《倉儲物流精細化、智能化管理》
講師：陳飚 瀏覽次數(shù)：13
課程描述INTRODUCTION
培訓講師：
課程價格：
培訓天數(shù)：日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
倉儲與物流管理培訓
課程背景：
受物聯(lián)網、RFID、移動互聯(lián)網等新技術與新模式的影響，企業(yè)迎來了以自動化、信息化與網絡化為主的智慧倉儲物流時代，對企業(yè)倉儲物流從業(yè)人員的專業(yè)、高效、精準、協(xié)作提出了新的挑戰(zhàn)。如何提升倉儲物流人員的專業(yè)能力？如何提高倉儲物流績效指標準確率及效率？如何保證倉儲物品的安全性？如何降低倉儲成本？如何順應時代變化的需求提高配送及運輸?shù)姆账?？如何保證盤點的準確性與及時性？未來倉儲物流的發(fā)展方向及管理方向是什么？
本課程針對如上問題，結合企業(yè)倉儲物流操作實際場景，通過崗位職責、流程 、制度、工具和方案“五位一體”的方式，將職責與工作任務落實到人崗，形成具體可行的工作方案，工具與表單“拿來即用”、“稍改即用”、“易于套用”。
課程收益：
掌握倉儲管理業(yè)務流程
掌握知識目標；
熟悉倉儲管理業(yè)務流程
掌握盤點的方法
掌握技能目標：
能夠根據(jù)實際情況制定合理的倉儲業(yè)務流程
能對貨物進行在庫保養(yǎng)和維護
掌握能力目標：
能執(zhí)行出入庫任務
能進行盤點、檢查工作
課程對象：生產制造或電商企業(yè)的供應鏈鏈專員、采購人員、生產統(tǒng)籌人員、倉儲經理、物料經理、倉管員、生產主管、生產文員等.
課程大綱：
第一講: 倉庫管理概論
1、倉庫的功能
1) 傳統(tǒng)觀念與現(xiàn)代觀念
2) 倉庫的功能
2、倉管員的要求
1) 七條主要職責
2) 五點素質與技能
3) 心態(tài)的要求
第二講：入庫管理
1、入庫流程
2、物品接運管理
四種接運方式
3、物品檢驗與驗收
1) 驗收工作的四要求
2) 驗收作業(yè)流程及其內容
a、驗收準備
b、核對憑證
c、實物檢驗
3) 檢驗的程度
4) 入庫檢驗時間
5) 驗收中發(fā)現(xiàn)問題的處理
6) 入庫交接
第三講：在庫管理
1、物品在庫保管與養(yǎng)護
1) 物品保管與養(yǎng)護的含義
a、物品保管養(yǎng)護的概念
b、物品保管養(yǎng)護的目的
2) 庫存物品的質量變化
a、影響物品質量變化的因素（內因、外因）
b、物品質量變化從類型
a) 物理機械變化
b) 化學變化
c) 生化變化及其他生物引起的變化
3) 庫存物品存儲要求：（六項工作）
2、盤點
1) 盤點的含義與目的
2) 盤點基本工作程序
3) 盤點作業(yè)流程圖
4) 盤點作業(yè)的工作內容
5) 盤點分類
6) 盤點簽作業(yè)細則
7) 盤點的方法
8) 盤點后的結果分析及處理
3、物品在庫檢查
第四講：出庫管理
1、出庫流程
1) 出庫的依據(jù)
2) 出庫業(yè)務程序及要求
a、出庫前的準備工作
a) 計劃工作
b) 包裝和標志標記
b、出庫過程
a) 核單備貨
b) 復核
c) 包裝
d) 點交
e) 登賬
f) 現(xiàn)場和檔案清理
3) 出庫中發(fā)生問題的處理
2、物品發(fā)運
1) 發(fā)運方式
2) 發(fā)運要求
3) 發(fā)運五準備
4) 發(fā)貨的一般程序（八條）
第五講：物料管理
1、管理不當造成的損失
1) 高庫存
2) 客戶待貨
3) 物料閑置
4) 占用場地、浪費資金、難以整理
2、物料管理三精髓
3、物料管理5R
第六講：呆廢物品管理
1、呆廢物品的形成
1) 呆廢物品的概念
a、呆料
b、廢料
c、殘料
2) 呆廢物品形成的八原因
2、呆廢物品的處理
1) 處理的目的
2) 處理的方式
3、呆廢料造成的損失
4、呆廢料防治對策
5、呆廢料如何處理
6、呆廢料管理應提出的八個問題
第七講：制造型企業(yè)倉儲管理
1、把握的原則：
1) 及時
2) 準確
3) 安全
4) 節(jié)約
2、倉儲業(yè)務運作的全過程
1) 產品包裝標志與物料標識
a、五種標志
a) 指示性標志
b) 危險性標志
c) 環(huán)保標志
d) 質量認證標志
e) 商檢標志
b、物料標識兩種分類
a) 產品標識
b) 檢驗狀態(tài)標識
2) 物料儲存與防護
a、物料擺放六原則
b、產品防護六要求
c、物料變質與防護
a) 氧化
b) 銹蝕
c) 霉爛與蟲蛀
d、影響物料質變的三種內在因素
e、影響物料質變的五種外在因素
f、危險品的十種種類
