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6S管理活動課程

【課程特色簡言】：
6S這個職場中人人瑯瑯上口的經(jīng)典名詞，但似乎也被多數(shù)人們認(rèn)為是一個[知易行難]的代名詞盡管許多企業(yè)都引入推行過6S，而能持之以恒的持續(xù)推動，近而真正長期落實(shí)執(zhí)行者卻為數(shù)不多甚至有很多管理者在時興了一陣子后，認(rèn)為6S也如同其他流行過后便隨即棄置一邊的管理工具一樣，只不過是一項徒具形式的玩意而已，更別奢望對企業(yè)發(fā)展有何具體的貢獻(xiàn)
諸多企業(yè)有些主管由于未深入了解6S活動的真諦及其效益，往往誤認(rèn)為只是將地面掃掃干凈，機(jī)器擦拭干凈，甚至將油漆刷得亮晶晶，進(jìn)而制作一些作秀的看板、標(biāo)示、圖表，就覺得可以啦！如此一來當(dāng)然只是做一些表面功夫，而無法與安全、品質(zhì)、稼動等機(jī)能相結(jié)，以致現(xiàn)場所有活動會有走回頭的跡象，甚至成為「有形無魂」的活動，為「活動而活動」，而無法產(chǎn)生效益
6S可說是一切現(xiàn)場管理改善活動的基礎(chǔ)，如果企業(yè)未徹底實(shí)施的話，諸如標(biāo)準(zhǔn)化、提案制度、小組活動等，將如同在沙灘上建高樓一般，而無法落實(shí)生根，更談不上技術(shù)的提升
6S不但沒有標(biāo)準(zhǔn)答案，同時，也是無止境的但落實(shí)6S是一項大工程，推動6S的確需要持之以恒尤其在推進(jìn)6S的過程中一定要讓每位員工都能深刻感受到實(shí)行6S后所產(chǎn)生的美好改變，讓大家愿意為達(dá)成6S目標(biāo)，近而營造出更優(yōu)質(zhì)愉悅的職場環(huán)境來攜手共進(jìn)

【內(nèi)容簡介】：
近年來，有關(guān)生產(chǎn)品質(zhì)的提高、生產(chǎn)效率的提高越來越被重視了，為加強(qiáng)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)各企業(yè)將深入推動6S運(yùn)動(整理、整頓、清潔、清掃、教養(yǎng)、安全)也作為經(jīng)營管理的要務(wù)
那企業(yè)又為什麼對于‘引入和推進(jìn)’6S活動如此地重視和對活動的效果又如此地期待呢！我們了解6S活動的經(jīng)營意圖，就顯得相當(dāng)重要共同參與、推行好活動、并努力產(chǎn)生出優(yōu)異的效果就顯得十分必要了
通過“人造環(huán)境、環(huán)境造人”，創(chuàng)造出一個良好的工作現(xiàn)場、操作現(xiàn)場有利于企業(yè)吸引人才、創(chuàng)建企業(yè)文化、降低損耗和提高工作效率，同時可以大幅度提高全體人員的素質(zhì)和敬業(yè)愛崗精神
工作環(huán)境的規(guī)律有序，是任何高效率生產(chǎn)系統(tǒng)不可或缺的特性，欲達(dá)到此工作環(huán)境則可透過6S活動來達(dá)成；建立良好的作業(yè)環(huán)境，能快速且明顯地發(fā)現(xiàn)異常、浪費(fèi)、故障、斷料等現(xiàn)場不順暢之情形，進(jìn)而達(dá)到速謀對策改善現(xiàn)場生產(chǎn)狀況的效果（有助于發(fā)現(xiàn)問題、迅速地解決問題）
為何6S知易行難？
大多公司在實(shí)施中，起初都充滿了極高的熱情，可是一段時期后，熱情漸漸減少，直至最后消失6S之所以未能取得令人滿意的效果，主要原因為：
1、企業(yè)各級人員對6S理解不深、真正重視不足6S看似簡單，6S的定義也簡單明了，出層面實(shí)施也易產(chǎn)生可見效果可是，深度內(nèi)容卻包含了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營各個層面首先，大多企業(yè)管理人員對6S的理解僅僅局限于表面的整理整頓與清掃上因為缺乏優(yōu)秀的實(shí)際經(jīng)驗，造成對6S的深入方面欠缺理解
2、.對6S的推行工具使用不恰當(dāng)或不熟練諸如當(dāng)下企業(yè)用以聯(lián)絡(luò)信息的OA平臺就成為了6S活動的聯(lián)絡(luò)、組織的方式缺乏有效的活動組織形式和有效方法，更缺乏行之有效、實(shí)時推行活動的方法等
3、.企業(yè)實(shí)施6S的方法步驟不對每個企業(yè)有自己的實(shí)際情況，因此在實(shí)施6S時，以適合的步驟方法推行就顯得尤為重要
6S是一個通用性的管理，雖然在每個行業(yè)，有著具體的不同，但在很多方法上，卻又有著高度的通用性以價值的角度進(jìn)行實(shí)施，是大多日本公司實(shí)施6S的核心主軸
近年來企業(yè)出于強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)安全的重要，將安全（Safe）也納入到了5S推行的體系之中，稱之為‘6S活動’由于作業(yè)人員若處在不安全的作業(yè)環(huán)境中工作，當(dāng)然會降低作業(yè)效率，且提高對企業(yè)的不安、不信任感如果遭受到災(zāi)害，不僅本人忍受痛苦而長期間不便，且家人也會受到同樣的負(fù)擔(dān)，并影響到生產(chǎn)或停工且在工作環(huán)境里造成的心理陰霾更是長久不能散去，嚴(yán)重地影響了良好的工作秩序這是*不被容許的
課程中，對上逐問題能得到很好的求解，可以幫助企業(yè)：
認(rèn)識深入展開6S活動的四大經(jīng)驗意圖
（重新認(rèn)識或重溫）掌握6S的基本功能和經(jīng)營引深功能
如何依托5S活動機(jī)制，展開好第6個S（安全）的活動
學(xué)習(xí)‘先得安全的KYT’的好方法，了解‘評估安全危害’的基本知識
成功開展6S活動的基本要素
6S失敗的常見原因
推進(jìn)6S的基本步驟和要點(diǎn)

