課程描述INTRODUCTION
· 財(cái)務(wù)總監(jiān)· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 品質(zhì)經(jīng)理· 車(chē)間主任· 其他人員
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
成本降低與優(yōu)化公開(kāi)課
授課對(duì)象:
總經(jīng)理、財(cái)務(wù)總監(jiān)、成本總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)、人力總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)、車(chē)間經(jīng)理、革新辦主任等成本管控需求的部門(mén)
課程背景:
成本!成本!成本!每個(gè)企業(yè)都期望降低工廠成本以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的微利時(shí)代。
企業(yè)如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升質(zhì)量并消除浪費(fèi)成為衡量企業(yè)是否具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。
然而,大多數(shù)企業(yè)卻面臨著:
原材料大幅漲價(jià),材料成本占比急劇上升。
市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇,產(chǎn)品價(jià)格降低,壓迫利潤(rùn)空間。
新版勞動(dòng)法的頒布,勞動(dòng)力成本大幅度上升,企業(yè)用工環(huán)境日益趨緊。
人民幣持續(xù)升值,導(dǎo)致企業(yè)出口困難或利潤(rùn)下降。
出口退稅率逐步降低,一些出口型企業(yè)生存面臨困難。
貸款利率大幅上調(diào),企業(yè)財(cái)務(wù)費(fèi)用大幅增加。
競(jìng)爭(zhēng)的全球化,企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新的壓力增大。
客戶個(gè)性化需求以及多品種小批量給制造過(guò)程帶來(lái)交貨壓力
在這些緊約束條件下,制造企業(yè)面臨前所未有的挑戰(zhàn),機(jī)遇與風(fēng)險(xiǎn)并存。
面對(duì)困難,抱怨環(huán)境的惡化顯然無(wú)濟(jì)于事,謀求環(huán)境的改變肯定難有作為,我們所能做的就是順應(yīng)變化,通過(guò)持續(xù)改善和革新現(xiàn)有的生產(chǎn)方式,減少金錢(qián)和設(shè)備等資源投入,壓縮和消減成本,收獲更高的有效產(chǎn)出。
作為企業(yè)管理的相關(guān)人員只有掌握并運(yùn)用先進(jìn)的管理技術(shù),通過(guò)建立全員、全方位、全過(guò)程的成本管理體系,才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本,提高質(zhì)量,改善工作效率,最終為企業(yè)獲取倍增的利潤(rùn)。
本課程中,資深講師將帶領(lǐng)您共同探討企業(yè)全面成本控制與降低之道!
培訓(xùn)目標(biāo):
該課程以應(yīng)用為出發(fā)點(diǎn),以落地應(yīng)用為特色,整個(gè)遵循實(shí)戰(zhàn)為特色,既考慮了上層的成本戰(zhàn)略,又兼顧中層的橫向展開(kāi)需要,同時(shí)又糅合、融入人本管理的理念,降本新理念與實(shí)戰(zhàn)技巧訓(xùn)練并重,融匯國(guó)內(nèi)外標(biāo)桿企業(yè)實(shí)際案例與日產(chǎn)訓(xùn)TWI實(shí)訓(xùn)精華。
授課方式主要為專題講解、案例研討、影像觀摩與小組課堂演練等。
讓學(xué)員認(rèn)知關(guān)注全員降耗比僅關(guān)注財(cái)務(wù)降耗更為重要
財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)與管理會(huì)計(jì)的區(qū)別,并優(yōu)化訂單提升效益
了解現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)和管理的七大廢墟,實(shí)現(xiàn)找準(zhǔn)關(guān)鍵解決好問(wèn)題
用體系的眼光看工廠損失體系圖,并圍繞企業(yè)績(jī)效展開(kāi)行動(dòng)
課堂演練和標(biāo)桿研讀,讓學(xué)員掌握基于精益的降本增效十大利器
改變貨比三家,但多年依舊是老三家的企業(yè)采購(gòu)管理困局
透過(guò)現(xiàn)場(chǎng)道具透明化與自上而下降本透明化的導(dǎo)入讓浪費(fèi)無(wú)處可藏
實(shí)戰(zhàn)型的降本方案讓你洞悉標(biāo)桿企業(yè)千萬(wàn)級(jí)別的降本手法與策略
獲得一份完整的企業(yè)降本方案,以學(xué)員返回企業(yè)之后可以順暢推行降本
企業(yè)成本下降30%行動(dòng)計(jì)劃擬定,30天、60天、180行動(dòng)計(jì)劃輸出
課程大綱:
第一單元 提起降本都是淚,不為人知降本背后
第1節(jié) 成本管理基礎(chǔ)
降本總動(dòng)員,我們是否如此
[成本壓縮]意識(shí)當(dāng)頭,換個(gè)角度
成本管理的兩個(gè)層面-從上從下
不僅關(guān)注顯性成本,更要關(guān)注隱性成本
不應(yīng)只注重資源價(jià)格,而忽略資源效率
關(guān)注全員降耗比僅關(guān)注財(cái)務(wù)降耗更為重要
每個(gè)部門(mén)都對(duì)減少現(xiàn)場(chǎng)損失負(fù)有責(zé)任!
