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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師
《精益流程改進(jìn)》
 
講師:王文超 瀏覽次數(shù):2569

課程描述INTRODUCTION

· 董事長(zhǎng)· 總經(jīng)理· 高層管理者· 中層領(lǐng)導(dǎo)

培訓(xùn)講師:王文超    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

精益流程改進(jìn)課程
 
【課程背景】
在VUCA時(shí)代,企業(yè)面臨的環(huán)境變化日趨快速和復(fù)雜,無(wú)論是新興企業(yè)還是傳統(tǒng)企業(yè)都需要不斷學(xué)習(xí)、創(chuàng)新和提高自身的競(jìng)爭(zhēng)力。在這種背景下,精益流程改進(jìn)便成為了各企業(yè)提升效率、提高質(zhì)量和客戶滿意度、降低成本并最終獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要手段。
    許多企業(yè)意識(shí)到,僅僅保持現(xiàn)狀就意味著落后和被市場(chǎng)淘汰。因此,采用精益流程改進(jìn)的方法來(lái)提升企業(yè)業(yè)務(wù)和流程效率,成為了當(dāng)今企業(yè)必須面對(duì)和應(yīng)對(duì)的重要挑戰(zhàn)和任務(wù)。精益流程改進(jìn)的理念和方法,通過(guò)削減浪費(fèi)和提升價(jià)值來(lái)確保企業(yè)的高效經(jīng)營(yíng),使企業(yè)能夠迅速適應(yīng)新市場(chǎng)變化并保持領(lǐng)先地位。
   本課程的核心是精益思想,即通過(guò)消除浪費(fèi)、優(yōu)化流程來(lái)提升企業(yè)整體效率和質(zhì)量涵蓋精益制造、精益服務(wù)、精益管理等多個(gè)方面。課程涵蓋了精益理念和方法、流程圖和測(cè)量工具、價(jià)值流分析和改進(jìn)等方面的內(nèi)容,可以幫助企業(yè)管理者了解和運(yùn)用精益思想,實(shí)現(xiàn)流程優(yōu)化和效率提升,有助于提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率和質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)持續(xù)快速增長(zhǎng),以應(yīng)對(duì)VUCA時(shí)代的挑戰(zhàn)。
 
【課程收益】
流程分析:學(xué)員將學(xué)習(xí)分析流程的方法和技巧,明確流程中存在的問(wèn)題和機(jī)會(huì),并識(shí)別出浪費(fèi)和瓶頸等不必要的環(huán)節(jié)
流程優(yōu)化:學(xué)員將學(xué)會(huì)改進(jìn)流程的方法和技巧,針對(duì)流程中的問(wèn)題和機(jī)會(huì),制定一系列優(yōu)化方案并實(shí)施,同時(shí)掌握各種改進(jìn)工具和技術(shù),如流程映射、價(jià)值流分析、5S等 
產(chǎn)能提升:學(xué)員將學(xué)習(xí)如何通過(guò)流程優(yōu)化,提高企業(yè)產(chǎn)能,降低成本,增強(qiáng)企業(yè)的生產(chǎn)力
質(zhì)量管理:學(xué)員將學(xué)會(huì)通過(guò)流程優(yōu)化依賴于團(tuán)隊(duì)合作,貫徹控制計(jì)劃、滿意度調(diào)查等質(zhì)量管理工具,保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高客戶滿意度
消除浪費(fèi):學(xué)員將通過(guò)學(xué)習(xí)精益思想,深入了解物料流、信息流、人員流等方面的浪費(fèi),并學(xué)會(huì)如何有效消除這些浪費(fèi),提高企業(yè)流程效率
降低成本:學(xué)員將能夠識(shí)別并消除不必要的步驟和環(huán)節(jié),消除浪費(fèi),從而降低企業(yè)成本。通過(guò)精細(xì)化流程、提升產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度,進(jìn)一步提高了企業(yè)盈利能力
 
【課程對(duì)象】董事長(zhǎng)、總裁、高層管理者、中層管理者、基層管理者、儲(chǔ)備干部;
 
【課程大綱】
一、精益管理基礎(chǔ)、概念與原理
1、精益的定義
-精益的本質(zhì)是一種信念、思想和工具
2、精益思想的發(fā)展趨勢(shì)
-從精益生產(chǎn)到精益管理的理解
3、精益管理的定義和涵義
時(shí)效為本的戰(zhàn)略
4、精益管理的核心思想
-增值與非增值,提高核心價(jià)值流比例
-精益管理的三大關(guān)注點(diǎn)
-精益管理的五大原則
5、精益管理的體系
-精益管理的體系模型
-JIT準(zhǔn)時(shí)化管理的思想
-自働化管理的思想
-精益管理的工具與方法匯總
-精益化管理與精細(xì)化管理的關(guān)系
-精益管理的應(yīng)用與延伸
討論
如何進(jìn)行精益管理?
 
