浪費》
《現(xiàn)場問題分析與解決》
《從檢驗員到質量經(jīng)理進階》
《TPM設備全面生產(chǎn)維護與效率管理提升》
《降本增效——工廠八大浪費消除》
《卓越班組與金牌班組長培訓》
《研發(fā)六西格瑪設計DFSS》
《Triz系統(tǒng)化技術創(chuàng)新》

曾培訓過的代表性客戶 Case