研討:成本強(qiáng)相關(guān)管理
案例:總成本費(fèi)用全景圖
案例:設(shè)備夾具制作總成本分析
企業(yè)家*的成本障礙
成本人不得不知的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)與管理會(huì)計(jì)
降本增效三的關(guān)注焦點(diǎn)
養(yǎng)成富人的思維模式
花錢(qián)時(shí)先問(wèn)4個(gè)結(jié)果
輸出:《成本強(qiáng)相關(guān)管理》
第二單元 認(rèn)知浪費(fèi)與消除:不一樣的眼光去透析
第1節(jié) 成本遭遇的危機(jī)
浪費(fèi)與增值的基本概念
3C增值的實(shí)質(zhì)
哪些活動(dòng)是增值的?問(wèn)題意識(shí)建立
案例分享:3C Card
第2節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)
等待的浪費(fèi)
搬運(yùn)的浪費(fèi)
不良的浪費(fèi)
動(dòng)作的浪費(fèi)
加工本身的浪費(fèi)
庫(kù)存的浪費(fèi)
生產(chǎn)過(guò)多的浪費(fèi)
看電影找浪費(fèi)
第3節(jié) 管理七大浪費(fèi)
等待浪費(fèi)
無(wú)序浪費(fèi)
協(xié)調(diào)不力浪費(fèi)
閑置浪費(fèi)
應(yīng)付浪費(fèi)
低效浪費(fèi)
“不合理”浪費(fèi)
第4節(jié) MAP構(gòu)建
用體系的眼光看工廠損失體系圖
ICE指數(shù)
[損失·績(jī)效·關(guān)聯(lián)· ICE]用價(jià)值衡量
輸出:《浪費(fèi)損失對(duì)策表》、《損失·績(jī)效·關(guān)聯(lián)· ICE表》
第三單元 降本十法,回歸企業(yè)成本管理與控制本源
第1節(jié) [人工成本]削減
人工成本部削減案例
卡里案例引發(fā)的思考
人工成本定員定編推算
減少組織層級(jí)增加組織幅度
自然性裁員[試試看]&權(quán)力橫展工作擴(kuò)大化
工作分析下的成本降低
案例:讓非自然性裁員成為人工成本削減的助推器
第2節(jié) [ 采購(gòu)成本]削減五大抓手
采購(gòu)總成本降低構(gòu)成因素變化
采購(gòu)成本結(jié)構(gòu)分析表
逆向思考:物料LOSS降低三方法
案例:某家電企業(yè)的采購(gòu)策略
第3節(jié) [設(shè)備增效]降成本
設(shè)備管理一般指標(biāo)的參考
(設(shè)備)月“計(jì)劃”產(chǎn)能分析表
(設(shè)備)月“有效”產(chǎn)能分析表
案例:設(shè)備OEE 69%提升到73%經(jīng)驗(yàn)分享
第4節(jié) [不良削減]降成本
不良削減降成本
“一人錯(cuò)誤百人忙”連鎖反應(yīng)
精益現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)的5316和實(shí)施要點(diǎn)
質(zhì)量成本月報(bào)表
判斷質(zhì)量成本管理有效性標(biāo)志
案例:有效比有道理更重要,聚焦價(jià)值
第5節(jié) [工程降本]四大改進(jìn)思路
歐美企業(yè)材料本地化
企業(yè)零件國(guó)產(chǎn)化案例
案例:3000萬(wàn)材料降本推進(jìn)
第6節(jié) [能源成本]削減
節(jié)能減排
碳交易
排放源識(shí)別
第7節(jié) [削減預(yù)算]管理五方面
利潤(rùn)是要求出來(lái)的
構(gòu)建預(yù)算考評(píng)機(jī)制
部門(mén)經(jīng)費(fèi)合理管制
第8節(jié) [削減會(huì)議]成本
每個(gè)人的時(shí)間都是有價(jià)值的
某企業(yè)透過(guò)會(huì)議效率提升27%案例
第9節(jié) [削減面子]成本四方向
