課程描述INTRODUCTION
· 采購經(jīng)理· 物流經(jīng)理· 其他人員
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)計(jì)劃公開課
培訓(xùn)對(duì)象:
供應(yīng)鏈總監(jiān),經(jīng)理,主管和采購,運(yùn)營(yíng)管理,供應(yīng)商質(zhì)量保證,計(jì)劃,物流和其他相關(guān)專業(yè)人士
課程背景:
供應(yīng)鏈計(jì)劃以需求計(jì)劃為輸入、以生產(chǎn)相關(guān)計(jì)劃為紐帶、以能力計(jì)劃為支撐,擔(dān)負(fù)著通過產(chǎn)供銷協(xié)同以實(shí)現(xiàn)企業(yè)精益運(yùn)營(yíng)的神圣使命,因此其設(shè)計(jì)與執(zhí)行的質(zhì)量將極大地影響企業(yè)發(fā)展的質(zhì)量。
供應(yīng)鏈中的計(jì)劃管理課程聚焦企業(yè)運(yùn)營(yíng)中較為普遍的預(yù)測(cè)難、生產(chǎn)難、交付難等問題,以及部分企業(yè)為了保證交付而建立大量庫存等突出現(xiàn)象,旨在通過建立結(jié)構(gòu)化的計(jì)劃體系,在戰(zhàn)略業(yè)務(wù)計(jì)劃的引領(lǐng)下,通過銷售與運(yùn)營(yíng)計(jì)劃的協(xié)同,實(shí)現(xiàn)需求計(jì)劃與供應(yīng)計(jì)劃由遠(yuǎn)及近的平衡,進(jìn)而推動(dòng)企業(yè)由當(dāng)前的“低效孤島式運(yùn)營(yíng)”向“高效協(xié)同型運(yùn)營(yíng)”轉(zhuǎn)型,助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
鑒于供應(yīng)鏈管理是一項(xiàng)一體化協(xié)同工作,尤其供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)需要依靠計(jì)劃將銷售、研發(fā)設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、物流等多部門協(xié)同在向顧客準(zhǔn)時(shí)交付這一首要任務(wù)上來,因此從保證整個(gè)供應(yīng)鏈協(xié)同效率和效果的角度來看,本課程可以作為所有供應(yīng)鏈從業(yè)者的必修課。
課程大綱:
第一篇、計(jì)劃概述
一、計(jì)劃及其重要性
1.管理中的計(jì)劃
2.供應(yīng)鏈計(jì)劃
二、供應(yīng)鏈計(jì)劃體系
1.供應(yīng)鏈計(jì)劃體系模型
2.計(jì)劃體系中的基礎(chǔ)計(jì)劃崗位
三、制造模式
1.4種基本制造模式
2.制造模式的特征
3.提前期與制造模式
4.產(chǎn)品生命周期與制造模式
四、計(jì)劃面臨的挑戰(zhàn)
1.組織層面
2.運(yùn)營(yíng)層面
第二篇、預(yù)測(cè)與需求計(jì)劃
一、預(yù)測(cè)與需求計(jì)劃概述
1.需求的相關(guān)概念
2.預(yù)測(cè)的概念與內(nèi)容
3.預(yù)測(cè)的重要性
4.預(yù)測(cè)的特點(diǎn)
5.需求計(jì)劃的內(nèi)容
二、預(yù)測(cè)基礎(chǔ)與定性預(yù)測(cè)法
1.影響預(yù)測(cè)的因素
2.統(tǒng)計(jì)特征描述指標(biāo)
3.定性預(yù)測(cè)法
三、定量預(yù)測(cè)法
1.時(shí)間序列預(yù)測(cè)法
2.回歸預(yù)測(cè)法
3.其他預(yù)測(cè)方法
四、需求預(yù)測(cè)與需求計(jì)劃管理
1.需求預(yù)測(cè)流程
2.制造模式與需求預(yù)測(cè)
3.牛鞭效應(yīng)的成因和控制辦法
4.如何降低對(duì)需求預(yù)測(cè)的過度依賴
