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TQM全面質(zhì)量管理公開課

授課對(duì)象：
質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、SQE、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管，車間主任、班組長、企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)部、技術(shù)部、工程部的總工、主管與骨干人員等。

課程背景：
沒有質(zhì)量，就沒有企業(yè)的明天！
2007年廣東省佛山利達(dá)玩具王國毀于一個(gè)玩具門把手上， 20公斤不合格色粉質(zhì)量問題使工廠關(guān)閉，被員工稱為好老板的張樹鴻上吊自殺；
2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事件，給受害兒童與家庭帶來痛苦與傷害、多年建立起的民族品牌受到毀滅性打擊，眾多企業(yè)高管入獄。
全球*的汽車企業(yè)，以精益生產(chǎn)而聞名的日本豐田，因?yàn)橛烷T踏板與剎車缺陷，面臨著700萬輛汽車召回、巨額索賠與重大市場及品牌損失！
質(zhì)量作為企業(yè)未來競爭的決戰(zhàn)場，在Q（質(zhì)量）、C（成本）、D（交期）、S（服務(wù)）全方位激烈競爭中扮演著重要的角色！
價(jià)格競爭是暫時(shí)的，質(zhì)量競爭是永恒的，但在我們?nèi)粘５馁|(zhì)量管理中，卻經(jīng)常會(huì)面臨由于質(zhì)量意識(shí)和技能不夠所引發(fā)的質(zhì)量問題，從某種程度上來講，員工的技術(shù)能力和質(zhì)量意識(shí)不夠是質(zhì)量問題頻發(fā)的主要原因，這也成為我們提高質(zhì)量的瓶頸。
質(zhì)量是一種道德，更是一種責(zé)任，質(zhì)量就是企業(yè)的競爭力。類似這樣的話大家都聽了很多，而且也很認(rèn)可，但如何低成本實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)，卻是擺在大家面前的一個(gè)難題。
要提升質(zhì)量水平，要有方法工具和思路，同時(shí)更要調(diào)研全員的參與！
TQM全面質(zhì)量管理就是一種利用集體智慧，運(yùn)用先進(jìn)質(zhì)量管理工具，全方位進(jìn)行提升產(chǎn)品質(zhì)量的一種最有效的低成本手段。而零缺陷質(zhì)量管理ZDQM則強(qiáng)調(diào)第一次就把事情做對(duì)，而非依靠大量的檢驗(yàn)、返修等工作，以質(zhì)量成本的增加為代價(jià)來提升質(zhì)量合格率。
TQM與零缺陷的結(jié)合將從質(zhì)量改善整體思路、團(tuán)隊(duì)心智模式、質(zhì)量改善實(shí)用工具等角度為企業(yè)提供全面的質(zhì)量改善方案，本課程將幫助學(xué)員學(xué)會(huì)TQM推動(dòng)過程，以全員參與質(zhì)量文化作保證，以零缺陷為出發(fā)點(diǎn)，通過“全員、全范圍、全過程” 的質(zhì)量管控，提升“物的品質(zhì)、事的品質(zhì)、人的品質(zhì)、環(huán)境的品質(zhì)”為手段，最終實(shí)現(xiàn) “零缺陷、感動(dòng)客戶”的企業(yè)目標(biāo)。

培訓(xùn)目標(biāo)：
樹立正確的質(zhì)量管理的理念
理解TQM全面質(zhì)量管理的觀念、框架、目標(biāo)；
掌握TQM的工具、方法和關(guān)鍵點(diǎn)控制
掌握源流品質(zhì)管理的管理要點(diǎn)
掌握現(xiàn)場品質(zhì)管理的要點(diǎn)
學(xué)習(xí)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量零缺陷的相關(guān)工具及方法

課程大綱：
第一部分：TQM體系與質(zhì)量意識(shí)
質(zhì)量的發(fā)展和TQM形成的歷史
代表人物和主要思想
現(xiàn)場質(zhì)量問題面面觀
1%的品質(zhì)水準(zhǔn)代表什么？
為何99%是不夠的
高質(zhì)量與低成本的聯(lián)系
數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)和決策的重要性
噴涂工藝厚度的研究案例
質(zhì)量經(jīng)典案例：香草冰激凌的故事
質(zhì)量成本和隱形工廠
冰山理論
Y=f(x)的質(zhì)量思維
電影院經(jīng)理和觀眾的故事
什么是TQM體系？
TQM的八大原則的基本概念
零缺陷介紹：TQM的*目標(biāo)
樹立正確的品質(zhì)理念
第一次就把事情做對(duì)

