課程描述INTRODUCTION
TPM全員設(shè)備維護(hù)課
· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 車間主任· 產(chǎn)品經(jīng)理· 電子工程師· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
TPM全員設(shè)備維護(hù)課
課程背景:
通過(guò)強(qiáng)化培訓(xùn)、綜合案例分析、小組討論、指導(dǎo)等多種方法的靈活運(yùn)用,使參加培訓(xùn)的人員能夠:了解TPM對(duì)企業(yè)的重要性;OEE的計(jì)算和如何改善OEE;理解5S與TPM的關(guān)系;如何建立和維護(hù)設(shè)備的歷史記錄,評(píng)價(jià)目前的TPM水平;掌握實(shí)施TPM的方法。
本培訓(xùn)旨在讓參加者在掌握設(shè)備維修管理的基本知識(shí)基礎(chǔ)上,進(jìn)一步了解設(shè)備管理與“全面性維護(hù)(TPM)”的具體應(yīng)用技術(shù)與精髓。本課程通過(guò)豐富的案例分析與案例演練與*的TPM理論相結(jié)合將在大大開(kāi)拓學(xué)員的視野的同時(shí)強(qiáng)化了他們對(duì)維修管理的全面、系統(tǒng)認(rèn)識(shí)。同時(shí),加深了對(duì)TPM的理解并提高具體應(yīng)用能力。
課程大綱:
一、TPM的基本概念
TPM的起源
TPM的定義
TPM的要點(diǎn)
TPM的“四全”核心與現(xiàn)場(chǎng)“五步”特點(diǎn)
TPM的目標(biāo)
推進(jìn)TPM的“4大目標(biāo)”及“4大成果”
TPM帶來(lái)的效果
二、TPM的推行準(zhǔn)備
TPM活動(dòng)導(dǎo)入的關(guān)鍵
TPM革新成功的“10個(gè)關(guān)鍵”
TPM活動(dòng)推進(jìn)委員會(huì)
TPM活動(dòng)導(dǎo)入的步驟
TPM導(dǎo)入的“12個(gè)階段”
TPM的基本方針和目標(biāo)的設(shè)定模式
推行TPM的評(píng)價(jià)指標(biāo)
推行TPM的評(píng)價(jià)指標(biāo)
TPM的主要手段:設(shè)備綜合效率OEE
OEE - 緣由
OEE - 管理
提升OEE(案例)
三、TPM的活動(dòng)中心
1.TPM 8大支柱活動(dòng)
2.現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的關(guān)鍵--5S管理
3.自主管理TPM的展開(kāi)
設(shè)備管理2大重點(diǎn)指標(biāo)
MTBF和MTTR
如何開(kāi)展自主管理
7步體系
4.專業(yè)保全TPM的展開(kāi)
設(shè)備管理的目的及目標(biāo)
典型的機(jī)械故障原因
設(shè)備專業(yè)保全的具體內(nèi)容
“三位一體”點(diǎn)檢制及五層防護(hù)線的概念
如何開(kāi)展TPM設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢
8步驟方法
5.設(shè)備的分級(jí)管理
重點(diǎn)設(shè)備的確定
ABC管理法在備件管理中的應(yīng)用
設(shè)備維修履歷資料卡的建立
6.重點(diǎn)改善TPM的展開(kāi)
改善提案活動(dòng)
個(gè)別改善的8步驟
切換的改善方法
改善案例分析
7.設(shè)計(jì)初期TPM的展開(kāi)
8.品質(zhì)保全TPM的展開(kāi)
9.教育訓(xùn)練TPM的展開(kāi)
OJT和OPL方法
10.事務(wù)效率TPM的展開(kāi)
四、實(shí)現(xiàn)TPM的七大方法
講師介紹:Richard Tan
教育及資格認(rèn)證:
上海大學(xué) 博士
上海交大 碩士
同濟(jì)大學(xué) 碩士
精益生產(chǎn) 高級(jí)講師
現(xiàn)場(chǎng)管理&現(xiàn)場(chǎng)改善培訓(xùn)師、咨詢師
高級(jí)工程師證書(shū)
6 Sigma綠帶證書(shū)
多次赴德國(guó)日本進(jìn)行精益生產(chǎn)培訓(xùn)
譚老師20年工作經(jīng)驗(yàn),包括15年公司運(yùn)營(yíng)管理。精通生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié),建立公司標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)營(yíng)程序和績(jī)效指標(biāo),有效激勵(lì)團(tuán)隊(duì)。擅長(zhǎng)精益生產(chǎn)管理、5S管理現(xiàn)場(chǎng)管理與改善、TPM管理、TQM管理和 IATF16949質(zhì)量體系。運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略管理方法管理企業(yè)運(yùn)營(yíng),聚焦管理過(guò)程和分析。
工作經(jīng)歷:
特瑞堡密封系統(tǒng)(中國(guó)) 有限公司
3M中國(guó)有限公司(世界五百?gòu)?qiáng)多元化集團(tuán))
布萊史塔粉末冶金制品(上海)有限公司
上海輪胎集團(tuán)公司(國(guó)內(nèi)最 大的輪胎制品公司)
講授課程及咨詢項(xiàng)目:
Lean Manufacturing 精益生產(chǎn);
5S現(xiàn)場(chǎng)管理和TPM改善;
工廠車間現(xiàn)場(chǎng)管理;
現(xiàn)場(chǎng)精益化管理改善與提升;
全面質(zhì)量管理TQM;
項(xiàng)目管理;
生產(chǎn)成本控制管理
TPM全員設(shè)備維護(hù)課
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/35403.html