所謂單件流培訓生產(chǎn),就是將作業(yè)場地、人員、設備(作業(yè)臺)等進行合理配置,使產(chǎn)品從投入到成品產(chǎn)出的整個制造加工過程中,始終處于不停滯、不堆積、不超越,按節(jié)拍一個一個地流動的生產(chǎn)方法。 它的含義包括:每道工序加工完一個產(chǎn)品后立即流到下一工
單件流培訓強調(diào)的是一個整體效益,生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡,也就是說,每個員工的效益是相等的,不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡;傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒有這方面的要求,所以實際計算的是個人的效益,這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
<p>車間主任如何管理車間的管理方案,<br /> 1、健全車間生產(chǎn)組織,合理組織生產(chǎn)。車間的中心任務是生產(chǎn)圍繞生產(chǎn)提高車間管理水平是車間管理的基本方向。為此車間應在廠部生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的領導下,建立健全統(tǒng)一的、強有力的
企業(yè)如何保持精益生產(chǎn)培訓的有效性? 一、精益生產(chǎn)培訓從員工理解和支持開始做起 首先,看兩個問題: (1)&ldquo
如何管好設備及設備維護部門工作的主要內(nèi)容 第一.選擇和評價設備,必須要進行技術經(jīng)濟論證和價格評價,以選擇最佳的方案 第二.制定企業(yè)設備長期規(guī)劃和大修計劃,并且分步驟加以實施 第三.指導操作人員正確的使用設備,學會科學的操作維護方法
作為管理者,你平時走入企業(yè)經(jīng)營現(xiàn)場嗎?這個答案一定要是肯定的。 1、一定要去到工作現(xiàn)場。因為沒有調(diào)查就沒有發(fā)言權(quán)。如果我們天天在辦公室等著部門經(jīng)理匯報工作,那可能在決策的時候就會有偏差。因為部門經(jīng)理站的角度,可能給我們的角度和高度都不
單件流培訓生產(chǎn)線與普通流水線的比較 一、流水線的特點: 1、固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品(零件),工作專業(yè)化程度高。 &n
江湖上頂級武功一般有十重,您閱讀本文后,您就可以知道在質(zhì)量管理方面自己有幾重功力了。 以下內(nèi)容是我個人的總結(jié),算是對質(zhì)量領域的一種能力歸納總結(jié)吧,我把這種能力歸納為三個階段: 1、第一階段:自我學習階段—&mdash