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精益5S;6S管理

課程背景：
如果您的企業(yè)存在這樣的狀況：
每次客戶參觀或者稽核，公司管理者層都如熱鍋上的螞蟻！
每次客戶來廠都要花錢裝修或者修修補(bǔ)補(bǔ)
都要現(xiàn)場尋找需要物品找不到，大量不需要的物品堆積在現(xiàn)場
現(xiàn)場誤用漏裝錯(cuò)用誤送等時(shí)常發(fā)生
客戶投訴應(yīng)接不暇，品質(zhì)部門疲于奔命解決外部VOC，造成企業(yè)內(nèi)部品質(zhì)管理短板
客戶對現(xiàn)場管理不滿意，失去訂單
員工只顧及自己的工資獎(jiǎng)金，對公司品質(zhì)及成本根本就不會關(guān)心
員工正能量欠缺，公司高層天天念叨卻無從下手
現(xiàn)場效率無法談及提升管理，到處存在浪費(fèi)現(xiàn)象
員工離職率居高不下，造成基層管理者情緒低落
如果您正面臨這樣的問題：
公司想推行5S/6S管理，精益管理，卻無從下手；
接觸了許多新思想，新概念，想推動改善變革，但不知如何操作？
已經(jīng)在推動變革——5S/6S，精益生產(chǎn)，TPM….，但效果卻差強(qiáng)人意？
市場環(huán)境差，運(yùn)營成本上升，想降低成本卻無從下手？
一方面庫存不斷增加，一方面現(xiàn)金流緊張，如何處置？
雖然訂單接不完，但卻總是交不上貨，或是品質(zhì)問題頻發(fā)？
品質(zhì)交貨期成本等企業(yè)運(yùn)營指標(biāo)難以協(xié)調(diào)？
接觸了許多新思想，新概念，想推動改善變革，但不知如何操作？

【課程大綱】
第一部分：精益5S/6S管理變革基礎(chǔ)篇
中國企業(yè)管理水平的五星級水準(zhǔn)
創(chuàng)建感動人的企業(yè)現(xiàn)場“五星級”水準(zhǔn)
中國企業(yè)管理現(xiàn)“無”星水準(zhǔn)
中國企業(yè)如何走出現(xiàn)場“臟”“亂”“差”工傷不斷的窘境
中國企業(yè)為什么四十年學(xué)習(xí)日本企業(yè)都沒所謂的“成功”，原因是什么？
沒有對比就沒有“傷害”，中日企業(yè)的對比
為何實(shí)施5S/6S管理
精益5S/6S是什么（－5S/6S基本理念規(guī)范管理的體系創(chuàng)建世界500強(qiáng)企業(yè)文化）
案例分享－精益5S/6S管理的效益
精益5S/6S管理的基礎(chǔ)
整理（SEIRI）
整理的含義
整理的作用及目的
整理的推進(jìn)要領(lǐng)
整理的原則
整理活動的具體步驟
優(yōu)秀案例分享練習(xí)
整頓（SEITON）
整頓的含義整頓的作用及目的
整頓的“三定原則”
整頓的“三要素原則”
整頓的實(shí)施步驟
優(yōu)秀案例分享練習(xí)
清掃（SEISO）
清掃的實(shí)施步驟
清掃的含義
清掃的作用及目的
如何實(shí)施“三掃”
清掃==檢查的理解
“微小缺陷”的“冰山原理”
持續(xù)改善——消滅“污染源困難源”
清掃的實(shí)施步驟
如何制定《整理整頓清掃》“三書”
優(yōu)秀案例分享練習(xí)
清潔（標(biāo)準(zhǔn)化）（SEIKETSU）
清掃的實(shí)施步驟
清潔的含義
清潔的作用及目的
清潔管理的“三持”“三不”原則
清潔實(shí)施的步驟
優(yōu)秀案例分析，實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
如何制定設(shè)備《清掃點(diǎn)檢潤滑》基準(zhǔn)書
建立6S標(biāo)準(zhǔn)體系
素養(yǎng)（習(xí)慣）（SHITSUKE）
清潔實(shí)施的步驟
素養(yǎng)的含義
素養(yǎng)的作用及目的
素養(yǎng)推進(jìn)的“三守原則”
素養(yǎng)實(shí)施的步驟
案例分析，實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
安全（SAFETY）
安全實(shí)施的步驟
安全的含義
安全階段推進(jìn)的“海因里希法則”
安全案例分析（視頻案例）

