流程業(yè)務(wù)中的知識(shí)管理思維 1)流程源于被驗(yàn)證的知識(shí)和實(shí)踐 制定流程的目的尋求的是“以規(guī)則的確定性應(yīng)對(duì)結(jié)果的不確定性(任正非語(yǔ))”,從而打破組織運(yùn)作過(guò)程中的黑箱,確保達(dá)成目標(biāo),服務(wù)好客戶需求。這意味著流
質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的,這樣的場(chǎng)景你一定不會(huì)陌生,在工廠的生產(chǎn)車間里,機(jī)器轟鳴,在辦公室內(nèi)卻彌漫著火藥味,生產(chǎn)主管怒氣沖沖地找到品質(zhì)主管說(shuō):“首件和巡檢都沒有問題,現(xiàn)在入庫(kù)了,你們?cè)u(píng)檢員說(shuō)有問題,你是不是故意刁難我啊,要返工你們質(zhì)量部
一、TPM管理培訓(xùn)概述 TPM即Total Productive Maintenance,全員參與的生產(chǎn)維護(hù)管理,也被稱為全員維護(hù)。在現(xiàn)代企業(yè)管理中,TPM管理有著至關(guān)重要的意義。隨著我國(guó)改革開放30多年成為世界的經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)和消費(fèi)
工序內(nèi)打造品質(zhì)有五個(gè)核心步驟: 一、做好工序的品質(zhì)定義:很多企業(yè)工序品質(zhì)定義缺失或模糊,研發(fā)、技術(shù)、品質(zhì)、制造四個(gè)部門理解不同,未達(dá)成共識(shí)。需品質(zhì)部主導(dǎo)各部門到現(xiàn)場(chǎng)完成工序的品質(zhì)定義。 二、建立五大標(biāo)準(zhǔn):即品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書(
一、IE改善培訓(xùn)的內(nèi)涵與目標(biāo) IE即工業(yè)工程,是一門旨在提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的工程技術(shù)。IE改善培訓(xùn)的目標(biāo)是多方面的。它研究生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)及管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施,綜合運(yùn)用自然科學(xué)、社會(huì)科學(xué)和工程技術(shù)知識(shí),把人員、物料、設(shè)備、能源、場(chǎng)地和
一、P2P行業(yè)概述 P2P即peer - to - peer lending,是個(gè)人對(duì)個(gè)人小額信用貸款。它的誕生源于民間借貸的興起和互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展。從尤努斯教授1983年在孟加拉創(chuàng)辦格萊珉機(jī)構(gòu)發(fā)放信用貸款開始,P2P借貸逐步發(fā)展起來(lái)。英國(guó)的
一、PPAP培訓(xùn)簡(jiǎn)介 PPAP即生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(Production Part Approval Process),是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的重要一步。它主要用于確定“組織”是否正確理解了顧客的工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范要求,并且在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中具有持續(xù)滿
一、TPM培訓(xùn)概述 TPM(Total Productive Maintenance)即全員生產(chǎn)維護(hù),是一種以設(shè)備為中心、以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為核心的管理方法,追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限(總合的效率化)。它涵蓋了設(shè)備保全、品質(zhì)保全、個(gè)別改善、事務(wù)改善、