二、為什么引入精益流程
1、管理就是子流程
-從機(jī)械革命到智能革命
-精益流程時(shí)代
案例
一場(chǎng)正式會(huì)議的流程
案例
凾待改善的流程管理
2、引入精益流程思維
-價(jià)值流
-無(wú)處藏身的浪費(fèi)
-快速反應(yīng)
案例
豐田汽車的價(jià)值追求
案例
格力創(chuàng)新提升價(jià)值
案例
爭(zhēng)分奪秒的賽道
3、精益流程的觀念
-從制造業(yè)到非制造業(yè)
-從業(yè)務(wù)到管理
-從內(nèi)部活動(dòng)到顧客價(jià)值
案例
排隊(duì)系統(tǒng)的應(yīng)用
案例
疏于管理的業(yè)務(wù)流程
案例
體驗(yàn)帶來(lái)價(jià)值
 
三、關(guān)于精益流程
1、流程變形
-金字塔結(jié)構(gòu)
-矩陣模型
-扁平化組織
案例
過(guò)于集權(quán)累死整個(gè)王朝
案例
海爾集團(tuán)的業(yè)務(wù)流程
案例
阿米巴經(jīng)營(yíng)之道
2、精益流程結(jié)構(gòu)
-流程的要素
-流程框架
-必要構(gòu)成和非必要構(gòu)成
案例
TPM的活動(dòng)流程
案例
伊藤洋華堂的精益流程框架
案例
不拉馬的士兵
3、敏捷流程
-敏捷管理
-端到端流程
-信息化橋梁
案例
柔性化空間的布局改進(jìn)生產(chǎn)
案例
逆向思維打造精益流程
案例
全面改造信息流程
 
四、精益流程再造
1、顧客價(jià)值分析
-顧客價(jià)值的內(nèi)涵
-購(gòu)買行為的背后
-顧客價(jià)值的滿足
案例
需求拉動(dòng)價(jià)值
案例
與顧客產(chǎn)生共鳴
案例
定置直銷模式的推廣
2、解構(gòu)業(yè)務(wù)活動(dòng)
-活動(dòng)分析
-業(yè)務(wù)重組
案例
掌握科學(xué)的活動(dòng)分析法
案例
便利店ATM銀行的成功
3、浪費(fèi)與價(jià)值
-浪費(fèi)的背后是價(jià)值的沉沒(méi)
-精細(xì)創(chuàng)造價(jià)值
案例
無(wú)處不在的浪費(fèi)
案例
打造最完美的汽車
4、價(jià)值流程描繪
-價(jià)值流程圖
-增值業(yè)務(wù)與非增值業(yè)務(wù)
案例
控制價(jià)值流中的浪費(fèi)
案例
集中資源實(shí)現(xiàn)價(jià)值*化
 
五、流程標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)
1、標(biāo)準(zhǔn)化
-可視化管理
-消除多變性
-均衡運(yùn)作
案例
看板是流程的引線
案例
鼎創(chuàng)模具標(biāo)準(zhǔn)化操作
案例
川崎的均衡造船模式
2、技術(shù)開發(fā)與培訓(xùn)
-建立技術(shù)體系
-明確開發(fā)對(duì)象
-多能工
案例
三一集團(tuán)的技術(shù)庫(kù)
案例
豐田保守的一面
案例
寶潔人才的自我成長(zhǎng)
3、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
-追求效用*化
-節(jié)拍運(yùn)作
-人員的彈性配置
案例
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的妙用
案例
豐田汽車的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
案例
抓住精益人才
 
六、精益控制與管理流
1、不可忽視的管理流
-管理流程的方向
-大組織的管理流程
案例
中層管理者的承上啟下
案例
全員參與帶動(dòng)流程
2、精益控制的內(nèi)容
-什么是瓶頸
-尋找移動(dòng)的短板
案例
產(chǎn)業(yè)布局的瓶頸優(yōu)化
案例
大野耐一圈
3、精益控制方法
-異常發(fā)生的警報(bào)
-平衡記分卡
-流程反饋
案例
豐田的自動(dòng)化缺陷控制
案例
崇光百貨的目標(biāo)考核
案例
主動(dòng)反饋工作進(jìn)度
 
七、精益改善與流程優(yōu)化
1、精益流程的改善
-PDCA戴明環(huán)
-螺旋上升的改善通道
-流程創(chuàng)新
案例
精益化的流程改善
案例
持續(xù)挑戰(zhàn)新的高度
案例
互聯(lián)網(wǎng)對(duì)流程的變革
2、精益流程文化
-流程文化的要素
-流程文化的提煉
-流程文化深入人心
案例
IBM的企業(yè)文化變革
案例
員工是文化的承載
案例
理光制造在培訓(xùn)中傳播文化
 
