課程描述INTRODUCTION
工廠成本控制與績效提升訓(xùn)練課程
培訓(xùn)講師：凡耀勝
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
工廠成本控制與績效提升訓(xùn)練課程
課程背景：
企業(yè)競爭的結(jié)果是產(chǎn)品的價格越來越低，但是原材料的價格卻越來越高，企業(yè)的利潤越來越薄。為了增加企業(yè)的競爭力，打贏價格戰(zhàn)，就必須降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。但是我國企業(yè)普遍在成本控制方面缺乏系統(tǒng)的方法和體系，特別是我們的各級干部不懂得如何去管理成本和控制成本。為此我們開發(fā)這門課程，目的在于提高生產(chǎn)干部的成本管理意識和方法。
【課程對象】：企業(yè)中高層管理人員、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、車間主任、工程技術(shù)，人力資源，生產(chǎn)主管，品質(zhì)等
【培訓(xùn)目的】：透過培訓(xùn)，使學(xué)員了解掌握
1、從財務(wù)成本會計的角度理解直接生產(chǎn)費用與間接生產(chǎn)費用的定義及核算方法
2、使他們掌握成本控制的工具，從而提升干部素質(zhì)的同時降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
3、間接生產(chǎn)費用分析及控制技巧
4、學(xué)習(xí)勞動力成本管理，掌握降低工廠勞動力成本改善手法
5、學(xué)習(xí)衡量物料管理，庫存管理的績效指標，掌握控制物料成本、降低采購成本、降低庫存50%的實操方法
6、學(xué)習(xí)從現(xiàn)場浪費、管理浪費角度識別工廠額外成本以及如何通過消除浪費降低成本
7、質(zhì)量成本分析及降低質(zhì)量的成本的方法
8、工廠降成本項目立項及推進技巧
【課程大綱】：
第一章、工廠成本的簡介
1.成本分類
2.固定成本與變動成本
3.成本、售價與利潤的關(guān)系
4.成本對利潤的影響
5.制造核心成本：人機物成本概述
6.直接生產(chǎn)費用(原料、輔料、直接勞動成本)分析
7.標準成本法：原輔料標準用量、標準工時的定額編制
8、直接生產(chǎn)成本預(yù)算管理及監(jiān)控機制
9.間接勞動力成本及能源消耗壓縮技巧
10、制造費用預(yù)算編制及控制方法
練習(xí)：工廠成本有哪些，有哪些方法可以控制?
第二章、成本管理的策略
1、結(jié)合公司現(xiàn)狀分析工廠成本狀況
2、成本降低的實施范圍
3、成本管理的體系與實踐
4、降低成本的基本原則與思路
5、誰是降低成本的責(zé)任人
6、如何制定標準成本
7、短期性成本管理流程
8、長期性成本管理思路
練習(xí)：公司推行成本管理的策略設(shè)計 ?
第三章、降低成本的7大方法
1.成本降低種類
2.材料成本改善方法
3.材料成本改善的11點技巧
4.加工成本改善方法
5.外包加工成本改善方法
6.技術(shù)成本改善的10大方法
7.物流成本改善方法
8.管理費用成本改善方法
結(jié)合公司：可以采用哪些方法降低成本
第四章、降低成本的3大管理工具
1.現(xiàn)場自查“六何”法
2.標準化和簡單化
3.VA價值分析
4.價值分析的對象與原則
5.價值分析的21項技術(shù)
第五章、企業(yè)成本的自我診斷
1.設(shè)計成本管理核查表
2.調(diào)度成本管理核查表
3.作業(yè)成本管理核查表
4.間接費用降低要點
5.降低成本的問題
公司成本狀態(tài)檢查
第六章、合理布局提升制造績效
1.追求布局最優(yōu)化的目的
2.布局設(shè)計與改善的四種形態(tài)
3.四種布局類型比較
4.布局分析工具-接近相互關(guān)聯(lián)法
如何優(yōu)化布局，降低成本?
第七章、改善作業(yè)流程提升制造績效
1.產(chǎn)品工藝流程分析檢查表
2.作業(yè)流程分析檢查表
3.流程分析與改善工具-工藝流程分析圖示符
4.流程改善案例分析
練習(xí)：
第八章、縮短生產(chǎn)周期提升制造績效
1.影響生產(chǎn)周期的7大因素
2.壓縮生產(chǎn)周期的制勝法寶
3.案例分析
練習(xí)：
第九章、科學(xué)的生產(chǎn)計劃提升制造績效
1.生產(chǎn)排序的4大原則
2.實戰(zhàn)演練：生產(chǎn)排序
3.客戶的ABC分析
4.實戰(zhàn)演練：產(chǎn)品的ABC分析
5.準備物料需求清單BOM
6.如何根據(jù)在制品確定生產(chǎn)數(shù)量
7.生產(chǎn)能力計算
9.產(chǎn)能負荷分析與管理方式
10.實戰(zhàn)演練：產(chǎn)能負荷分析
11.生產(chǎn)載荷運用技巧
12.負荷計劃
13.產(chǎn)能負荷分析與管理方式
14.如何選定所需設(shè)備
15.如何確定所需設(shè)備數(shù)量
練習(xí)：
第十章、如何推行成本管理(案例分析、短片觀看、圖片觀看、示范指導(dǎo)、模擬演練、頭腦風(fēng)暴)
1、管理和技術(shù)同行，管理是關(guān)鍵
(一)、領(lǐng)導(dǎo)先行
(二)、成本管理，管理與技術(shù)同行
(三)、成本推行的誤區(qū)
(四)、項目化管理組織
案例： SUMIDA的成本推行動員大會
2、公司從上到下目標明確，成本降低推行的動力
(一)、為什么要推行成本管理
(二)、擴大宣誓會議
3三、專項組織架構(gòu)，常規(guī)化
(一)部門組織設(shè)置
(二)項目協(xié)助部門專職人員
(三)總經(jīng)理辦公室項目領(lǐng)導(dǎo)
討論，你們公司如何設(shè)置成本管理組織架構(gòu)
4、成本管理配套制度
(一)、管理制度
(二)、績效制度
(三)、相關(guān)制度和流程，表格
5、全公司，成本管理推進
(一)、公司成本管理
(二)、各部門推進成本管理
案例分析： 萬力公司為什么推行不下去?
練習(xí)
課程結(jié)束：
一、重點知識回顧
二、互動：問與答
三、學(xué)員：學(xué)習(xí)總結(jié)與行動計劃
四、老師：頒獎
五、同學(xué)：總結(jié)發(fā)言
六、合影：集體合影
工廠成本控制與績效提升訓(xùn)練課程
轉(zhuǎn)載：http://szsxbj.com/gkk_detail/33313.html
已開課時間Have start time
- 凡耀勝