5.需求計(jì)劃及制訂需求計(jì)劃的能力
6.需求管理
第三篇、綜合供應(yīng)計(jì)劃
一、綜合供應(yīng)計(jì)劃體系
1.綜合供應(yīng)計(jì)劃體系模型
2.供應(yīng)計(jì)劃類型
3.供應(yīng)計(jì)劃的特征要素
二、綜合供應(yīng)計(jì)劃中的策略
1.運(yùn)營(yíng)績(jī)效的5個(gè)目標(biāo)
2.3種生產(chǎn)策略
3.4種產(chǎn)能策略
4.經(jīng)濟(jì)批量策略
5.柔性策略
三、綜合生產(chǎn)計(jì)劃編制
1.綜合生產(chǎn)計(jì)劃的制訂
2.綜合生產(chǎn)計(jì)劃的分析
3.綜合生產(chǎn)計(jì)劃的批準(zhǔn)
四、綜合生產(chǎn)計(jì)劃管理所面臨的主要挑戰(zhàn)
1.缺乏對(duì)綜合生產(chǎn)計(jì)劃重要性的認(rèn)知
2.適宜的時(shí)間跨度
3.綜合生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性和變動(dòng)性
4.資源計(jì)劃的全面性和嚴(yán)肅性
5.缺乏綜合生產(chǎn)計(jì)劃的批準(zhǔn)
第四篇、銷售與運(yùn)營(yíng)計(jì)劃(S&OP)
一、S&OP的功能
1.供需平衡的意義
2.S&OP總覽和平衡邏輯
3.調(diào)節(jié)供需平衡的4個(gè)變量
4.S&OP的目標(biāo)和平衡場(chǎng)景
5.*S&OP的5大收益
二、S&OP流程
1.S&OP流程概述
2.S&OP中的不同會(huì)議及輸入和輸出
3.S&OP成員清單及各自的職責(zé)
4.制造模式與S&OP
三、S&OP的總體輸出
1.S&OP無效輸出的常見原因
2.協(xié)同計(jì)劃的重要意義
3.批準(zhǔn)后的S&OP協(xié)同計(jì)劃的管理
四、S&OP文化的建立
1.認(rèn)同S&OP的協(xié)同功能
2.強(qiáng)調(diào)每個(gè)成員對(duì)S&OP的貢獻(xiàn)
3.激發(fā)員工對(duì)S&OP的熱情
4.S&OP*實(shí)踐
5.S&OP在其他行業(yè)/項(xiàng)目上應(yīng)用的建議
第五篇、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃及排程
一、主排程流程的功能
1.主生產(chǎn)計(jì)劃與主排程
2.主排程的目的
3.影響主排程的要素
二、主生產(chǎn)計(jì)劃流程
1.主生產(chǎn)計(jì)劃流程的相關(guān)職責(zé)
2.主生產(chǎn)計(jì)劃的輸入、編制及不切實(shí)際的后果
3.主生產(chǎn)計(jì)劃的穩(wěn)定性
三、物料需求計(jì)劃功能
1.需求類型與計(jì)劃流程
2.物料需求計(jì)劃的目標(biāo)
3.物料需求計(jì)劃對(duì)數(shù)據(jù)可靠性的依賴
四、物料需求計(jì)劃流程
1.物料需求計(jì)劃與物料清單的相關(guān)內(nèi)容
2.產(chǎn)能核定
3.實(shí)施物料需求計(jì)劃的流程
五、排產(chǎn)系統(tǒng)
1.排產(chǎn)方法
2.單工序排產(chǎn)法
3.多工序排產(chǎn)法
4.流水線排產(chǎn)法
5.JIT、TOC及混合計(jì)劃
第六篇、供應(yīng)能力計(jì)劃與管理
一、供應(yīng)能力計(jì)劃與管理概述
1.供應(yīng)能力與供應(yīng)能力計(jì)劃
2.產(chǎn)能計(jì)劃
3.產(chǎn)能計(jì)劃的重要性
4.產(chǎn)能計(jì)劃的核心
5.不同生產(chǎn)布局的制造模式與產(chǎn)能計(jì)劃
6.生產(chǎn)策略和產(chǎn)能策略
二、供應(yīng)能力計(jì)劃
1.資源需求計(jì)劃
2.粗產(chǎn)能計(jì)劃