第二部分：TQM的實(shí)施方法和步驟
以顧客為關(guān)注的焦點(diǎn)(Customer Focus)
市場調(diào)查，客戶滿意度調(diào)查
面向客戶的KPI的制定
內(nèi)外部客戶
領(lǐng)導(dǎo)的作用(Leadership)
公司的質(zhì)量方針，計(jì)劃，措施
討論：如何支持？
案例：豬與雞的故事
全員參與(All Participation)
QCC小組的建立
質(zhì)量問題的溝通
過程方法(Process Oriented)
案例：PDCA戴明環(huán)
其他質(zhì)量有關(guān)流程的方法
案例討論
管理的系統(tǒng)方法(Systematic Management)
質(zhì)量管理體系與過程的關(guān)聯(lián)
案例：烏龜圖的應(yīng)用
持續(xù)改進(jìn)(Continuous Improvement)
小步持續(xù)走與大踏步改進(jìn)
持續(xù)改進(jìn)的基本方法
案例：質(zhì)量改進(jìn)積極性，合理化建議
基于事實(shí)的決策方法((Data/Fact Driven)
如何有效分析問題
統(tǒng)計(jì)方法與經(jīng)驗(yàn)
互利的供方關(guān)系(Mutual Beneficial with Supplier)
SQE的責(zé)任
與供應(yīng)商分享改進(jìn)經(jīng)驗(yàn)

第三部分：實(shí)現(xiàn)零缺陷的理念和常用工具
菲利浦·克勞斯比與“零缺陷”
零缺陷的三個(gè)基本理念
人們難免犯錯(cuò)誤的“難免論”。
每一個(gè)員工都是主角的觀念
強(qiáng)調(diào)心理建設(shè)的觀念
實(shí)施零缺陷管理的步驟
零缺陷管理的工作標(biāo)準(zhǔn)
問題解決的一些方法
8D
Six Sigma
基本工具介紹
POKA YOKE防錯(cuò)法的作用使錯(cuò)誤不發(fā)生
測量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性(MSA)和巧克力豆實(shí)驗(yàn)
流程能力(Cp,Cpk, Pp,Ppk)衡量我們離零缺陷的距離
潛在失效模式及影響分析(FMEA)用于提前預(yù)防
5 Whys：根除錯(cuò)誤的原因
因果矩陣(C&E)找出主要因素
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)介紹(DOE)
員工作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化

講師介紹：
朱民老師：
教育及資格認(rèn)證：
精益六西格瑪高級(jí)咨詢師、高級(jí)培訓(xùn)師，
全國六西格瑪管理委員會(huì)專家委員
曾系統(tǒng)參加六西格瑪黑帶大師培訓(xùn)，并獲黑帶大師資格證
講師經(jīng)歷與專長：
朱老師曾任普萊克斯（中國）質(zhì)量安全總監(jiān)、國際聯(lián)合碳化物（中國）工藝工程師、公用工程經(jīng)理、安全環(huán)保健康經(jīng)理，亞太地區(qū)6 Sigma黑帶大師、六西格瑪總監(jiān)和精益生產(chǎn)大師，負(fù)責(zé)所有大中華地區(qū)工廠的持續(xù)改善活動(dòng)，曾赴*、新加坡等地接受系統(tǒng)的精益生產(chǎn)和六西格瑪培訓(xùn)，現(xiàn)任某美資汽車部件公司亞太區(qū)精益六西格瑪總監(jiān)，負(fù)責(zé)中國所有工廠的六西格瑪和精益生產(chǎn)的專業(yè)人才培養(yǎng)，項(xiàng)目指導(dǎo)等工作，連續(xù)完成了多個(gè)包括生產(chǎn)過程和服務(wù)過程的6 Sigma項(xiàng)目，擅長DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具，結(jié)合精益生產(chǎn)與6 Sigma實(shí)現(xiàn)最終績效
朱老師擅長的課程有：六西格瑪系列課程（包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab）、精益生產(chǎn)系列課程、價(jià)值流分析、SMED、5S項(xiàng)目推進(jìn)與目視化管理、現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決等課程。

TQM全面質(zhì)量管理公開課