八、精益流程改善工具與方法
1、傾聽客戶聲音(VOC)
2、精益價(jià)值分析(VA/NVA)
3、服務(wù)領(lǐng)域的服務(wù)價(jià)值流程圖(BPK)
4、增值與非增值時(shí)間分析
5、精益管理八大浪費(fèi)?
6、JIT準(zhǔn)時(shí)化管理?
-連續(xù)流作業(yè)(Flow)
-節(jié)拍?(Take?Time)
-拉動(dòng)作業(yè)(Pull)
-精益常用的ECRS法
-快速切換(SMED/QCO)
7、自動(dòng)化管理
-異常響應(yīng)
-防錯(cuò)技術(shù)(PokeYoke)
-5S/6S/7S/8S/10S
-目視化管理(VM)
-TPM全員設(shè)備維護(hù)?
8、精益一般性問(wèn)題改善工具
-精益改善常用的基本統(tǒng)計(jì)技術(shù)?
-精益價(jià)值時(shí)間測(cè)量與分析?
-問(wèn)題分析工具魚骨圖?
-頭腦風(fēng)暴與*?
-約束與瓶頸改善(TOC)
-價(jià)值分析的冰山七步法?
-5-WHY五個(gè)為什么
-選擇矩陳D/I分析?
9、均衡作業(yè)、均衡銷售、均衡服務(wù)
10、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)(SO)
11、價(jià)值流圖(Value Stream Mapping)
12、小步改進(jìn)Kaizen
13、庫(kù)存優(yōu)化Kanban
14、流程控制圖(Process Control Charts)
15、持續(xù)改進(jìn)(Continuous Improvement)
16、價(jià)值工程(Value Engineering)
18、PDCA
19、整體設(shè)備效率(OEE)(生產(chǎn))
20、看板系統(tǒng)(生產(chǎn))
21、紅綠任務(wù)板(紙卡系統(tǒng)) Kamishibai Boards(生產(chǎn))
22、連續(xù)流Continuous Flow(生產(chǎn))
23、安燈Andon Lights(生產(chǎn))
24、A3計(jì)劃(生產(chǎn))
 
九、如何實(shí)施精益辦公業(yè)務(wù)流程改善活動(dòng)
1、什么是精益改善周(改善突破法)
-精益改善周的類型
-精益改善周的期待效果
2、改善突破方法和流程
-精益改善周的基本實(shí)施流程
-如何組織精益改善周活動(dòng)
3、辦公業(yè)務(wù)流程改善的收益分析
4、?如何進(jìn)行辦公業(yè)務(wù)流程VSM價(jià)值流分析(改善)
-詢問(wèn)當(dāng)前價(jià)值流圖的十大問(wèn)題
-針對(duì)問(wèn)題的改善方案
-繪制精益辦公現(xiàn)狀VSM步驟
-VSM價(jià)值流圖分析業(yè)務(wù)流程當(dāng)前表現(xiàn)
練習(xí)
詢問(wèn)當(dāng)前價(jià)值流圖,識(shí)別改善機(jī)會(huì)
練習(xí)
設(shè)計(jì)和繪制未來(lái)理想業(yè)務(wù)流程價(jià)值流圖
練習(xí)
制定價(jià)值流改善計(jì)劃
 
十、如何實(shí)施精益服務(wù)業(yè)務(wù)流程改善活動(dòng)
1、改善突破方法和1
-精益改善周的基本實(shí)施流程
-如何組織精益改善周活動(dòng)
2、服務(wù)業(yè)務(wù)流程改善的收益分析
3、如何進(jìn)行服務(wù)流程VSM價(jià)值流分析(改善)(2天課程的內(nèi)容)
-詢問(wèn)當(dāng)前價(jià)值流圖的十大問(wèn)題
-針對(duì)問(wèn)題的改善方案
-繪制精益辦公現(xiàn)狀VSM步驟
-VSM價(jià)值流圖分析業(yè)務(wù)流程當(dāng)前表現(xiàn)
練習(xí)
詢問(wèn)當(dāng)前價(jià)值流圖,識(shí)別改善機(jī)會(huì)
練習(xí)
設(shè)計(jì)和繪制未來(lái)理想業(yè)務(wù)流程價(jià)值流圖
練習(xí)
制定價(jià)值流改善計(jì)劃
 
精益流程改進(jìn)課程

轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/287524.html

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    參加課程:《精益流程改進(jìn)》

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開戶行:中國(guó)銀行股份有限公司上海市長(zhǎng)壽支行
帳號(hào):454 665 731 584
王文超
[僅限會(huì)員]