課程描述INTRODUCTION
培訓(xùn)講師：田偉華
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
智慧工廠課程
【課程背景】
制造業(yè)是國民經(jīng)濟的主體，是立國之本、興國之器、強國之基。十八世紀中葉開啟工業(yè)文明以來，隨著每一次科技革命的推動，工業(yè)制造先后經(jīng)歷了4個階段，而當今的工業(yè)4.0發(fā)源于德國，是制造行業(yè)發(fā)展的必然趨勢和發(fā)展方向?？v觀歷史每一次制造業(yè)的深度改革，無不是科技基礎(chǔ)學(xué)科發(fā)展和市場深度發(fā)展的必然產(chǎn)物。
居于此趨勢，中國政府于2015年5月8日正式發(fā)布了“中國制造2025“ ，并講此行動綱領(lǐng)作為國家戰(zhàn)略。如何將創(chuàng)新作為制造業(yè)的核心，如何高質(zhì)量的運營和交付各種符合市場需求的產(chǎn)品，如何將信息產(chǎn)業(yè)+先進制造業(yè)落實到企業(yè)本身，打造智能化工廠是我們制造業(yè)企業(yè)目前面臨的重要課題，也是本課程的內(nèi)容所在。
【課程特色】
課程引入工業(yè)4.0的發(fā)展和相關(guān)理論，突破很多智能制造課程不適合當下制造業(yè)行業(yè)特點，只講理論思想、思維和理念，沒有實戰(zhàn)經(jīng)驗、缺少工具方法的瓶頸，還原先進制造業(yè)一個實際發(fā)生的案例，以及案例背后不為人知的客觀規(guī)律。同時結(jié)合智能制造的，立足于國內(nèi)實際情況，解決學(xué)員在企業(yè)升級轉(zhuǎn)型的過程中面臨的“看不清、想不到、做不了”的三大難題，使學(xué)員學(xué)之解惑，學(xué)之能用，帶領(lǐng)企業(yè)踏上成功的升級轉(zhuǎn)型之路， 實現(xiàn)企業(yè)價值的持續(xù)成長。
【課程收益】
構(gòu)建”工業(yè)4.0“的概念和和智慧工廠核心體系；
掌握制造業(yè)企業(yè)在數(shù)字化工廠的典型應(yīng)用場景;
掌握企業(yè)升級過程中，打造智能數(shù)字化工廠實施關(guān)鍵點
掌握汽車行業(yè)在智能制造和智慧工廠的典型應(yīng)用；
掌握數(shù)字化工廠中，將個人，企業(yè)、行業(yè)趨勢結(jié)合，實現(xiàn)同步成長。
【學(xué)員背景】
企業(yè)廠長
【課程大綱】
一、“智能工廠”的到來
1、當前的困局
當下面臨問題，解決方法和過去方法
疲憊不堪的當下
三座大山壓垮一個優(yōu)秀員工
2、制造業(yè)的巨變
發(fā)展歷史：了解制造業(yè)發(fā)展史和工業(yè)4.0
升級階段：工業(yè)3.0和工業(yè)40的區(qū)別
生產(chǎn)模式：大規(guī)模生產(chǎn)到大規(guī)模定制
驅(qū)動方式: 從資源驅(qū)動到信息驅(qū)動
服務(wù)方式: 全生命周期制造服務(wù)
場景分析，解析各階段特點和代表
3、制造業(yè)轉(zhuǎn)型趨勢
行業(yè)趨勢特點
主要內(nèi)容：三個核心
發(fā)展趨勢：三個趨勢引領(lǐng)未來
應(yīng)用場景分析，解析趨勢變化
傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型五大標志
產(chǎn)品形態(tài)
生產(chǎn)模式
生產(chǎn)設(shè)備
生產(chǎn)者
消費形態(tài)
二、走向智慧工廠
1、智能工廠
智能制造技術(shù)內(nèi)涵和特征
智能數(shù)字化工廠和結(jié)構(gòu)
智能制造技術(shù)
數(shù)字化工廠體系結(jié)構(gòu)