第10節(jié) [財(cái)務(wù)降本]的三種手法
輸出:《降本十法要點(diǎn)一覽》
第四單元 效率與效能提升:聚焦價(jià)值下的落地考量
第1節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)道具透明化
通過(guò)生產(chǎn)診斷表發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)存在的機(jī)會(huì)
生產(chǎn)線診斷確認(rèn)表
呼叫警燈
生產(chǎn)計(jì)數(shù)器
生產(chǎn)管理板
刀具管理臺(tái)
刀具更換計(jì)數(shù)器
不合格品溜槽(不合格品箱)
抽檢作業(yè)臺(tái)
檢具放置臺(tái)
員工教育訓(xùn)練臺(tái)
第2節(jié) 效率提升案例剖析
效率提升案例1
效率提升案例2
案例:效率提升50%方案分享
輸出:《企業(yè)效率提升策略圖》
第五單元 突破性改善管理:圍繞行動(dòng)前的系統(tǒng)布局
自上而下持續(xù)改善焦點(diǎn)化
從戰(zhàn)略和財(cái)務(wù)角度看待精益
工廠成本的結(jié)構(gòu)與成本低減的實(shí)施部門(mén)
制造部門(mén)的成本低減活動(dòng)
設(shè)備管理部門(mén)的成本低減活動(dòng)
生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)的成本低減活動(dòng)
設(shè)計(jì)部門(mén)的成本低減活動(dòng)
生產(chǎn)管理部門(mén)的成本低減活動(dòng)
資材采購(gòu)部門(mén)的成本低減活動(dòng)
外協(xié)部門(mén)的成本低減活動(dòng)
質(zhì)量管理部門(mén)的成本低減活動(dòng)
環(huán)繞企業(yè)的環(huán)境變化與工廠的目的課題
案例:X公司1300萬(wàn)降本MAP
輸出:《成本控制方案推演表》
第六單元 十步COST DOWN:著力推進(jìn)降本落地
0.1明確CD目的,我們?yōu)楹?br />
氛圍營(yíng)造:樹(shù)立成本壓縮文化
02.搭建CD組織,我們是誰(shuí)
CD小組職責(zé)分工
03.CD意識(shí)培養(yǎng),危機(jī)突破
04.明確方式,推動(dòng)管理策略構(gòu)建
操作要點(diǎn):建立成本節(jié)省獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制
某企業(yè)成本改善二階段
05.方針?lè)纸饷鞔_項(xiàng)目
06.頒布CD項(xiàng)目展開(kāi)規(guī)劃
07.方案細(xì)化責(zé)任落實(shí)
08.經(jīng)常性的業(yè)績(jī)對(duì)話,過(guò)程把握
09.節(jié)點(diǎn)控制,輕數(shù)據(jù)重經(jīng)驗(yàn)
案例:某企業(yè)各部門(mén)分享降低成本
OO年降本增效項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)表
10.總結(jié)固化,推進(jìn)脈絡(luò)構(gòu)建
案例:成本系列控制要點(diǎn)
形成成本的能力與文化
輸出:《降本增效531行動(dòng)計(jì)劃》
講師介紹:
柳草老師:
教育及資格認(rèn)證
現(xiàn)場(chǎng)管理與改善管理高級(jí)講師
來(lái)自世界500強(qiáng)企業(yè)的精益改善與TPM設(shè)備管理專家
福建省企培師協(xié)會(huì) 常務(wù)理事
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng):