【授課方式】：
培訓(xùn)訪問：前期與企業(yè)交流、現(xiàn)場巡視，對現(xiàn)場的觀感及交流點(diǎn)評
培訓(xùn)階段：結(jié)合現(xiàn)場事例，6S知識課程講解
交流討論：課上提出觀點(diǎn)、問題進(jìn)行交流、發(fā)表見解
關(guān)門參考：提供現(xiàn)場管理借鑒及改善參考（優(yōu)秀企業(yè)照片）
實(shí)訓(xùn)階段：分組赴生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)、尋找問題，提出對策
實(shí)行策劃：提出建立5S‘示范區(qū)’---培訓(xùn)應(yīng)用作業(yè)
效果跟蹤：培訓(xùn)后續(xù)回訪，答疑、輔導(dǎo)、交流

【課程主要內(nèi)容】：
開篇：對巡視企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的評述
第一部分企業(yè)實(shí)施6S活動的經(jīng)營意圖
第二部分認(rèn)識存在于生產(chǎn)中常見的浪費(fèi)現(xiàn)象
第三部分重溫6S基本概念及其引申認(rèn)識
第四部分企業(yè)如何正確推進(jìn)6S活動
第五部分活動中的主要問題及推進(jìn)成功要訣
第六部分一種能使作業(yè)員工‘先得安全’的方法《危險預(yù)知訓(xùn)練KYT》
供改善和借鑒的6S現(xiàn)場管理方法（優(yōu)秀企業(yè)事例）

開篇：進(jìn)行企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場巡視，點(diǎn)評現(xiàn)場現(xiàn)象
第一部分企業(yè)實(shí)施6S活動的管理特征
企業(yè)實(shí)施6S活動的經(jīng)營意圖
-激活‘全員參與’、自下而上自主管理方式的好方法
-掌握‘易于上手’思考、解決問題的程序方法
-易于‘引發(fā)共識’形成追求提升‘素養(yǎng)’互動，達(dá)成管理效果的好方法
-逐步‘構(gòu)筑管理的現(xiàn)場基礎(chǔ)’促進(jìn)穩(wěn)定達(dá)成經(jīng)營QCD的好方法

第二部分認(rèn)識存在于生產(chǎn)中常見的浪費(fèi)現(xiàn)象
生產(chǎn)活動的特點(diǎn)及6S活動的作用
-企業(yè)的生產(chǎn)活動
-何謂浪費(fèi)，學(xué)會識別生產(chǎn)中常見的浪費(fèi)現(xiàn)象
6S活動的基本原則
-將管理由復(fù)雜-->簡單-->量化-->流程化
-活動開始導(dǎo)入、活動引申兩大基本階段及其特點(diǎn)
-我們對6S的認(rèn)識

第三部分重溫6S基本概念及其引申認(rèn)識（簡述）
1S整理由‘要與不要’到‘需要與不需要’）
2S整頓（由對‘看得見’的整理、整頓到對‘看不見’的整理、整頓）
3S清掃（清掃設(shè)備就是點(diǎn)檢，清掃的特點(diǎn)就是掌握‘規(guī)劃’的方法）
4S清潔（清潔就是‘標(biāo)準(zhǔn)化’、‘規(guī)范化’、‘制度化’）
5S素養(yǎng)（素養(yǎng)就是‘持續(xù)改善’
提振員工參與度、配套5S活動的‘創(chuàng)意革新提案’活動
6S安全（先得安全的危險預(yù)知訓(xùn)練KYT方法）
培訓(xùn)課程作業(yè)

第四部分6S推進(jìn)組織及推進(jìn)的步驟
1、成功推進(jìn)活動的要訣（或基本條件、方法）
2、推進(jìn)中不同階段的基本特點(diǎn)
3、推進(jìn)組織、主要內(nèi)容和步驟
4、推進(jìn)的方法及其常見的問題
5、如何使推行工作變被動為主動

第五部分活動推行中的主要問題及推進(jìn)成功要訣
為何5S知易行難？
1、6S未能取得滿意效果的主要原因問題在于我們的做法
2、對6S的認(rèn)識不透徹，只做了前三個S中的一部分
3、6S中每個S的關(guān)鍵點(diǎn)沒有落實(shí)
4、缺乏有效的推行計劃與組織
5、領(lǐng)導(dǎo)關(guān)注及核心的作用沒有發(fā)揮
6、缺乏保證運(yùn)作的體系及方式
7、了解活動推行中各個階段的特點(diǎn)不清，沒有適當(dāng)?shù)膶?yīng)
案例：5S成功導(dǎo)入企業(yè)的實(shí)例
成功推進(jìn)5S的要訣
怎樣才能把5S在企業(yè)內(nèi)推進(jìn)成功？

第六部分第6個S（安全）的特征
1、安全第一的思想‘防患于未然’事故比例原則
2、安全事故、災(zāi)害發(fā)生流程
3、人為錯誤是大腦活動的產(chǎn)出
4、運(yùn)用色彩與安全的目視管理
5、先得安全的KYT方法及其特點(diǎn)
6、實(shí)施KYT班組長的十條心得
7、如何自主展開對安全危害的評估
案例：危險隱患預(yù)知及危害等級評估事例

6S管理活動課程