3.產(chǎn)能需求計(jì)劃
4.可用產(chǎn)能的估算方法
5.產(chǎn)能負(fù)荷圖表
6.供應(yīng)商能力及其他能力計(jì)劃
三、供應(yīng)能力控制
1.影響計(jì)劃能力發(fā)揮的因素
2.內(nèi)部產(chǎn)能控制
3.供應(yīng)商產(chǎn)能控制
4.產(chǎn)能計(jì)劃與管理的績(jī)效
5.產(chǎn)能計(jì)劃與管理的持續(xù)改善
四、維修、維護(hù)和保養(yǎng)
1.實(shí)施維修、維護(hù)和保養(yǎng)
2.維修、維護(hù)和保養(yǎng)實(shí)踐的發(fā)展
3.可靠性
4.構(gòu)建冗余備件
5.故障率及平均修復(fù)時(shí)間
第七篇、庫存管理
一、庫存管理基礎(chǔ)
1.庫存管理的目標(biāo)及平衡
2.與直接物料和產(chǎn)品相關(guān)的庫存種類
3.庫存成本
4.庫存價(jià)值
5.庫存價(jià)值的一般衰減特性
6.庫存管理策略和控制
二、庫存計(jì)劃模型
1.連續(xù)補(bǔ)貨模型
2.定期補(bǔ)貨模型
3.最小-*補(bǔ)貨模型
4.離散隨機(jī)需求下的庫存訂貨模型
5.連續(xù)隨機(jī)需求下的庫存訂貨模型(報(bào)童模型)
三、庫存訂貨批量
1.經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)
2.簡(jiǎn)單批量方法
3.啟發(fā)式批量方法
四、安全庫存
1.安全庫存的基本原理
2.常見的服務(wù)水平體系
第八篇、計(jì)劃信息系統(tǒng)
一、傳統(tǒng)的計(jì)劃信息系統(tǒng)
1.MRP信息系統(tǒng)
2.ERP信息系統(tǒng)
3.DRP信息系統(tǒng)
二、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)
1.MES介紹
2.MES的實(shí)施
3.MES應(yīng)用案例
三、高級(jí)計(jì)劃與排程(APS)系統(tǒng)
1.APS系統(tǒng)介紹
2.APS系統(tǒng)的實(shí)施
3APS系統(tǒng)應(yīng)用案例
四、需求預(yù)測(cè)軟件
1.供應(yīng)鏈計(jì)劃與需求預(yù)測(cè)軟件
2.需求預(yù)測(cè)軟件的實(shí)施
3需求預(yù)測(cè)軟件的應(yīng)用案例
第九篇、計(jì)劃績(jī)效
一、計(jì)劃績(jī)效指標(biāo)框架
1.計(jì)劃績(jī)效指標(biāo)框架的結(jié)構(gòu)
2.計(jì)劃績(jī)效指標(biāo)框架內(nèi)容
二、計(jì)劃績(jī)效的常用指標(biāo)
1.服務(wù)水平一滿足率
2.服務(wù)水平一一缺貨率
3.S&OP批準(zhǔn)的需求計(jì)劃穩(wěn)定性
4.S&OP批準(zhǔn)的綜合生產(chǎn)計(jì)劃穩(wěn)定性
5.主生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率
6.庫存管理的3個(gè)相關(guān)指標(biāo)
三、計(jì)劃績(jī)效管理
1.供應(yīng)鏈計(jì)劃中的基礎(chǔ)計(jì)劃崗位
2.計(jì)劃績(jī)效管理矩陣
3.計(jì)劃績(jī)效的評(píng)估與分析
四、計(jì)劃績(jī)效改善
1.計(jì)劃績(jī)效表現(xiàn)
2.績(jī)效差距的根本原因分析
3.開展有效的績(jī)效改善活動(dòng)
4.高層管理者的作用
5.積極開展與計(jì)劃績(jī)效改善相關(guān)的實(shí)踐活動(dòng)
供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)計(jì)劃公開課
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