三大關(guān)鍵技術(shù)介紹
常規(guī)應(yīng)用場景分析
全球數(shù)字化燈塔企業(yè)案例分享
德國 汽車制造業(yè)
* 軍工高科技制造業(yè)
2、智能數(shù)字化工廠
數(shù)字化工廠
案例分享：典型數(shù)字化工廠結(jié)構(gòu)和分析
制造工藝系統(tǒng)化
案例分享：MES的應(yīng)用場景分享
高感知體系的建立
案例分享：制造業(yè)設(shè)備的全流程監(jiān)控和智能管理
柔性化生產(chǎn)的建立
案例分享：輔助裝配系統(tǒng)的引入
全球燈塔工廠場景分析導(dǎo)入
大量案例分析，引入世界*的制造技術(shù)，充分解讀智能制造的特點和發(fā)展趨勢
三、智慧工廠打造和落地
1、實施關(guān)鍵點解讀
生產(chǎn)運營管理模式升級
大數(shù)據(jù)平臺，以數(shù)據(jù)為依據(jù)
全名參與
個人和企業(yè)同步成長
2、工廠建立實施
企業(yè)需求匯總
數(shù)字化實施十大痛點
實施痛點詳解
智能計劃管理
智能物流管理與供應(yīng)鏈
智能工藝管理
案例分享：德國先進數(shù)字化工廠內(nèi)部分享解密
3、典型數(shù)字化工廠分析
數(shù)字是新型的物流
數(shù)字信息化解讀
數(shù)據(jù)缺乏的影響
案例分享：中車集團內(nèi)部案例分享解密
數(shù)字基礎(chǔ)構(gòu)建
數(shù)字化裝配全體系搭建
6大模塊組功能詳細探究
質(zhì)量控制體系的變革
全流程質(zhì)量控制體系的建立
快速響應(yīng)機制的建立
高效追溯系統(tǒng)
授課方法：小組討論，深入理解數(shù)字化對制造全過程的提升
四、汽車零配件制造應(yīng)用
1、實施關(guān)鍵點解讀
汽車零配件分類
典型業(yè)務(wù)流程整理
不同生產(chǎn)模型的特點解析
企業(yè)特定需求分析
2、工廠建立實施
整體方案設(shè)計
提升訂單交付能力
加強生產(chǎn)過程管控
全過程質(zhì)量管理
優(yōu)化供應(yīng)鏈
3、實施路徑
*目標：降低成本，提高競爭力
持續(xù)改進：6大模塊全方位改進
五、汽車整車制造應(yīng)用
1、實施關(guān)鍵點解讀
生產(chǎn)體系分析
整車工藝流程分解
生產(chǎn)方式的變革
生產(chǎn)策略的升級
供應(yīng)模式的變化
生產(chǎn)計劃模式的變革
生產(chǎn)領(lǐng)域模式的變革
2、工廠建立實施
整體信息方案設(shè)計
整體信息流分析
制造執(zhí)行系統(tǒng)MES的設(shè)計
MES-AVI 車輛識別和調(diào)度
倉儲管理-WMS結(jié)構(gòu)
WMS和BOM的關(guān)系
WMS的追溯管理
建立智能供應(yīng)鏈－SCM
六、智能制造數(shù)字化必有之路
1、當前現(xiàn)狀和特點
案例分享：歐洲，*制造業(yè)企業(yè)規(guī)劃
2、制造業(yè)智能制造5層級分析
國際到國家
行業(yè)到企業(yè)
個人發(fā)展所需
3、數(shù)字化工廠三步走
”中國制造2025“三步走規(guī)劃
企業(yè)和個人實施三步走詳解
4、卓越企業(yè)成長之路
生命周期分布結(jié)構(gòu)
企業(yè)升級之路：適者生存
引入風險管理，構(gòu)建護城河
把握趨勢，提高行業(yè)認知
案例：正反面案例，解讀為什么提出：把握趨勢
5、培訓(xùn)寄語
金句收尾
學(xué)員共鳴
小結(jié)
智慧工廠課程
轉(zhuǎn)載：http://szsxbj.com/gkk_detail/293262.html
已開課時間Have start time
- 田偉華