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CQI-20 EPS公開課

培訓(xùn)對象：
產(chǎn)品開發(fā)和導(dǎo)入項目的跨功能團(tuán)隊成員，8D和或A3問題解決小組成員及相關(guān)部門工程和管理人員
課程收益：
掌握問題解決的流程
掌握問題解決工具的使用
熟悉如何管理問題解決流程
了解EPS和其它問題解決方法之間的關(guān)系
以便參與人員通過使用EPS工具和方法，能夠?qū)嵤┯行栴}解決。

課程定位：
有效解決問題（EPS）代表了當(dāng)今世界*的解決問題的理念、流程、工具和方法，團(tuán)隊成員由AIAG汽車工業(yè)行動小組之解決問題工作小組牽頭主機(jī)廠（OEM）及核心供應(yīng)商解決問題專家和執(zhí)行官組成。眾所周知，汽車行業(yè)整個供應(yīng)鏈的廠商，由于解決問題的能力不足，導(dǎo)致大量的人力、物力和財力的浪費，主要歸功于：
1.溝通不通暢;
2.技能不足;
3.根深蒂固的文化差異，而且很難在短期內(nèi)得到遏制、扭轉(zhuǎn)和改善。
所以AIAG解決問題工作小組應(yīng)運而生，旨在幫助AIAG成員公司以及汽車供應(yīng)鏈廠商制定解決問題的有效指導(dǎo)方針，減少解決重復(fù)問題的浪費，目標(biāo)如下：
 對還沒問題解決流程的公司，提供一個建議的有效解決問題的流程。
 對已有問題解決流程的公司，提供一個比對基準(zhǔn)，找出差距以便改進(jìn)。

課程內(nèi)容：
是/不是分析工具，5個為什么，三種類型根本原因分析及其解決方法等等。
有效解決問題 (EPS) *創(chuàng)新性的是把失效模式分析（FMEA）應(yīng)用到問題解決的思路中，還采用高效的解決問題的預(yù)防措施 (PA)，包括類推水平展開的方法（Read-Across methodology）。
學(xué)員背景要求：
產(chǎn)品開發(fā)、制造過程或項目管理過程解決問題的實踐經(jīng)驗，略懂汽車行業(yè)核心工具FMEA的使用要求。

課程大綱：
第一天
上午 
0.培訓(xùn)項目說明 
0.1培訓(xùn)師自我介紹 
0.2學(xué)員介紹：明確學(xué)員的培訓(xùn)期望 
0.3 培訓(xùn)時間安排、內(nèi)容大綱和注意事項 
第一部分 問題解決的角色有效問題解決方紹 
1.1執(zhí)行負(fù)責(zé)人 
1.2團(tuán)隊領(lǐng)導(dǎo) 
1.3團(tuán)隊 
1.4引導(dǎo) 
1.5記錄保持 
案例和討論：現(xiàn)有問題解決方法及主要問題

下午 
第二部分 效問題解決法流程 （每個步驟引導(dǎo)團(tuán)隊突破練習(xí)） 
第 1 步：問題識別 
組建團(tuán)隊 
收集證據(jù) 
突破練習(xí)1 
定義問題
第 2 步：啟動圍堵行動 
鎖定可疑物料 
控制癥狀 
處置可疑物料 
突破練習(xí)2 
第 3 步：確定失效模式 
證據(jù)評估 
記錄失效模式 
給供應(yīng)商發(fā)出糾正措施要求單（如適用） 
突破練習(xí)3

第二天
上午 
第 4 步：根本原因分析 
分析失效模式 
確定潛在的根本原因
確認(rèn)真正的根本原因 
突破練習(xí)4 
第 5 步：糾正措施 
開發(fā)可能的解決方案 
選擇*解決方案 
方案實施 
實施效果驗證 
解除遏制措施 
經(jīng)驗總結(jié)和水平展開 
突破練習(xí)5

下午 
第 6 步：實施預(yù)防措施 
開發(fā)計劃 
監(jiān)控執(zhí)行情況 
突破練習(xí)6  
第三部分  
有效問題解決方法
總結(jié) 
討論：企業(yè)問題解決方法提升計劃 
案例實戰(zhàn)&測試  
討論&課程結(jié)束
培訓(xùn)結(jié)束

講師簡介：仇老師
擅長：ISO9001, IATF16949體系咨詢；SPC, FMEA, MSA,APQP,PPAP五大工具；CQI-9, CQI-12,CQI-15  AIAG質(zhì)量改善工具；QC七大手法，Minitab 工具；TPG, ASNT無損檢測體系建立。
授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與。

CQI-20 EPS公開課