g、危險品儲存的八注意
h、物料有效期管理
3) 物料的進出庫管理
a、物料入庫交接程序
入庫可能出現(xiàn)的問題
b、物料出庫流程
內部/外部
c、物料出庫要求“三不”
d、物料出庫要求“三核”
e、物料出庫“五檢查”
4) 物料賬務盤點
盤點六檢查
5) 倉庫安全管理
a、防火六種措施
b、滅火四種方法
6) 庫存管理
a、ABC 分類法
b、MRP
c、JIT
總結：倉儲管理的五大原則
第八講：智能裝備技術應用
1、自動導引車（AGV）
1) AGV 概況
a、AGV 國內外的發(fā)展過程
b、AGV 國內外的應用領域
c、AGV 分類
2) AGV 組成
a、車體系統(tǒng)
b、驅動/導向系統(tǒng)
c、控制/通訊系統(tǒng)
d、安全系統(tǒng)
3) AGV 工作過程
4) AGV 導引原理
5) AGV 主要技術參數(shù)
2、物流機器人
1) 機器人的主要技術參數(shù)
2) 機器人的主要結構
a、執(zhí)行機構
b、驅動系控制系統(tǒng)
c、檢測傳感系統(tǒng)
d、人工智能系統(tǒng)
3) SR 系列裝配機器人
3、智能運輸設備
1) 智能運輸系統(tǒng)簡介
2) ITS 系統(tǒng)組成
a、先進的交通信息系統(tǒng)
a) 車輛導航輔助系統(tǒng)
b) 交通信息中心
c) 通信網絡
b、先進的交通管理系統(tǒng)
c、先進的公共交通系統(tǒng)
d、先進的車輛控制管理系統(tǒng)
a) 車輛輔助安全駕駛系統(tǒng)
b) 自動駕駛系統(tǒng)
e、貨運管理系統(tǒng)
f、電子收費系統(tǒng)
g、緊急救援系統(tǒng)
h、營運車輛調度管理系統(tǒng)
3) 智能物流運輸系統(tǒng)
a、ITS 在物流管理中的應用分析
a) 移動信息技術
b) 車輛定位技術
c) 車輛識別技術
d) 通信和網絡技術
b、智能物流運輸系統(tǒng)信息化要求
c、智能物流運輸系統(tǒng)的基本功能
4) 自動分揀系統(tǒng)設備
a、自動分揀系統(tǒng)的主要特點
b、自動分揀系統(tǒng)的組成和工作過程
a) 組成
i、控制裝置
ii、分類裝置
iii、輸送裝置
iv、分揀道口
b) 自動分揀系統(tǒng)的適用條件
i、一次投資巨大
ii、對物料外包裝要求高
c) 自動分析系統(tǒng)的工作過程
i、合流
ii、分揀信號輸入
iii、分揀和分流
iv、分運
c、常用自動分揀機
a) 擋板式分揀機
b) 浮出式分揀機
c) 傾斜式分揀機
d) 滑塊式分揀機
e) 鋼帶式自動分揀機
f) 膠帶分揀機
g) 滾柱式分揀機
h) 懸掛式分揀機
d、自動分揀設備的選用袁澤
e、郵件自動分揀系統(tǒng)
第九講：智能倉儲與搬運方案
1、智能倉儲出現(xiàn)的背景
1) 隨著電商業(yè)的快速發(fā)展，智能倉儲快速發(fā)展成為必然
a、倉儲運作工作量巨大，無法像傳統(tǒng)倉儲人工作業(yè)
b、倉儲運作實時性要求極高，傳統(tǒng)倉儲運作方法無法適配
c、處理品種巨大、客戶極端分散
2) 人力成本的快速增長，導致倉儲自動化、智能化成為必然趨勢
a、解決倉儲人工密集作業(yè)導致的時效、成本和質量問題
3) 物聯(lián)網技術的發(fā)展，為智能倉儲提供技術基礎
a、物聯(lián)網核心技術簡介
b、物聯(lián)網技術對智能倉儲的技術支持
2、智能倉儲的功能分析
1) 空間資源換取時間資源-如何減少時間資源耗用？
2) 物料存儲智能化-儲位智能分配
3) 智能化計算物料齊套率及庫存時間
4) 自動化、智能化減少人工作業(yè)
a、智能倉儲（倉庫儲位導航地圖，掃碼自動上下庫，貨到人的搬運）
b、自動分揀（掃碼自動分揀）
c、AGV組網與線路優(yōu)化
3、自動化、智能化倉儲硬件介紹
1) 自動化立體倉庫
2) Kardex貨架
3) 自動分揀設備
4) 分揀機器人
5) 幾種類型的AGV介紹
6) 機器人與AGV結合的物料搬運
7) 自動化包裝
4、智能周轉箱
1) 共享化
a、周轉器具的共享使用
b、開環(huán)與閉環(huán)周轉箱運作
2) 智能化
a、周轉器具智能化的目的
b、周轉器具智能化技術方案：RFID/SIM/I-BOX
案例討論伴隨內容展開，具體案例上課前提前發(fā)給學員預習。
倉儲與物流管理培訓
轉載：http://szsxbj.com/gkk_detail/316457.html
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