柳老師曾師從日松下電器(Panasonic)生產(chǎn)和設(shè)備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現(xiàn)場(chǎng)管理、班組建設(shè)與TPM設(shè)備管理。在現(xiàn)場(chǎng)管理、人才梯隊(duì)建設(shè)、精益TPM設(shè)備管理、3-5天改善周活動(dòng)、快速換線(SMED)、防呆糾錯(cuò)、精益持續(xù)改善、班組長(zhǎng)(督導(dǎo)者)能力提升的策劃及推進(jìn)方面,有著豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
柳老師系統(tǒng)的接受過(guò)日本與*專家的專業(yè)培訓(xùn),數(shù)次與日本、香港、臺(tái)灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)。柳老師認(rèn)為沒(méi)有咨詢作為支撐的培訓(xùn)是不接地氣的,沒(méi)有培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)的咨詢是落地會(huì)受到相應(yīng)的影響。為此柳老師一直以來(lái)保持咨詢和培訓(xùn)并重,通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)企業(yè)的咨詢深入了解中國(guó)企業(yè)的問(wèn)題所在,發(fā)揮自身的專長(zhǎng),為國(guó)內(nèi)近百家家企業(yè)提供了專業(yè)的咨詢培訓(xùn)管理,是國(guó)內(nèi)為數(shù)不多的具備很強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)能力的咨詢師。立足于企業(yè)內(nèi)部續(xù)航能力的開(kāi)發(fā),柳老師系統(tǒng)式的研發(fā)了TIG(Teaching in Gemba)培訓(xùn)模式,使得企業(yè)在項(xiàng)目推進(jìn)過(guò)程中,為企業(yè)培養(yǎng)了一大批接地氣的骨干員工更,保證了項(xiàng)目的延續(xù)。
柳老師認(rèn)為“不能解決企業(yè)實(shí)際問(wèn)題的培訓(xùn)就是耍流氓”,為此柳老師在培訓(xùn)咨詢中采用國(guó)際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)訓(xùn)練方法,結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況,以實(shí)戰(zhàn)案例開(kāi)眼,從意識(shí)入手開(kāi)刃,以解決實(shí)際問(wèn)題見(jiàn)長(zhǎng),課程深入淺出,生動(dòng)活潑,深受學(xué)員歡迎與企業(yè)好評(píng)。
成本降低與優(yōu)化公開(kāi)課
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/299076.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
成本控制內(nèi)訓(xùn)
- 施工企業(yè)成本管理與分包合同 于洪成
- 生產(chǎn)企業(yè)綜合成本分析與控制 陳老師
- 《重中之重、突破瓶頸》 — 陳紅
- 決策思維下的精細(xì)化成本管控 邢梁雁
- 財(cái)務(wù)推動(dòng)下的降本增效 于洪成
- 精益成本控制與利潤(rùn)倍增現(xiàn)場(chǎng) 郭曉寧
- 供應(yīng)鏈全面成本管控與運(yùn)營(yíng) 吳誠(chéng)
- 《利潤(rùn)為王、突破瓶頸—— 陳紅
- 精打細(xì)算控成本 惠喜軍
- 項(xiàng)目?jī)?yōu)質(zhì)履約和生產(chǎn)成本精細(xì) 鞏曰明
- 企業(yè)全面降本增效與標(biāo)桿管理 萬(wàn)新立
- 戰(zhàn)略思維下的財(cái)務(wù)報(bào)表分析與 于洪成