第二部分：精益5S管理實(shí)踐篇
走出傳統(tǒng)5S之一：精益5S管理深化變革
全面可視化實(shí)施展開
從個(gè)別改善到小組活動展開
案例分享：某廣州車企的改善型
走出傳統(tǒng)5S之二：從現(xiàn)場5S到精益改善
經(jīng)營型5S的5個(gè)
5S的5個(gè)Level??的著重點(diǎn)
逐步實(shí)現(xiàn)5個(gè)Level??的目標(biāo)
案例分享－某電腦公司優(yōu)秀案例某公司素養(yǎng)案例
案例分享：日本企業(yè)的改善型5S管理
走出傳統(tǒng)5S之三：從被動實(shí)施到主動改善
走出檢查，形成共同提高的診斷體系
案例分享：某電子廠企業(yè)的診斷體系
走出傳統(tǒng)5S之四：建立全員參與的精益持續(xù)改進(jìn)體系
個(gè)人小組部門三級改善循環(huán)機(jī)制
實(shí)施三級分享機(jī)制
全員參與的三級診斷機(jī)制
案例分享：某企業(yè)的精益管理變革體系

第三部分：精益5S/6S團(tuán)隊(duì)與精益績效建設(shè)
如何建立高效的推進(jìn)TEAM團(tuán)隊(duì)
高績效推進(jìn)團(tuán)隊(duì)的意義
團(tuán)隊(duì)的凝聚力與戰(zhàn)斗力
推進(jìn)團(tuán)隊(duì)激勵(lì)政策與方式
精益績效體系
推進(jìn)與績效管理體系結(jié)合的必要性
如何建立精益推進(jìn)KPI體系

第四部分：如何建立精益管理變革的支撐體系
的推進(jìn)與精益生產(chǎn)TPS全面改善TPM及全面質(zhì)量管理TQM有機(jī)對接和融合
精益管理變革的支撐體系
持續(xù)改進(jìn)機(jī)制的運(yùn)行方法
可持續(xù)改進(jìn)的核心體系
精益5S/6S管理成功的三大要點(diǎn)
成功體驗(yàn)通過5S活動創(chuàng)造P（Productivity）Q（Quality）C（Cost）D（Delivery）S（Safety）M（Morale）成果
查找暴露的不合理，且通過即實(shí)踐改善95%以上
通過系統(tǒng)性的5S/6S活動，提高企業(yè)信譽(yù)度及客戶滿意度

講師簡介：
周廣鋒 老師
高級講師
咨詢機(jī)構(gòu)高級咨詢師及高級培訓(xùn)師
咨詢機(jī)構(gòu)高級講師/咨詢師
機(jī)構(gòu)資深講師
國家注冊安全工程師
廣州市公用事業(yè)技師學(xué)院6S/安全顧問師
深圳市梅林街道安全管理顧問師
深圳市質(zhì)量協(xié)會特聘教授
生產(chǎn)制造企業(yè)管理革新高級顧問
精益生產(chǎn)成本控制高級顧問
周老師從20多年的工作經(jīng)驗(yàn)積累了豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)，為企業(yè)提供培訓(xùn)與咨詢的充分保障。在企業(yè)主導(dǎo)推行6S與全面可視化管理TPM全員自主保全設(shè)備管理Step驗(yàn)
收環(huán)境/人員安全，安全文化建設(shè)，TWI項(xiàng)目的推進(jìn)。在咨詢方面采用診斷分析培訓(xùn)輔導(dǎo)咨詢確認(rèn)效果的咨詢方式，不僅幫助企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場改善，更幫助企業(yè)提升觀察現(xiàn)場問題分析現(xiàn)場問題解決員工對現(xiàn)場問題的意識與解決能力。

精益5S;6S管理